锅炉炉膛压力采样装置快关阀制造方法及图纸

技术编号:23492805 阅读:67 留言:0更新日期:2020-03-10 17:18
本实用新型专利技术涉及压力采样快关阀设备技术领域,特别涉及锅炉炉膛压力采样装置快关阀,将测压管连接外部压力采集装置,当采样管发生堵塞时,通过旋转把手,使得不锈钢圆球上的通透孔与采样管相连通,将外部的钢筋穿过圆形管和不锈钢圆球伸入到采样管内部,使得钢筋的一端推动刮灰圈相锅炉炉膛本体方向移动,使得采样管内部堵塞的杂物被刮灰圈刮下,实现采样管疏通的效果,当刮灰圈移动的同时,使得弹簧伸张,当抽出钢筋时,弹簧收缩,使得刮灰圈恢复至初始状态,当抽出钢筋时,通过旋转把手,使得通透孔不与采样管相连通,进而实现采样管的一端被快速封闭的效果,避免锅炉炉膛本体内部的燃料被通过采样管喷出。

Fast closing valve of boiler furnace pressure sampling device

【技术实现步骤摘要】
锅炉炉膛压力采样装置快关阀
本技术涉及压力采样快关阀设备
,特别涉及锅炉炉膛压力采样装置快关阀。
技术介绍
锅炉炉膛本体在燃烧时需要对锅炉炉膛内部的压力进行采样测量,现有的测量方法时在锅炉炉膛使用时,通过预埋采样管进行压力采样,但在使用过程中,预埋的采样管容易发生堵塞,当预埋的采样管堵塞,会造成测量数据不准确,且现有的采样管为了避免采样管被堵塞,大多是采用在采样管的一端设有丝堵,在进行疏通时,需打开丝堵,使用钢筋疏通采样管,疏通后将丝堵恢复,但因恢复丝堵时间较长,容易导致炉膛内部的燃料喷出,重新堵塞采样管,造成测量压力不准,且现在疏通采样管大多采用钢筋进行简单的疏通,存在疏通不干净,堵塞的物体容易吸附在采样管的内壁上,难以疏通干净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锅炉炉膛压力采样装置快关阀,以解决上述
技术介绍
中提出在疏通时存在疏通不干净和恢复丝堵时间较长,容易导致炉膛内部的燃料喷出重新堵塞采样管的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括采样管、锅炉炉膛本体,所述采样管的一端固定安装于所述锅炉炉膛本体的一侧,所述采样管的外表面圆周固定安装有隔热棉,所述采样管的一端固定安装有圆形管,所述圆形管的内部设有不锈钢圆球,所述不锈钢圆球的内部开设有通透孔,所述不锈钢圆球的外表面一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端套接有套座,所述套座固定安装于所述圆形管的外表面,所述连接杆的一端固定安装有把手;所述采样管的内部中间位置固定安装有固定圈,所述固定圈的一侧均匀固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有刮灰圈,所述刮灰圈的内部均匀固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有顶板;所述采样管的外表面上端一侧固定安装有连接管,所述连接管的另一端固定安装有稳压腔,所述稳压腔的一端固定安装有测压管。优选的,所述采样管的一端贯穿所述锅炉炉膛本体的一侧延伸至所述锅炉炉膛本体的内部。优选的,所述连接杆贯穿所述圆形管和所述套座延伸至所述套座的一侧与所述把手相固定连接。优选的,所述固定圈与所述刮灰圈均为环形结构,且所述刮灰圈的外直径与所述采样管的内直径大小相同。优选的,所述连接管倾斜贯穿所述隔热棉和所述采样管的一侧延伸至所述采样管的内部。优选的,所述把手为Z字型结构。优选的,所述不锈钢圆球的直径与所述圆形管的内直径大小相同,且所述不锈钢圆球上开设的所述通透孔直径小于所述采样管的内直径。本技术的技术效果和优点:1、本技术采用不锈钢圆球代替丝堵,当疏通完成后,可以快速关闭采样管的一端,避免采样管再次堵塞,测量数据准确,经现场使用,效果良好;2、本技术通过设有刮灰圈,使得吸附在采样管内壁上的物体可以被刮灰圈进行刮下,进而使得采样管清理干净,大大提高清理效果。附图说明图1为本技术结构的正剖视图。图2为本技术结构的正视图。图3为本技术结构中不锈钢圆球结构示意图。图4为本技术结构中刮灰圈结构示意图。图中:1、采样管;2、锅炉炉膛本体;3、隔热棉;4、圆形管;5、不锈钢圆球;6、通透孔;7、连接杆;8、套座;9、把手;10、固定圈;11、弹簧;12、刮灰圈;13、支撑杆;14、顶板;15、连接管;16、稳压腔;17、测压管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的锅炉炉膛压力采样装置快关阀,包括采样管1、锅炉炉膛本体2,采样管1的一端固定安装于锅炉炉膛本体2的一侧,采样管1的外表面圆周固定安装有隔热棉3,避免在对采样管1进行疏通时被烫伤,采样管1的一端固定安装有圆形管4,圆形管4的内部设有不锈钢圆球5,不锈钢圆球5的外表面一侧固定安装有连接杆7,连接杆7的一端套接有套座8,套座8固定安装于圆形管4的外表面,连接杆7的一端固定安装有把手9,通过转动把手9,即可使得连接杆7在套座8内旋转,进而使得不锈钢圆球5转动,当不锈钢圆球5上的通透孔3与采样管1相通时,即可对采样管1进行疏通,当旋转至不锈钢圆球5上的通透孔6不与采样管1相通时,即实现对采样管1一端进行密闭的效果,采样管1的内部中间位置固定安装有固定圈10,固定圈10的一侧均匀固定安装有弹簧11,弹簧11的另一端固定安装有刮灰圈12,采样管1的外表面上端一侧固定安装有连接管15,连接管15的另一端固定安装有稳压腔16,稳压腔16的一端固定安装有测压管17。