本实用新型专利技术提出了一种全包型消声器保护装置，包括消声器本体，所述消声器本体上装配有用于保护消声器本体的护罩，护罩包括由前盖、上盖和一端盖组成的金属罩，所述端盖位于消声器本体上排气口的所在侧，所述端盖上与消声器本体上排气口对应的位置开有用于安装火花消除器的安装孔；所述安装孔由圆孔及与其贯穿连接的方形孔组成；所述前盖上靠近安装孔的边缘位置开有腰形孔；所述上盖的外表面开有数个起加强作用的通槽。本实用新型专利技术护罩的设置不仅能够避免消声器高温表面烫伤人体，而且能够防止被其它物体撞坏，同时还能使空气从护罩通过带走消声器产生的热量。另外，端盖上安装孔的设置便于安装和拆卸火花消除器；腰形孔的设置，便于拆装和维修。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽油发电机组消声器，特别是指一种全包型消声器保护装置。
技术介绍
消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。但现有的汽油发电机组消声器上的保护装置装配在发电机机架上，消声器整体得不到保护，而且原有的保护装置材料用量较大、成本较高，且装配复杂，配件数量多，管理不便。
技术实现思路
本技术提出一种全包型消声器保护装置，解决了现有技术中消声器整体得不到保护及保护装置材料用量大、成本高、装配复杂、配件数量多、管理不便的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种全包型消声器保护装置，包括消声器本体，所述消声器本体上装配有用于保护消声器本体的护罩，其特征在于:所述护罩包括由前盖、上盖和一端盖组成的金属罩，所述端盖位于消声器本体上排气口的所在侧，所述端盖上与消声器本体上排气口对应的位置开有用于安装火花消除器的安装孔；所述安装孔由圆孔及与其贯穿连接的方形孔组成；所述前盖上靠近安装孔的边缘位置开有腰形孔；所述上盖的外表面开有数个起加强作用的通槽。其中，所述金属罩的前盖和端盖上均开有数个散热孔。具体地，所述散热孔为26?30个。进一步地，所述通槽为2个以上且相互交错设置。更进一步地，所述金属罩的前盖、上盖和端盖之间均焊接。 更进一步地，所述金属罩的各转角部为过渡圆角。更进一步地，所述金属罩为DCOl冷轧钢板制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果为:消声器本体上增加护罩，避免消声器完全暴露在外面，使消声器与工作人员之间有一层隔网，从而使护罩不仅能够避免消声器高温表面烫伤人体，而且能够防止被其它物体撞坏，同时还能使空气从护罩通过带走消声器产生的热量，对消声器散热。同时，有效的阻挡消声器本体缸头处吹出来的热风，热风经阻挡后改变了风道，起到有效的隔热作用，阻挡消声器本体产生的热辐射，降低了温度，延长了使用寿命。另外，在保证产品性能的情况下优化产品外观，降低成本和工序。端盖上与消声器本体上排气口对应的位置开有用于安装火花消除器的安装孔，该火花消除器与排气管之间采用抱箍连接，安装孔的设置便于安装和拆卸火花消除器；腰形孔的设置，在拆装火花消除器时，将螺丝刀穿过腰形孔，即可拆卸抱箍，达到拆装火花消除器的目的；无需拆除整个护罩，便于拆装和维修。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术安装后的结构示意图；图2为本技术中前盖的结构示意图；图3为本技术中上盖的结构示意图；图4为本技术中端盖的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图4，一种全包型消声器保护装置，包括消声器本体，所述消声器本体上装配有用于保护消声器本体的护罩，所述护罩包括由前盖1、上盖2和一端盖3组成的金属罩，所述金属罩的端盖3位于消声器本体上排气口的所在侧，所述端盖3上与消声器本体上排气口对应的位置开有用于安装火花消除器的安装孔4 ;所述安装孔4由圆孔及与其贯穿连接的方形孔组成；所述前盖I上靠近安装孔4的边缘位置开有腰形孔5 ;所述上盖2的外表面开有数个起加强作用的通槽7。