一种燃烧器制造技术

一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖内边缘的竖直向下翻边盖于底座内边缘的竖直向上翻边上，底座的外边缘设有翻边台阶，翻边台阶包括倾斜段、水平段和竖直向上段，倾斜段的底端与底座的外边缘无缝连接，倾斜段的顶端与水平段的内边缘无缝连接，水平段的外边缘与竖直向上段的底端无缝连接，底座、翻边台阶的倾斜段、水平段和竖直向上段为一体成型结构，翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成一个直角，上盖外边缘的竖直向下翻边的底端翻边铆合于翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成的直角上。本实用新型专利技术结构紧凑，翻边铆合使得上盖与底座连接牢固，上盖与底座不易分离，连接牢固，使用寿命长，工作可靠性高，可进行批量生产。

A burner

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本技术涉及一种燃烧器。
技术介绍
目前燃气灶具与集成灶行业中，燃烧器大部份采用铜合金制造，由于有耐用性及耐腐蚀问题，现有燃烧器的制造板厚度一般在2mm以上，达到该厚度时燃烧器成形时不宜采用冷冲压工艺，其成形一般采用煅压，即先将铜材加热到一定的温度，再利用压机将其成形，其加工出火口等孔洞时，需采用铣、锯、钻的型式，一个个进行加工，加工工序繁多，效率不高。同时其加工还需进行加温处理，也增多了能源消耗，由于其厚度厚，材料消耗大，不适应长远的节能型需求。目前，也有部分燃烧器由厚度小于1.5mm的不锈钢板制成，但是这类燃烧器，由于其制作的不锈钢板较薄，燃烧器各部件的连接处不牢固，使用寿命短，工作可靠性低，不利于产品的良性发展。现有燃烧器产生的火焰不均匀，CO等烟气排放量高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种使用寿命长的燃烧器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖盖合于底座上，上盖与底座围成的空腔为分火腔，上盖上均布有若干类似于百叶窗叶片的隔片，均布隔片的上盖部位称为上盖的出火面板，隔片与上盖的出火面板之间存在间隙形成出火孔，上盖的内边缘设有竖直向下翻边，上盖的外边缘亦设有竖直向下翻边，底座上设有贯穿底座的进气连接口，进气连接口上方设有置于分火腔内的均分板，均分板上均布有贯穿均分板的均火孔，底座的内边缘设有竖直向上翻边，上盖内边缘的竖直向下翻边盖于底座内边缘的竖直向上翻边上，底座的外边缘设有翻边台阶，翻边台阶包括倾斜段、水平段和竖直向上段，倾斜段的下边缘与底座的外边缘无缝连接，倾斜段的上边缘与水平段的内边缘无缝连接，水平段的外边缘与竖直向上段的下边缘无缝连接，底座、翻边台阶的倾斜段、水平段和竖直向上段为一体成型结构，翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成一个直角，上盖外边缘的竖直向下翻边的底端翻边铆合于翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成的直角上；上盖内边缘的竖直向下翻边紧贴底座内边缘的竖直向上翻边，上盖外边缘的竖直向下翻边紧贴翻边台阶的竖直向上段。进一步，所述上盖和底座均由厚度小于1.5mm的金属板制成。制作时可由厚度小于1.5mm的不锈钢板通过冷冲压工艺制成，冷冲压工艺为现有成熟工艺，适合于大批量生产，与传统的翻砂铸造工艺对比，制造工艺简单，一致性好，有效的降低了能源利用与材料消耗，实现了制程的节能环保。进一步，出火孔的宽度M1与隔片的宽度M2之比小于1：5，此范围内所形成的火焰稳定，有力，可有效降低CO等烟气排放。进一步，所述上盖外边缘的竖直向下翻边的高度为底座外边缘的翻边台阶的竖直向上段的1.1倍以上；底座内边缘的竖直向上翻边的高度大于1.5mm，翻边台阶的倾斜段的高度大于1mm，翻边台阶的水平段的长度大于0.5mm，翻边台阶的竖直向上段的高度大于1mm，以利于更好的实现上盖与底座的翻边铆合。进一步，所述均分板两侧设有支脚，支脚上开有定位孔，底座上开有与支脚上的定位孔适配的定位凸起，通过将定位凸起置于定位孔中实现均分板位置的定位，均分板通过焊接或铆接实现与底座的固连。