一种电容器金属化薄膜加工用整平机制造技术

本发明专利技术公开了一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其结构包括薄膜、操作平台、整平辊、校验机构、电机，操作平台两端分别安装有整平辊、校验机构，操作平台底部安装有电机，电机和整平辊机械连接，校验机构包括校平座、对齐结构，校平结构安装在校平座上，校平座固定在操作平台上，本发明专利技术通过校验机构的刮板对通过的薄膜捋直，避免其有折叠的部分，更进一步地，刮板与薄膜接触的那端厚度低，施加的力度更大，更加容易捋直，本发明专利技术还可在刮板末端安装橡胶条，对于刮板末端，橡胶条的硬度更低，在校平接触的时候，不会对薄膜产生刮痕，影响其质量。

A leveling machine for metallized film processing of capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种电容器金属化薄膜加工用整平机
本专利技术涉及电容器加工领域，尤其是涉及到一种电容器金属化薄膜加工用整平机。
技术介绍
电容器金属化薄膜是构成电容的主要器件之一，是电容器的电极，金属化薄膜的平整与否直接影响电容器的放电数量，金属化薄膜若有折叠部分，电容器因为过度放电或电容量的过多，电容器的使用寿命下降，目前都是采用整平辊和平台相互配合对金属化薄膜进行整平，无再度校验整平度和捋直的结构，在整平完成后，边缘没有对齐，对于卷绕型的电容器而言，边缘不齐，影响其寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其结构包括薄膜、操作平台、整平辊、校验机构、电机，所述操作平台两端分别安装有整平辊、校验机构，所述操作平台底部安装有电机，所述电机和整平辊机械连接，所述校验机构包括校平座、对齐结构，所述校平结构安装在校平座上，所述校平座固定在操作平台上。作为本技术方案的进一步优化，所述对齐结构设有固定柱、安装柱、刮板，所述安装柱水平两端的端面正中间设有固定柱，所述固定柱和安装柱水平固定，所述安装柱为表面光滑的圆柱体结构，减少和薄膜接触的摩擦力，所述安装柱的弧形侧面开有一道嵌口，这个嵌口的长度小于安装柱的总长度，嵌口中嵌有一道刮板，所述刮板远离安装柱的末端和放置在操作平台上的薄膜相接触，在薄膜从整平辊方向过来时，能够抵在薄膜上，实现捋直的作用，不会有叠加部分，影响电容器加工完成后的质量，降低使用寿命。作为本技术方案的进一步优化，所述刮板靠近安装柱那端厚度大于另一端，刮板末端厚度较薄，与之相接触后，施加的压力愈大，更加容易捋直。作为本技术方案的进一步优化，所述刮板末端开有一个方形口，方形口中设有橡胶条，所述橡胶条和方形口采用过盈配合，所述橡胶条和刮板之间的夹角大于度，相对于刮板末端，橡胶条的硬度更低，在校平接触的时候，不会对薄膜产生刮痕，影响其质量。作为本技术方案的进一步优化，所述固定柱上开有一个一字口，所述固定柱和校平座连接处安装有转向盘，所述转向盘为圆形底盘、中心柱、立柱构成，所述转向盘正中间垂直设有中心柱，所述中心柱垂直焊接在转向盘正中间，所述转向盘的边缘设有两个以上的立柱，这些立柱的数量为偶数，并呈均匀等距分布，所述立柱直径、立柱的宽度和一字口的宽度等同，在固定柱安装的时候，能活动配合，不会发生相对滑动，也能进行活动刮板和薄膜的贴合度。作为本技术方案的进一步优化，所述校平座有两个分座构成，这两个分座呈对称分布在操作平台的水平两侧，两个分座安装有对齐结构之间的距离大于另一端，形成一个由宽变窄的通道，若通过的薄膜有些微偏移的时候，与分座相触碰，会沿着分座的倾斜度逐渐向中间靠拢，实现矫正片偏移的目的。作为本技术方案的进一步优化，两个分座之间的最大的距离小于刮板的水平宽度，确保需要矫正偏移的薄膜被捋直，提高进一步地产品质量。有益效果本专利技术一种电容器金属化薄膜加工用整平机与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术通过校验机构的刮板对通过的薄膜捋直，避免其有折叠的部分，更进一步地，刮板与薄膜接触的那端厚度低，施加的力度更大，更加容易捋直。2.本专利技术还可在刮板末端安装橡胶条，对于刮板末端，橡胶条的硬度更低，在校平接触的时候，不会对薄膜产生刮痕，影响其质量。3.本专利技术校验机构和校平座之间通过转向盘相互配合，固定柱和转向盘不同的立柱相配，调整刮板距离操作平台的高度，适应不同厚度的薄膜或者调整其对薄膜施加的压力。4.本专利技术还利用两个分座之间形成的两个分座之间，矫正已经有些偏移的薄膜，保证传送出去的薄膜都平整的，卷取完毕后，边缘齐整的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种电容器金属化薄膜加工用整平机的结构示意图。图2为本专利技术对齐结构的立体结构示意图。图3为本专利技术校平座的侧面示意图。