本技术在消声器本体上增加护罩，避免消声器完全暴露在外面，使消声器与工作人员之间有一层隔网，从而使护罩不仅能够避免消声器高温表面烫伤人体，而且能够防止被其它物体撞坏，同时还能使空气从护罩通过带走消声器产生的热量，对消声器散热。同时，有效的阻挡消声器本体缸头处吹出来的热风，热风经阻挡后改变了风道，起到有效的隔热作用，阻挡消声器本体产生的热辐射，降低了温度，延长了使用寿命。另外，在保证产品性能的情况下优化产品外观，降低成本和工序。端盖3上与消声器本体上排气口对应的位置开有用于安装火花消除器的安装孔4，该火花消除器与排气管之间采用抱箍连接，安装孔4的设置便于安装和拆卸火花消除器；腰形孔5的设置，在拆装火花消除器时，将螺丝刀穿过腰形孔5，即可拆卸抱箍，达到拆装火花消除器的目的；无需拆除整个护罩，便于拆装和维修。其中，所述金属罩的前盖I和端盖3上均开有28个散热孔6。所述散热孔6为条形方孔或条形圆孔，通过护罩上的散热孔6将热量散发；同时，护罩改变了风道，起到有效的隔热作用，阻挡消声器本体产生的热辐射，降低温度，延长了使用寿命具体地，所述通槽7为2个且相互交错设置。通槽7的设置类似于加强筋，为了使用较为轻薄的材料达到稳固性，提高了护罩的稳固性。进一步地，所述金属罩的前盖1、上盖2和端盖3之间均点焊连接，点焊工艺简单，劳动强度低，加工效率高。另外，所述金属罩的各转角部为过渡圆角。过渡圆角既美观，又便于弯曲成型，其强度也比直角好。更进一步地，所述金属罩为DCOl冷轧钢板制作而成，DCOl冷轧钢板用途广，成本低，由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。本技术在装配的过程中，将消声器本体与护罩通过螺栓固定连接，然后通过安装支耳8将消声器本体与电机连接。在维修消声器本体上与排气口连接的火花消除器时，将螺丝刀穿过腰形孔5将抱箍拧松，通过安装孔4将抱箍取出即可，无需拆卸护罩；所述安装孔4由一通孔及与其贯穿的方形孔组成，该安装孔4形状的设置使其与用于固定火花消除器的抱箍形状相似，便于安装和取出抱箍。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全包型消声器保护装置，包括消声器本体，所述消声器本体上装配有用于保护消声器本体的护罩，其特征在于:所述护罩包括由前盖(1)、上盖(2)和一端盖(3)组成的金属罩，所述端盖(3)位于消声器本体上排气口的所在侧，所述端盖(3)上与消声器本体上排气口对应的位置开有用于安装火花消除器的安装孔(4); 所述安装孔(4)由圆孔及与其贯穿连接的方形孔组成；所述前盖(I)上靠近安装孔(4)的边缘位置开有腰形孔(5);所述上盖(2)的外表面开有数个起加强作用的通槽(7)。2.根据权利要求1所述的全包型消声器保护装置，其特征在于:所述护罩的前盖(I)和端盖(3)上均开有数个散热孔(6)。3.根据权利要求2所述的全包型消声器保护装置，其特征在于:所述散热孔(6)为26?30个。4.根据权利要求1所述的全包型消声器保护装置，其特征在于:所述通槽(7)为2个以上且相互交错设置。5.根据权利要求1或2所述的全包型消声器保护装置，其特征在于:所述护罩的前盖(1)、上盖(2)和端盖(3)之间均焊接。6.根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全包型消声器保护装置，包括消声器本体，所述消声器本体上装配有用于保护消声器本体的护罩，其特征在于：所述护罩包括由前盖(1)、上盖(2)和一端盖(3)组成的金属罩，所述端盖(3)位于消声器本体上排气口的所在侧，所述端盖(3)上与消声器本体上排气口对应的位置开有用于安装火花消除器的安装孔(4)；所述安装孔(4)由圆孔及与其贯穿连接的方形孔组成；所述前盖(1)上靠近安装孔(4)的边缘位置开有腰形孔(5)；所述上盖(2)的外表面开有数个起加强作用的通槽(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建荣，
申请(专利权)人：重庆博卓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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