一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，包括加热炉，加热炉的顶端固定安装有脱碳机构，脱碳机构远离加热炉一端的一侧安装有喷火机构，脱碳机构顶端远离喷火机构的一侧设有氢气添加机构，加热炉一侧通过铰链转动连接有第二门板，第二门板远离铰链的一端安装有把手，加热炉一侧靠近第二门板的两端对称设有两个通风口，本实用新型专利技术一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，通过氢气添加机构可以在钢带本体高温脱碳作业时向脱碳腔内输送氢气，继而有效降低钢带氧化层中二氧化硅含量，提高脱碳效果，并通过喷枪向脱碳腔内部喷火可以增加退火温度，加速脱碳速度，缩短脱碳时间，有效提高钢带本体的脱碳效率。

A decarburization device for steel strip processing of high magnetic induction oriented silicon steel

【技术实现步骤摘要】
一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置
本技术涉及一种脱碳装置，特别涉及一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，属于脱碳装置

技术介绍
高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置是一种能够对钢带进行脱碳作业的加工装置，目前的高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置在进行脱碳作业时，速度慢，耗时长，降低了钢带的脱碳效率，对此需要设计一种能够增加脱碳速度，降低脱碳时间的高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，包括加热炉，所述加热炉的顶端固定安装有脱碳机构，所述脱碳机构远离加热炉一端的一侧安装有喷火机构，所述脱碳机构顶端远离喷火机构的一侧设有氢气添加机构，所述加热炉一侧通过铰链转动连接有第二门板，所述第二门板远离铰链的一端安装有把手，所述加热炉一侧靠近第二门板的两端对称设有两个通风口。作为本技术的一种优选技术方案，所述氢气添加机构包括氢气瓶固定座，且所述氢气瓶固定座固定安装于脱碳机构远离加热炉的一端，所述氢气瓶固定座远离脱碳机构的一端设有氢气瓶，所述氢气瓶远离喷火机构的一端安装有固定支架，所述固定支架上安装有氢气增压泵，所述氢气增压泵靠近氢气瓶的一侧设有出气管，所述出气管远离氢气增压泵的一端与氢气瓶连通，所述氢气增压泵靠近脱碳机构的一端设有进气管，且所述氢气增压泵通过进气管与脱碳机构连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱碳机构内部开凿有脱碳腔，所述脱碳腔远离氢气添加机构一端的内壁两侧对称安装有两个夹持板，两个所述夹持板远离脱碳腔内壁的一端均开凿有一个卡槽，两个所述卡槽中间卡合放置有钢带本体，所述脱碳腔位于喷火机构与一个夹持板之间的内壁端固定安装有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷火机构包括喷枪固定箱，且喷枪固定箱固定安装于脱碳腔远离加热炉一侧的内壁端的边角处，所述喷枪固定箱内设有喷枪，所述喷枪远离加热炉的一端设有进气口，所述进气口远离喷枪的一端固定连接有导气管，所述喷枪远离进气口的一端穿过喷枪固定箱的底壁与脱碳腔连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱碳机构靠近第二门板一侧的壁端中间开凿有第一门板安装槽，所述第一门板安装槽内卡合安装有的第一门板，所述第一门板远离氢气添加机构一端的中间位置设有提手。本技术的有益效果是：本技术一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，具有脱碳效率高的特点，在具体的使用中，与传统的高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置相比较而言，本高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置通过氢气添加机构可以在钢带本体高温脱碳作业时向脱碳腔内输送氢气，可以降低钢带氧化层中二氧化硅含量，提高脱碳效果，并通过喷枪向脱碳腔内部喷火可以增加退火温度，加速脱碳速度，缩短脱碳时间，有效提高钢带本体的脱碳效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的脱碳机构内部结构示意图；图3是本技术的氢气添加机构结构示意图；图4是本技术的第一门板安装结构示意图。图中：1、加热炉；2、脱碳机构；21、第一门板；22、提手；23、脱碳腔；24、夹持板；25、卡槽；26、挡板；27、第一门板安装槽；3、喷火机构；31、导气管；32、进气口；33、喷枪；34、喷枪固定箱；4、氢气添加机构；41、出气管；42、氢气增压泵；43、固定支架；44、进气管；45、氢气瓶固定座；46、氢气瓶；5、通风口；6、铰链；7、第二门板；8、把手；9、钢带本体。