光发射组件及具该光发射组件的小型封装可热插拔光模块制造技术

本发明专利技术公开了一种光发射组件，包括外壳及收容于所述外壳内的激光器与光学件，所述激光器设置于所述外壳长度方向的一端，所述壳体远离所述激光器的一端设置有出光口，所述光学件连接所述激光器与所述出光口，所述激光器的输出端向所述光学件射出与所述出光口的光轴相垂直的光束，所述光束在所述光学件的反射及折射作用下最终与所述出光口的光轴平行，并由所述出光口射出，所述出光口的光轴与所述激光器所在平面之间的距离为0.2‑0.8cm。与相关技术相比，本发明专利技术提供的光发射组件有效的降低出光口高度，避免了组件因出光口过高而导致的高度超标问题的出现。本发明专利技术还提供了一种具该光发射组件的小型封装可热插拔光模块。

Optical emission component and small package hot pluggable optical module with the optical emission component

【技术实现步骤摘要】
光发射组件及具该光发射组件的小型封装可热插拔光模块
本专利技术涉及光学通信
，特别是涉及一种光发射组件及具该光发射组件的小型封装可热插拔光模块。
技术介绍
随着Internet业务的爆炸性增长，以IP为代表的数据业务迅速增长，已逐渐发展为网络业务的主流，对于人们日益增长的宽带高速数据及媒体通信需求，现代通信网已渐渐不堪重负，信息的传输方式和传播媒介正朝着光网络的方向发展。小型封装可热插拔(SmallForm-factorPluggable，SFP)模块因其更小的体积，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量，进而在近年来迅速发展，收发器是小型封装可热插拔光模块的核心部件，收发器往往包括光发射组件(TransmitterOpticalSubassembly，TOSA)、光接收组件(ReceiverOpticalSubassembly，ROSA)及分别与所述光发射组件及所述光接收组件连接的成品电路板(PrintedCircuitBoardAssembly，PCBA)，并通过所述光发射组件将电信号转化为光信号射出，通过所述光接收组件将光信号转化为电信号接收，在极大程度上便利了人们的生活。然而，请结合参阅图1和图2，在现有技术的光发射组件中，通过激光器射入的光束往往通过三次折射后射入出光口，如此一来，容易导致光发射组件的出光口与激光器所在平面之间的间距过大(图1中为1.6cm)，将所述光发射组件安装至小型封装可热插拔光模块后，导致模块光端口尺寸过高(图2中A尺寸)，超出了MSA协议的要求，容易对解锁操作造成干涉。因此，有必要提供一种新的光发射组件及具该光发射组件的小型封装可热插拔光模块来解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够有效降低光口高度，进而避免了组件因出光口过高而导致的高度超标的光发射组件及具该光发射组件的小型封装可热插拔光模块。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案:一种光发射组件，包括外壳及收容于所述外壳内的激光器与光学件，所述激光器设置于所述外壳长度方向的一端，所述壳体远离所述激光器的一端设置有出光口，所述光学件连接所述激光器与所述出光口，所述激光器的输出端向所述光学件射出与所述出光口的光轴相垂直的光束，所述光束在所述光学件的反射及折射作用下最终与所述出光口的光轴平行，并由所述出光口射出，所述出光口的光轴与所述激光器所在平面之间的距离为0.2-0.8cm。优选的，所述光学件包括沿所述激光器至所述出光口方向依次设置的第一表面、第二表面、第三表面及第四表面，所述第一表面与所述激光器的输出端相对并倾斜设置，所述光束依次经过所述第一表面和所述第二表面的反射及所述第三表面和所述第四表面的折射作用后与所述光轴平行，并由所述出光口射出。优选的，所述第一表面与所述出光口的光轴之间的夹角为50°，所述第二表面与所述出光口的光轴之间的夹角为170°，所述第三表面与所述出光口的光轴之间的夹角为40°，所述第四表面与所述出光口的光轴之间的夹角为115°。优选的，所述出光口的光轴与所述激光器所在平面之间的距离为0.5cm。优选的，所述光学件还包括第五表面、第六表面、第七表面及第八表面，所述第五表面靠近所述第三表面并与所述第三表面相对设置，所述第六表面、所述第七表面及所述第八表面与所述激光器共同围成消光腔，所述光束经过所述第三表面时，部分光发生反射照向所述第五表面，并在所述第五表面发生反射作用照入所述消光腔。优选的，所述第五表面与所述出光口的光轴之间的夹角为150°，所述第六表面与所述出光口的光轴之间的夹角为110°，所述第七表面与所述出光口的光轴之间的夹角为45°。优选的，还包括设置于所述第四表面靠近所述第三表面一侧的隔离器。优选的，还包括与所述出光口连通的插芯，所述插芯的轴与所述出光口的光轴位于同一条直线上。一种小型封装可热插拔光模块，包括如前述任一项的光发射组件。