一种燃烧器制造技术

一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖盖合于底座上，上盖包括上盖本体和环状凸台，上盖本体和环状凸台一体成型，环状凸台的呈竖直状的内侧边下部为上盖内翻边，呈竖直状的上盖本体的外侧边为上盖外翻边，底座的内侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的内侧边为底座内翻边，底座的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的外侧边为底座外翻边，上盖内翻边的底端端面低于底座内翻边的底端端面，上盖内翻边的底端翻边铆合于底座内翻边的底端，上盖外翻边的底端端面低于底座外翻边的底端端面，上盖外翻边的底端翻边铆合于底座外翻边的底端。本实用新型专利技术，翻边铆合使得上盖与底座连接牢固，可实现永久的固定配合，使用寿命长。

A burner

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本技术涉及一种燃烧器。
技术介绍
目前燃气灶具与集成灶行业中，燃烧器大部份采用铜合金制造，由于有耐用性及耐腐蚀问题，现有燃烧器的制造板厚度一般在2mm以上，达到该厚度时燃烧器成形时不宜采用冷冲压工艺，其成形一般采用煅压，即先将铜材加热到一定的温度，再利用压机将其成形，其加工出火口等孔洞时，需采用铣、锯、钻的型式，一个个进行加工，加工工序繁多，效率不高。同时其加工还需进行加温处理，也增多了能源消耗，由于其厚度厚，材料消耗大，不适应长远的节能型需求。目前，也有部分燃烧器由厚度小于1.5mm的不锈钢板制成，但是这类燃烧器，由于其制作的不锈钢板较薄，燃烧器各部件的连接处不牢固，使用寿命短，工作可靠性低，不利于产品的良性发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种使用寿命长的燃烧器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖盖合于底座上，上盖与底座围成的空腔为分火腔，上盖包括上盖本体和环状凸台，上盖本体和环状凸台一体成型，上盖本体或环状凸台上均布有出火孔，上盖本体的内边缘和环状凸台的外边缘无缝连接，环状凸台的中心和底座的中心均设有通孔，环状凸台的上表面高出上盖本体的上表面，环状凸台的内侧边的上部为倾斜状，环状凸台的内侧边的下部呈竖直状，环状凸台的呈竖直状的内侧边下部为上盖内翻边，上盖本体的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的上盖本体的外侧边为上盖外翻边，底座上设有贯穿底座的进气连接口，进气连接口上方设于置于分火腔内的均分板，均分板上均布有贯穿均分板的均火孔，底座的内侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的内侧边为底座内翻边，底座的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的外侧边为底座外翻边，上盖内翻边设于底座内翻边内侧，上盖内翻边紧贴底座内翻边，上盖内翻边的底端端面低于底座内翻边的底端端面，上盖内翻边的底端翻边铆合于底座内翻边的底端实现上盖内翻边与底座内翻边的固连，上盖外翻边设于底座外翻边外侧，上盖外翻边紧贴底座外翻边，上盖外翻边的底端端面低于底座外翻边的底端端面，上盖外翻边的底端翻边铆合于底座外翻边的底端实现上盖外翻边与底座外翻边的固连。翻边铆合为现有成熟铆合技术。进一步，所述上盖和底座均可由厚度小于1.5mm的金属板制成，优选不锈钢板。制作时可由厚度小于1.5mm的不锈钢板通过冷冲压工艺制成，冷冲压工艺为现有成熟工艺，适合于大批量生产，与传统的翻砂铸造工艺对比，制造工艺简单，一致性好，有效的降低了能源利用与材料消耗，实现了制程的节能环保。进一步，所述上盖内翻边的高度为底座内翻边高度的1.1倍以上，上盖外翻边的高度为底座外翻边高度的1.1倍以上，以利于更好的实现上盖与底座的翻边铆合。进一步，所述底座为一体成型结构，底座包括底座本体，进气连接口设于底座本体上，底座本体的内边缘设有向上折边，底座本体内边缘的向上折边与底座内翻边的顶端无缝连接，底座内翻边从底座内翻边的顶端向底座内翻边的底端竖直伸展；底座本体的外边缘亦设有向上折边，底座本体外边缘的向上折边与底座外翻边的顶端无缝连接，底座外翻边从底座外翻边的顶端向底座外翻边的底端竖直伸展。进一步，所述底座外翻边高度和底座内翻边的高度均大于等于1mm。进一步，所述均分板两侧设有支脚，支脚上开有定位孔，底座上开有与支脚上的定位孔适配的定位凸起，通过将定位凸起置于定位孔中实现均分板位置的定位，均分板通过焊接或铆接实现与底座的固连。进一步，所述出火孔可设于上盖本体且位于上盖本体的内边缘和上盖本体的外侧边之间，也可设于环状凸台的上表面，也可设于环状凸台的外侧边，还可设于环状凸台呈倾斜状的内侧边上部。使用时，底座上的进气连接口与现有成熟引射器连接，从引射器引射的燃气和空气的混合气流从底座上的进气连接口进入分火腔内，被均分板均分后从出火孔喷出，环状凸台外周和底座外周的空气可实现助燃。本技术之燃烧器结构紧凑，上盖内翻边的底端翻边铆合于底座内翻边的底端，上盖外翻边的底端翻边铆合于底座外翻边的底端，翻边铆合使得上盖与底座连接牢固，可实现永久的固定配合，上盖与底座不易分离，连接牢固，使用寿命长，工作可靠性高，可进行批量生产。上盖内翻边的底端翻边铆合于底座内翻边的底端，上盖外翻边的底端翻边铆合于底座外翻边的底端，且上盖内翻边紧贴底座内翻边，上盖外翻边紧贴底座外翻边，上盖内翻边与底座内翻边之间密封性能良好，上盖外翻边与底座外翻边之间密封性能良好。