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，包括加热炉1，所述加热炉1的顶端固定安装有脱碳机构2，所述脱碳机构2远离加热炉1一端的一侧安装有喷火机构3，所述脱碳机构2顶端远离喷火机构3的一侧设有氢气添加机构4，所述加热炉1一侧通过铰链6转动连接有第二门板7，所述第二门板7远离铰链6的一端安装有把手8，所述加热炉1一侧靠近第二门板7的两端对称设有两个通风口5。其中，所述氢气添加机构4包括氢气瓶固定座45，且所述氢气瓶固定座45固定安装于脱碳机构2远离加热炉1的一端，所述氢气瓶固定座45远离脱碳机构2的一端设有氢气瓶46，所述氢气瓶46远离喷火机构3的一端安装有固定支架43，所述固定支架43上安装有氢气增压泵42，所述氢气增压泵42靠近氢气瓶46的一侧设有出气管41，所述出气管41远离氢气增压泵42的一端与氢气瓶46连通，所述氢气增压泵42靠近脱碳机构2的一端设有进气管44，且所述氢气增压泵42通过进气管44与脱碳机构2连通。其中，所述脱碳机构2内部开凿有脱碳腔23，所述脱碳腔23远离氢气添加机构4一端的内壁两侧对称安装有两个夹持板24，两个所述夹持板24远离脱碳腔23内壁的一端均开凿有一个卡槽25，两个所述卡槽25中间卡合放置有钢带本体9，所述脱碳腔23位于喷火机构3与一个夹持板24之间的内壁端固定安装有挡板26。其中，所述喷火机构3包括喷枪固定箱34，且喷枪固定箱34固定安装于脱碳腔23远离加热炉1一侧的内壁端的边角处，所述喷枪固定箱34内设有喷枪33，所述喷枪33远离加热炉1的一端设有进气口32，所述进气口32远离喷枪33的一端固定连接有导气管31，所述喷枪33远离进气口32的一端穿过喷枪固定箱34的底壁与脱碳腔23连通。其中，所述脱碳机构2靠近第二门板7一侧的壁端中间开凿有第一门板安装槽27，所述第一门板安装槽27内卡合安装有的第一门板21，所述第一门板21远离氢气添加机构4一端的中间位置设有提手22。具体的，本技术使用时，本技术一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，具有脱碳效率高的特点，本高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，首先将钢带本体9卡接于两个夹持板24之间，通过下拉提手22关闭第一门板21，继而降低脱碳腔23内的热量散失速度，通过加热炉1对脱碳机构2进行加热，继而提高脱碳腔23内的温度，确保对钢带本体9进行脱碳作业，通过喷枪33向脱碳腔23内喷火可以提高退火温度，增加钢带本体9的脱碳速度，缩短其脱碳时间，此过程中，通过挡板26可以防止喷枪33喷射的火焰直接接触钢带本体9，通过氢气增压泵42可以将氢气瓶46中的氢气输送至脱碳腔23内，可以降低钢带本体9氧化层中二氧化硅的含量，有效提高脱碳效果，脱碳效率大大提高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)的顶端固定安装有脱碳机构(2)，所述脱碳机构(2)远离加热炉(1)一端的一侧安装有喷火机构(3)，所述脱碳机构(2)顶端远离喷火机构(3)的一侧设有氢气添加机构(4)，所述加热炉(1)一侧通过铰链(6)转动连接有第二门板(7)，所述第二门板(7)远离铰链(6)的一端安装有把手(8)，所述加热炉(1)一侧靠近第二门板(7)的两端对称设有两个通风口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)的顶端固定安装有脱碳机构(2)，所述脱碳机构(2)远离加热炉(1)一端的一侧安装有喷火机构(3)，所述脱碳机构(2)顶端远离喷火机构(3)的一侧设有氢气添加机构(4)，所述加热炉(1)一侧通过铰链(6)转动连接有第二门板(7)，所述第二门板(7)远离铰链(6)的一端安装有把手(8)，所述加热炉(1)一侧靠近第二门板(7)的两端对称设有两个通风口(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，其特征在于，所述氢气添加机构(4)包括氢气瓶固定座(45)，且所述氢气瓶固定座(45)固定安装于脱碳机构(2)远离加热炉(1)的一端，所述氢气瓶固定座(45)远离脱碳机构(2)的一端设有氢气瓶(46)，所述氢气瓶(46)远离喷火机构(3)的一端安装有固定支架(43)，所述固定支架(43)上安装有氢气增压泵(42)，所述氢气增压泵(42)靠近氢气瓶(46)的一侧设有出气管(41)，所述出气管(41)远离氢气增压泵(42)的一端与氢气瓶(46)连通，所述氢气增压泵(42)靠近脱碳机构(2)的一端设有进气管(44)，且所述氢气增压泵(42)通过进气管(44)与脱碳机构(2)连通。


3.根据权利要求1所述的一种高磁感取向...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建达，
申请(专利权)人：无锡华精新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32