热交换型锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种热交换型锅炉，其包括装有一定量水的水箱１０，及通过可燃气体供应管２０用于向所述的水箱１０内的水发射高温可燃气体的燃烧室３３，从而在所述水箱１０内的水的温度被升高以产生高压蒸汽，此锅炉的特征在于在可燃气体供应管２０与水之间放置具有许多细通孔的排水薄膜３２，从而水箱１０内的水不会泄漏到燃烧室３３内，同时借由可燃气体供应管２０发射到水的可燃气体是以一种相当小的气泡形式散布的。因此，水加热速度能得到相当大的提高，锅炉的热效率能大大提高，锅炉的体积能减小，由于水箱没有被直接加热所以锅炉的寿命能半永久性地延长，同时锅炉内部的清洗也能以一种简单的方式完成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换型锅炉，尤其涉及一种产生气泡形可燃气体并使可燃气体与水箱中的水接触从而能够加热水箱中的水的热交换型锅炉。
技术介绍
一般来讲，锅炉是一种为了提供热水或高温高压蒸汽，在一个密封的罐中从内部或外部加热水的设备。高温的水或蒸汽用于建筑物内的供暖，而高压的水或蒸汽用于启动火力发电站的蒸汽轮机，由此进行发电。为了减少除了用于加热水消耗的热量之外的大量废热量，已经对锅炉进行了各种各样的研究。近来，提供了一种增压锅炉用于在燃烧室内提供压缩空气以提高燃烧室内的燃烧效率。典型地，传统研制的锅炉具有一水箱，其由具有高导热性的金属材料制成，并且其中容纳一定量的水。从而为了产生蒸汽，对水箱从内部或外部进行加热，或者水管与燃烧室相连，进而流过水管的水被加热。换句话说，在传统使用的锅炉中，高温可燃气体(通过燃烧固体、液体或者气体而产生)作为热源与具有高导热性的水箱或水管接触，从而热能首先从可燃气体传递到水箱或水管上，水箱或者水管与水接触，因此热能被再次传递到水。在这种情况下，传统的锅炉以间接方式加热水，即在把热能传递到水的路径上，可燃气体的热能必须通过作为热传递介质的水箱或者水管。然而，在传统使用的锅炉中，热能通过水箱或水管被大大地消耗掉用于升高水箱或水管的温度，由于水箱或水管的高导热性，从而热能很容易散发到锅炉外，其使得锅炉的热效率大大降低了。此外，在水箱或水管中的水的对流仅被用于提高水的总温度，从而加热速度非常低并且难于将热效率提高到超过一个规定的水平。此外，为了扩大水箱或水管的传热面积，水箱或水管设计成弯折许多次，这样导致很高的制造成本。而且由于复杂的结构，需要相当长的时间来清洗水箱或水管。水箱或水管有很高的导热性，但是具有相对低的耐化学腐蚀性，从而其很容易暴露而腐蚀。同时，水中的杂质被化合产生锈附着到水箱的内墙壁上，其使得热传递效率大大降低。因此，在水箱壁表面上的热膨胀不均匀从而锅炉破裂。这导致锅炉的寿命周期缩减及对锅炉内部的频繁清洗。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种热交换型锅炉，其中在可燃气体中产生的热能没有经过热传递介质直接传递到水，散发可燃气体的气泡使得传热面积最大化，并且使得水与可燃气体的气泡在水中上升时产生的浮力均匀混合，由此水加热速度能得到相当大的提高而且锅炉的热效率能大大改善。本专利技术的另一目的是提供一种热交换型锅炉，其中具有结构相对简单的水箱，由于热传递没有发生在水箱内，由此锅炉的体积能减小并且锅炉的材料成本也能减少。本专利技术的另一目的是提供一种具有水箱的热交换型锅炉，水箱是由通常具有高耐化学腐蚀性的绝缘材料和耐热材料制成，从而其不容易暴露而腐蚀，可燃气体的气泡在水箱内形成湍流，所以由于有机与无机物质的化合在水中形成的杂质几乎不存在，附着到水箱的内壁上的杂质层譬如均匀的锈防止了水箱的热传递，结果是保持水箱中的热水，由此能提高锅炉的热效率，由于水箱没有被直接加热从而锅炉的寿命能半永久性地延长，并且锅炉内部的清洗可以以一种简单的方式完成。为了实现本专利技术的这些和其他的目的，本专利技术的第一方面是，提供了一种热交换型锅炉，包括装有一定量水的水箱及燃烧室，燃烧室通过可燃气体供应管向水箱内的水发射高温可燃气体，从而水箱内的水的温度被升高以产生高压蒸汽，其特征在于在可燃气体供应管与水之间放置一具有许多细小通孔的排水薄膜，从而水箱内的水不会泄漏到燃烧室，并且同时借由可燃气体供应管发射到水的可燃气体是以相当小的气泡形式散布的。