另，上盖和底座由厚度小于1.5mm的不锈钢板制成时，耐腐蚀性好，耐温性好，适用于厨房的重油、重腐蚀性的环境使用，且不易变形。本技术之燃烧器适用于燃气灶具、集成灶具等燃气具产品，特别适用于中餐烹饪时使用。附图说明图1为本技术之燃烧器的上盖和座座装配后的剖面图。图2为图1所示燃烧器的C处放大示意图。图3为图1所示燃烧器的D处放大示意图。图4为图1所示燃烧器的上盖、均分板和底座的爆炸图。图5为图1所示燃烧器的上盖的俯视图。图6为图5所示燃烧器的上盖的AA剖面图。图7为图1所示燃烧器的底座的俯视图。图8为图7所示燃烧器的底座的BB剖面图。图中：1——上盖；1-1——上盖本体；1-2——环状凸台；2——底座；2-1——底座本体；2-2——底座本体内边缘的向上折边；2-3——底座本体外边缘的向上折边；3——分火腔；4——环状凸台的中心通孔；5——底座的中心通孔；6——出火孔；7——上盖内翻边；8——上盖外翻边；9——进气连接口；10——均分板；10-1——均分板的支脚；11——均火孔；12——底座内翻边；13——底座外翻边；A1、A2、A3——出火孔的其它可布置位置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-图8，本实施例之燃烧器，包括上盖1和底座2，上盖1盖合于底座2上，上盖1与底座2围成的空腔为分火腔3，上盖1包括上盖本体1-1和环状凸台1-2，上盖本体1-1和环状凸台1-2一体成型，上盖本体1-1或环状凸台1-2上均布有出火孔，上盖本体1-1的内边缘和环状凸台1-2的外边缘无缝连接，环状凸台1-2的中心设有通孔4，底座2的中心亦设有通孔5，环状凸台1-2的中心通孔4的直径和底座2的中心通孔的直径相匹配，环状凸台1-2的上表面高出上盖本体1-1的上表面，环状凸台1-2的内侧边的上部为倾斜状，环状凸台1-2的内侧边的下部呈竖直状，环状凸台1-2的呈竖直状的内侧边下部为上盖内翻边7，上盖本体1-1的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的上盖本体1-1的外侧边为上盖外翻边8，底座2上设有贯穿底座2的进气连接口9，进气连接口9上方设于置于分火腔3内的均分板10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖盖合于底座上，上盖与底座围成的空腔为分火腔，其特征在于，上盖包括上盖本体和环状凸台，上盖本体和环状凸台一体成型，上盖本体或环状凸台上均布有出火孔，上盖本体的内边缘和环状凸台的外边缘无缝连接，环状凸台的中心和底座的中心均设有通孔，环状凸台的上表面高出上盖本体的上表面，环状凸台的内侧边的上部为倾斜状，环状凸台的内侧边的下部呈竖直状，环状凸台的呈竖直状的内侧边下部为上盖内翻边，上盖本体的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的上盖本体的外侧边为上盖外翻边，底座上设有贯穿底座的进气连接口，进气连接口上方设于置于分火腔内的均分板，均分板上均布有贯穿均分板的均火孔，底座的内侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的内侧边为底座内翻边，底座的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的外侧边为底座外翻边，上盖内翻边设于底座内翻边内侧，上盖内翻边紧贴底座内翻边，上盖内翻边的底端端面低于底座内翻边的底端端面，上盖内翻边的底端翻边铆合于底座内翻边的底端实现上盖内翻边与底座内翻边的固连，上盖外翻边设于底座外翻边外侧，上盖外翻边紧贴底座外翻边，上盖外翻边的底端端面低于底座外翻边的底端端面，上盖外翻边的底端翻边铆合于底座外翻边的底端实现上盖外翻边与底座外翻边的固连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖盖合于底座上，上盖与底座围成的空腔为分火腔，其特征在于，上盖包括上盖本体和环状凸台，上盖本体和环状凸台一体成型，上盖本体或环状凸台上均布有出火孔，上盖本体的内边缘和环状凸台的外边缘无缝连接，环状凸台的中心和底座的中心均设有通孔，环状凸台的上表面高出上盖本体的上表面，环状凸台的内侧边的上部为倾斜状，环状凸台的内侧边的下部呈竖直状，环状凸台的呈竖直状的内侧边下部为上盖内翻边，上盖本体的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的上盖本体的外侧边为上盖外翻边，底座上设有贯穿底座的进气连接口，进气连接口上方设于置于分火腔内的均分板，均分板上均布有贯穿均分板的均火孔，底座的内侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的内侧边为底座内翻边，底座的外侧边亦呈竖直状，呈竖直状的底座的外侧边为底座外翻边，上盖内翻边设于底座内翻边内侧，上盖内翻边紧贴底座内翻边，上盖内翻边的底端端面低于底座内翻边的底端端面，上盖内翻边的底端翻边铆合于底座内翻边的底端实现上盖内翻边与底座内翻边的固连，上盖外翻边设于底座外翻边外侧，上盖外翻边紧贴底座外翻边，上盖外翻边的底端端面低于底座外翻边的底端端面，上盖外翻边的底端翻边铆合于底座外翻边的底端实现上盖外翻边与底座外翻边的固连。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅，
申请(专利权)人：陈毅，
类型：新型
国别省市：湖南;43