一种发电机磁轭叠片现场加工方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种发电机磁轭叠片现场加工方法及设备，主要包括设备基础座，位于设备两侧的设备基础座上装有基础底板和调整块用于固定安装轴向传动组件，两侧的轴向传动组件上装有切向传动组件，切向传动组件中间位置处安装径向传动组件；待加工转子磁轭的两侧沟槽内安装若干基础拉紧组件用于将设备整体安装固定。本发明专利技术的有益效果为：有效避免发电机转子磁轭发生错位后可能发生的危险事故，无需从发电机基坑内吊出转子，即可对发电机进行高精度的修复；对于新装的发电机，可在现场直接对磁轭进行高精度的加工，解决了磁轭加工的技术难题；能够同时加工两个V型面，保证待成型沟槽加工后所有加工面达到符合磁极安装要求的行位精度和表面质量。

A field processing method and equipment of generator yoke lamination

【技术实现步骤摘要】
一种发电机磁轭叠片现场加工方法及设备
本专利技术涉及发电设备
，具体涉及一种发电机磁轭叠片现场加工方法及设备。
技术介绍
随着水力发电设备技术的迅速发展，尤其是抽水蓄能电站的快速发展，发电机的转子也向高转速方向发展。但在离心力的作用下高转速容易导致发电机磁轭叠片的错位，造成严重的质量事故，给企业带来不必要的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种发电机磁轭叠片现场加工方法及设备，无需从发电机基坑内吊出转子，即可对发电机进行高精度的修复；还能用于新装发电机磁轭的现场高精度加工，解决了磁轭加工的技术难题。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种发电机磁轭叠片现场加工方法，包括以下步骤：步骤一：基础安装：将待加工发电机转子拆除全部磁极，选定待加工转子磁轭的待加工位置，在待加工转子磁轭的两侧沟槽内安装若干数量的基础拉紧组件；步骤二：组件安装：在发电机基坑外预先把基础底板和调整块安装在设备基础座两侧，并与设备基础座上的轴向传动组件成为整体；在两侧的轴向传动组件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机磁轭叠片现场加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：基础安装：将待加工发电机转子拆除全部磁极，选定待加工转子磁轭(7)的待加工位置，在待加工转子磁轭(7)的两侧沟槽(7-1)内安装若干数量的基础拉紧组件(8)；/n步骤二：组件安装：在发电机基坑外预先把基础底板(2)和调整块(3)安装在设备基础座(1)两侧，并与设备基础座(1)上的轴向传动组件(4)成为整体；在两侧的轴向传动组件(4)上安装切向传动组件(5)，使两者连为一体，再在切向传动组件(5)上安装径向传动组件(6)；/n步骤三：安装加工：包括以下步骤：/n1)、把发电机磁轭叠片现场加工设备整体吊入发电机基坑内，并安装...

【技术特征摘要】
1.一种发电机磁轭叠片现场加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：基础安装：将待加工发电机转子拆除全部磁极，选定待加工转子磁轭(7)的待加工位置，在待加工转子磁轭(7)的两侧沟槽(7-1)内安装若干数量的基础拉紧组件(8)；
步骤二：组件安装：在发电机基坑外预先把基础底板(2)和调整块(3)安装在设备基础座(1)两侧，并与设备基础座(1)上的轴向传动组件(4)成为整体；在两侧的轴向传动组件(4)上安装切向传动组件(5)，使两者连为一体，再在切向传动组件(5)上安装径向传动组件(6)；
步骤三：安装加工：包括以下步骤：
1)、把发电机磁轭叠片现场加工设备整体吊入发电机基坑内，并安装在提前装好的基础拉紧组件(8)上；
2)、根据加工要求，以基础底板(2)和调整块(3)为基础，利用设备上的安装调整螺钉和辅助拉紧块(10)调整设备基础座(1)，使设备各轴与待加工转子磁轭(7)上的待成型沟槽(7-2)达到安装位置精度要求；
3)、安装成型砂轮(9)，利用成型砂轮(9)一次性加工同一待成型沟槽(7-2)的两个V型面(7-3)，当一个槽位加工结束后，控制切向传动组件(5)使成型砂轮(9)移动到下一个槽位，根据上一个槽位的加工坐标开始加工，重复循环直到各个槽位的所有加工面加工完成；
4)、一个工位加工结束后设备与基础拉紧组件(8)脱开，然后将基础拉紧组件(8)移装到下一工位，再将设备重新安装在基础拉紧组件(8)上开始调整加工；
5)、重复上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑先云，邹江丰，徐文峰，
申请(专利权)人：杭州福朗机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33