综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过设置所述出光口的光轴与所述激光器所在平面之间的间距为0.2-0.8cm，即降低了所述出光口的高度，避免了组件因出光口过高而导致的高度超标问题的出现；通过在所述光学件设置沿所述激光器至所述出光口方向依次设置的第一表面、第二表面、第三表面及第四表面，即改变了现有技术中光学件的结构，所述激光器射出的光束在所述第一表面发生反射后射向所述第二表面，并在所述第二表面再次发生反射照向所述第三表面，在所述第三表面发生折射进入空气介质中，并射向所述第四表面，通过在所述第四表面再次发生折射后与所述光轴平行并由所述光口射出，这样的通过两次反射加两次折射的光路设计，使得所述光发射组件的出光口与所述激光器的入射平面之间的间距减小，进而能够减小装有该光发射组件的小型封装可热插拔光模块的光端口尺寸，使之满足MSA协议的要求，避免了解锁操作时发生干涉；通过设置由所述第六表面、所述第七表面、所述第八表面及所述激光器共同围成的消光腔，可以有效收集所述第三表面的反射光，提高了所述光发射组件的稳定性和可靠性。附图说明图1为现有技术的光发射组件的俯视图及该俯视图沿I-I线的剖视图；图2为现有技术的小型封装可热插拔光模块的平面结构示意图；图3为本专利技术实施例一提供的光发射组件的俯视图及该俯视图沿III-III线的剖视图；图4为本专利技术实施例一提供的光发射组件的光路走向图；图5为本专利技术实施例二提供的小型封装可热插拔光模组的平面结构示意图。图中，100、光发射组件；10、外壳；20、激光器；30、光学件；31、第一表面；32、第二表面；33、第三表面；34、第四表面；35、第五表面；36、第六表面；37、第七表面；50、插芯；101、出光口；102、光束；103、消光腔；200、小型封装可热插拔光模块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本专利技术。实施例一请结合参阅图3和图4，本专利技术提供了一种光发射组件100，所述光发射组件100包括外壳10、收容于所述外壳10内的激光器20与光学件30、隔离器及插芯50。其中，所述激光器20设置于所述外壳10长度方向的一端，所述壳体10远离所述激光器20的一端设置有出光口101，所述光学件30连接所述激光器20与所述出光口101。所述激光器20的输出端向所述光学件30射出与所述出光口101的光轴相垂直的光速102，所述光束102在所述光学件的反射及折射作用下最终与所述出光口101的光轴平行，并由所述出光口101射出。具体的，所述出光口101的光轴与所述激光器20所在平面之间的间距为0.2-0.8cm。优选的，在本实施方式中，所述出光口101的光轴与所述激光器20所在平面之间的间距为0.5cm。所述光学件30包括第一表面31、第二表面32、第三表面33、第四表面34、第五表面35、第六表面36、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光发射组件，包括外壳及收容于所述外壳内的激光器与光学件，所述激光器设置于所述外壳长度方向的一端，所述壳体远离所述激光器的一端设置有出光口，所述光学件连接所述激光器与所述出光口，其特征在于，所述激光器的输出端向所述光学件射出与所述出光口的光轴相垂直的光束，所述光束在所述光学件的反射及折射作用下最终与所述出光口的光轴平行，并由所述出光口射出，所述出光口的光轴与所述激光器所在平面之间的距离为0.2-0.8cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种光发射组件，包括外壳及收容于所述外壳内的激光器与光学件，所述激光器设置于所述外壳长度方向的一端，所述壳体远离所述激光器的一端设置有出光口，所述光学件连接所述激光器与所述出光口，其特征在于，所述激光器的输出端向所述光学件射出与所述出光口的光轴相垂直的光束，所述光束在所述光学件的反射及折射作用下最终与所述出光口的光轴平行，并由所述出光口射出，所述出光口的光轴与所述激光器所在平面之间的距离为0.2-0.8cm。


2.根据权利要求1所述的光发射组件，其特征在于，所述光学件包括沿所述激光器至所述出光口方向依次设置的第一表面、第二表面、第三表面及第四表面，所述第一表面与所述激光器的输出端相对并倾斜设置，所述光束依次经过所述第一表面和所述第二表面的反射及所述第三表面和所述第四表面的折射作用后与所述光轴平行，并由所述出光口射出。


3.根据权利要求2所述的光发射组件，其特征在于，所述第一表面与所述出光口的光轴之间的夹角为50°，所述第二表面与所述出光口的光轴之间的夹角为170°，所述第三表面与所述出光口的光轴之间的夹角为40°，所述第四表面与所述出光口的光轴之间的夹角为115°。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明东，
申请(专利权)人：湖南红鑫通信技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43