图4为本专利技术转向盘的立体结构示意图。图5为本专利技术安装有橡胶条后的对齐结构结构示意图。图中：薄膜1、操作平台2、整平辊3、校验机构4、校平座6、对齐结构5、固定柱51、安装柱52、刮板53、橡胶条54、转向盘61、分座62、圆形底盘613、中心柱612、立柱613。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例一请参阅图1-图4，一种电容器金属化薄膜加工用整平机，本专利技术提供一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其结构包括薄膜1、操作平台2、整平辊3、校验机构4、电机，所述操作平台2两端分别安装有整平辊3、校验机构4，所述操作平台2底部安装有电机，所述电机和整平辊3机械连接，所述校验机构4包括校平座6、对齐结构5，所述校平结构5安装在校平座6上，所述校平座6固定在操作平台2上。所述对齐结构5设有固定柱51、安装柱52、刮板53，所述安装柱52水平两端的端面正中间设有固定柱51，所述固定柱51和安装柱52水平固定，所述安装柱52为表面光滑的圆柱体结构，减少和薄膜1接触的摩擦力，所述安装柱52的弧形侧面开有一道嵌口，这个嵌口的长度小于安装柱52的总长度，嵌口中嵌有一道刮板53，所述刮板53远离安装柱52的末端和放置在操作平台2上的薄膜1相接触，在薄膜1从整平辊3方向过来时，能够抵在薄膜1上，实现捋直的作用，不会有叠加部分，影响电容器加工完成后的质量，降低使用寿命。所述刮板53靠近安装柱52那端厚度大于另一端，刮板53末端厚度较薄，与之相接触后，施加的压力愈大，更加容易捋直。所述固定柱51上开有一个一字口，所述固定柱51和校平座6连接处安装有转向盘61，所述转向盘61为圆形底盘613、中心柱612、立柱613构成，所述转向盘61正中间垂直设有中心柱612，所述中心柱612垂直焊接在转向盘61正中间，所述转向盘61的边缘设有两个以上的立柱613，这些立柱613的数量为偶数，并呈均匀等距分布，所述立柱613直径、立柱613的宽度和一字口的宽度等同，在固定柱51安装的时候，能活动配合，不会发生相对滑动，也能进行活动刮板53和薄膜1的贴合度。在使用时，薄膜1从整平辊3输送而来，刮板53的末端首先与之接触，抵在薄膜1上，实现捋直的作用，不会有叠加部分，影响电容器加工完成后的质量，降低使用寿命，因为与之接触的这端厚度低，与之相接触后，施加的压力愈大，更加容易捋直，还能通过安装的时候，固定柱51的一字口和转向盘61不同的立柱613相配，一字口两端和中间都与之接触，接触稳定，调整刮板53距离操作平台2的高度，适应不同厚度的薄膜1或者调整其对薄膜1施加的压力，逆时针调整，两者的距离就越大，通过的薄膜1厚度就越小，或者薄膜1受到的压力就越小。实施例二请参阅图1-图5，一种电容器金属化薄膜加工用整平机，本专利技术提供一种电容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其特征在于：其结构包括薄膜（1）、操作平台（2）、整平辊（3）、校验机构（4）、电机，所述操作平台（2）两端分别安装有整平辊（3）、校验机构（4），所述操作平台（2）底部安装有电机，所述电机和整平辊（3）机械连接，所述校验机构（4）包括校平座（6）、对齐结构（5），所述校平结构（5）安装在校平座（6）上，所述校平座（6）固定在操作平台（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其特征在于：其结构包括薄膜（1）、操作平台（2）、整平辊（3）、校验机构（4）、电机，所述操作平台（2）两端分别安装有整平辊（3）、校验机构（4），所述操作平台（2）底部安装有电机，所述电机和整平辊（3）机械连接，所述校验机构（4）包括校平座（6）、对齐结构（5），所述校平结构（5）安装在校平座（6）上，所述校平座（6）固定在操作平台（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其特征在于：所述对齐结构（5）设有固定柱（51）、安装柱（52）、刮板（53），所述安装柱（52）水平两端的端面正中间设有固定柱（51），所述安装柱（52）为表面光滑的圆柱体结构所述安装柱（52）的弧形侧面开有一道嵌口，这个嵌口的长度小于安装柱（52）的总长度，嵌口中嵌有一道刮板（53）。


3.根据权利要求2所述的一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其特征在于：所述刮板（53）靠近安装柱（52）那端厚度大于另一端。


4.根据权利要求1或3所述的一种电容器金属化薄膜加工用整平机，其特征在于：所述刮板（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小灵，
申请(专利权)人：曹小灵，
类型：发明
国别省市：湖北;42