如图3所示,不锈钢圆球5的内部开设有通透孔6,当不锈钢圆球5上的通透孔3与采样管1相通时,即可对采样管1进行疏通,当旋转至不锈钢圆球5上的通透孔6不与采样管1相通时,即实现对采样管1一端进行封闭。如图4所示,刮灰圈12的内部均匀固定安装有支撑杆13,支撑杆13的一端固定安装有顶板14,当需要疏通时,通过外部钢筋推动顶板14使得刮灰圈12在采样管1内向锅炉炉膛本体2方向移动,进而使得刮灰圈12将采样管1内壁上吸附物体被刮下,使得采样管1可以疏通的更干净。本实用工作原理:当使用本使用新型时,将测压管17连接外部压力采集装置,使得锅炉炉膛本体2内的压力通过连接管15和稳压腔16进入到测压管17内,当采样管1发生堵塞时,通过旋转把手9,使得连接杆7在套座8内旋转,进而带动不锈钢圆球5旋转,使得不锈钢圆球5上的通透孔6与采样管1相连通,将外部的钢筋穿过圆形管4和不锈钢圆球5伸入到采样管1内部,使得钢筋的一端与顶板14相接触,使得钢筋的一端推动刮灰圈12相锅炉炉膛本体2方向移动,使得采样管1内部堵塞的杂物被刮灰圈12刮下,并推入至锅炉炉膛本体2的内部,进而实现采样管1疏通的效果,且使得采样管1内壁上吸附的杂物被刮下,使得采样管1清理干净,当刮灰圈12移动的同时,使得弹簧11伸张,当抽出钢筋时,弹簧11收缩,使得刮灰圈12恢复至初始状态,当抽出钢筋时,通过旋转把手9,使得不锈钢圆球5转动,使得通透孔6不与采样管1相连通,进而实现采样管1的一端被快速封闭的效果,避免锅炉炉膛本体2内部的燃料被通过采样管1喷出。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉炉膛压力采样装置快关阀,包括采样管(1)、锅炉炉膛本体(2),其特征在于:所述采样管(1)的一端固定安装于所述锅炉炉膛本体(2)的一侧,所述采样管(1)的外表面圆周固定安装有隔热棉(3),所述采样管(1)的一端固定安装有圆形管(4),所述圆形管(4)的内部设有不锈钢圆球(5),所述不锈钢圆球(5)的内部开设有通透孔(6),所述不锈钢圆球(5)的外表面一侧固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端套接有套座(8),所述套座(8)固定安装于所述圆形管(4)的外表面,所述连接杆(7)的一端固定安装有把手(9);/n所述采样管(1)的内部中间位置固定安装有固定圈(10),所述固定圈(10)的一侧均匀固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端固定安装有刮灰圈(12),所述刮灰圈(12)的内部均匀固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端固定安装有顶板(14);/n所述采样管(1)的外表面上端一侧固定安装有连接管(15),所述连接管(15)的另一端固定安装有稳压腔(16),所述稳压腔(16)的一端固定安装有测压管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.锅炉炉膛压力采样装置快关阀,包括采样管(1)、锅炉炉膛本体(2),其特征在于:所述采样管(1)的一端固定安装于所述锅炉炉膛本体(2)的一侧,所述采样管(1)的外表面圆周固定安装有隔热棉(3),所述采样管(1)的一端固定安装有圆形管(4),所述圆形管(4)的内部设有不锈钢圆球(5),所述不锈钢圆球(5)的内部开设有通透孔(6),所述不锈钢圆球(5)的外表面一侧固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端套接有套座(8),所述套座(8)固定安装于所述圆形管(4)的外表面,所述连接杆(7)的一端固定安装有把手(9);
所述采样管(1)的内部中间位置固定安装有固定圈(10),所述固定圈(10)的一侧均匀固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端固定安装有刮灰圈(12),所述刮灰圈(12)的内部均匀固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端固定安装有顶板(14);
所述采样管(1)的外表面上端一侧固定安装有连接管(15),所述连接管(15)的另一端固定安装有稳压腔(16),所述稳压腔(16)的一端固定安装有测压管(17)。


2.根据权利要求1所述的锅炉炉膛压力采样装置快关阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟仇光东韩龙黄乾李帅
申请(专利权)人:山东丰源通达电力有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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