本专利技术的第二方面是，提供一种热交换型锅炉，包括装有一定量水的水箱及燃烧室，燃烧室通过可燃气体供应管向水箱内的水发射高温可燃气体，从而水箱内的水的温度被升高以产生高压蒸汽，同时在可燃气体供应管与水之间放置一具有许多细小通孔的气泡分配板，从而借由可燃气体供应管发射到水的可燃气体是以相当小的气泡形式散布的，其特征在于为了使得从燃烧室发射的可燃气体的压力高于水箱内的水的压力，可燃气体被发射到水箱内的水上，从而所述气泡分配板阻止水箱内的水向下泄漏。本专利技术的第三方面是，提供了一种热交换型锅炉，包括装有一定量水的水箱及燃烧室，燃烧室通过可燃气体供应管向水箱内的水发射高温可燃气体，从而水箱内的水的温度被升高以产生高压蒸汽，同时在可燃气体供应管与水之间放置一具有许多细小通孔的气泡分配板，从而借由可燃气体供应管发射到水的可燃气体是以相当小的气泡形式散布的，其特征在于在燃烧室的上部放置一喷雾器，用于将水喷到可燃气体，从而从燃烧室产生的可燃气体与其中包含的蒸汽被发射到水箱内的水中。本专利技术的第四方面是，提供了一种热交换型锅炉，包括装有一定量水的水箱及燃烧室，燃烧室通过可燃气体供应管向水箱内的水发射高温可燃气体，从而水箱内的水的温度被升高以产生高压蒸汽，同时在可燃气体供应管与水之间放置一具有许多细小通孔的气泡分配板，从而借由可燃气体供应管发射到水的可燃气体是以相当小的气泡形式散布的，其特征在于在燃烧室内放置一燃烧器用于产生可燃气体。更佳的是，燃烧器具有火焰孔，火焰通过火焰孔发射到上表面并且与火焰孔邻接的侧面放置水管以防止火焰孔熔化和氧化。更佳的是，火焰孔通常在燃烧器的上表面中心处长度方向上长，而且供水管在火焰孔的两侧按照火焰孔的长度形成。本专利技术的第五方面是，提供一种热交换型锅炉，包括装有一定量水的水箱及燃烧室，燃烧室通过可燃气体供应管向水箱内的水发射高温可燃气体，从而水箱内的水的温度被升高以产生高压蒸汽，同时在可燃气体供应管与水之间放置一具有许多细小通孔的气泡分配板，从而借由可燃气体供应管发射到水的可燃气体是以相当小的气泡形式散布的，其特征在于放置在下部的过滤膜与气泡分配板的底表面分开一定的距离，用于过滤包含在可燃气体内的杂质。更佳的是，过滤膜具有一定量的水及上表面的间隙，从而通过过滤膜的可燃气体包含蒸汽在里面。更佳的是，燃烧器具有火焰孔，通过火焰孔火焰被发射到上表面，及放置在内部中心处的隔板，其安装方式为可燃气体被供应到隔板的上部并且冷水被供应到下部，从而冷水的导热性防止了火焰孔的熔化和氧化。附图说明本专利技术的更进一步的目的和优点可以从下面的结合附图的详细描述中得到全面的领会。图1是本专利技术的热交换型锅炉的第一个实施例的示意图；图2是本专利技术的热交换型锅炉的第二个实施例的示意图；图3是本专利技术的热交换型锅炉的第三个实施例的示意图；图4是图3中的燃烧器的透视图； 图5与图6是图3中的另一燃烧器的透视图；及图7是本专利技术的热交换型锅炉的第四个实施例的示意图。最佳实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行描述。首先参照图1，本专利技术的热交换型锅炉的第一个实施例包括装有一定量水的水箱10，及可燃气体供应管20用于在水箱10内提供高温可燃气体2的气泡，及排水薄膜32用于把从可燃气体供应管20中发射的可燃气体2的气泡以非常小的气泡3的形式散布，从而可燃气体2的气泡的接触面积能够扩大。在这种情况下，水箱10是封闭的箱子形状，其具有排蒸汽管12，可燃气体和蒸汽在顶板通过排蒸汽管12被排出，供水管14用于在水箱10的一侧将水1供应到水箱10中，及排水管16用于在水箱10的另一侧将水1排出。排蒸汽管12、供水管14及排水管16中每一个均有一阀门(在图中未示出)用于调整排出的蒸汽或排出的水的量。在那时，流到水箱10内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换型锅炉，包括其中装有一定量水的水箱，及通过可燃气体供应管用于向所述水箱内的水发射高温可燃气体的燃烧室，从而在所述水箱内的水的温度被升高以产生高压蒸汽，其特征在于：在所述可燃气体供应管与水之间放置一具有许多细小通孔的排水薄膜，所以在所述水箱内的水不会泄漏到所述燃烧室中并且同时借由所述可燃气体供应管发射到水的可燃气体是以相当小的气泡形式散布的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：辛昶根，
申请(专利权)人：辛昶根，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]