进一步，底座上设有向下沉台进气连接口9设于向下沉台7上，向下沉台的两侧边与底座中心的连线形成的夹角为K，50度≤K≤90度，均分板设于向下沉台的上方，均分板的两侧边与底座中心的连线形成的夹角为X，50度≤X≤160度，以利于使得火焰分布更均均，燃烧效果更好，提升热效率和减小CO等烟气排放。进一步，进气连接口的出口端面至均分板的外边缘之间的高度为D2,D2与底座上的进气连接口的内径之比为0.3：1～1：1，此时气流更顺，可以有效提升燃烧效果。进一步，均分板与上盖的出火面板平行或非平行，均分板上的均火孔的出口端面的中心点至上盖的出火面板之间的距离为2mm～7mm，以利于使得火焰分布更均匀。进一步，上盖的出火面板可为除上盖内边缘的竖直向下翻边和上盖外边缘的竖直向下翻边之外的其余任意上盖部位。底座下方还可设有安装连接片，安装连接片上部和下部均开有固定孔，安装连接片上部通过置于安装连接片上部固定孔中的紧固件实现与底座的固连。安装连接片下部通过置于安装连接片下部固定孔中的紧固件实现与灶具的固连。所述紧固件可为螺栓或铆钉。使用时，底座上的进气连接口与现有成熟引射器连接，从引射器引射的燃气和空气的混合气流从底座上的进气连接口进入分火腔内，被均分板均分后从出火孔斜向喷出，形成旋转火焰，使火焰与锅底接触更充分，有效提升热效率；上盖外周和底座外周的空气可实现助燃。本技术之燃烧器结构紧凑，上盖内边缘的竖直向下翻边盖于底座内边缘的竖直向上翻边上，上盖外边缘的竖直向下翻边的底端翻边铆合于翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成的直角上，翻边铆合使得上盖与底座连接牢固，可实现永久的固定配合，上盖与底座不易分离，连接牢固，使用寿命长，工作可靠性高，可进行批量生产。上盖内边缘的竖直向下翻边紧贴底座内边缘的竖直向上翻边，上盖外边缘的竖直向下翻边紧贴翻边台阶的竖直向上段，密封性能良好。另，上盖和底座由厚度小于1.5mm的不锈钢板制成时，耐腐蚀性好，耐温性好，适用于厨房的重油、重腐蚀性的环境使用，且不易变形。出火孔的宽度M1与隔片的宽度M2之比小于1：5，火焰稳定，有力，可有效降低CO等烟气排放。进气连接口的出口端面延中心轴线向上至均分板外边缘之间的高度D2与底座上的进气连接口的内径之比为0.3：1～1：1，气流顺畅，燃烧效果好。向下沉台的两侧边与底座中心的连线形成的夹角K位于50度-90度之间，均分板设于向下沉台的上方，均分板的两侧边与底座中心的连线形成的夹角X位于50度-160度之间，火焰分布均均，燃烧效果好，热效率高，CO等烟气排放量小。本技术之燃烧器适用于燃气灶具、集成灶具等燃气具产品，特别适用于中餐烹饪时使用。附图说明图1为本技术之燃烧器的上盖、均分板、底座和安装连接片装配后的剖面图。图2为图1所示燃烧器的A处放大示意图。图3为图1所示燃烧器的B处放大示意图。图4为图1所示燃烧器的上盖、均分板、底座和安装连接片的爆炸图。图5为图1所示燃烧器的上盖的仰视图。图6为图5所示燃烧器的上盖仰视图D处放大示意图。图7为图1所示燃烧器的上盖的的俯视图。图8为图7所示燃烧器的上盖俯视图处的EE剖面图。图9为图8所示燃烧器的上盖的FF剖面图。图10为图1所示燃烧器的底座的俯视图。图11为图1所示燃烧器绘有D1、D2、DM的剖面图。图中：1——上盖；1-1——上盖的出火面板；1-2——出火面板在上盖上的其它可允许部位，1-12——上盖外边缘的竖直向下翻边；1-23——上盖内边缘的竖直向下翻边；2——底座；3——分火腔；4——上盖的中心通孔；5——底座的中心通孔；6——出火孔；7——向下沉台；8——安装连接片；9——进气连接口；10——均分板；10-1——均分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖盖合于底座上，上盖与底座围成的空腔为分火腔，其特征在于，上盖上均布有若干类似于百叶窗叶片的隔片，均布隔片的上盖部位称为上盖的出火面板，隔片与上盖的出火面板之间存在间隙形成出火孔，上盖的内边缘设有竖直向下翻边，上盖的外边缘亦设有竖直向下翻边，底座上设有贯穿底座的进气连接口，进气连接口上方设有置于分火腔内的均分板，均分板上均布有贯穿均分板的均火孔，底座的内边缘设有竖直向上翻边，上盖内边缘的竖直向下翻边盖于底座内边缘的竖直向上翻边上，底座的外边缘设有翻边台阶，翻边台阶包括倾斜段、水平段和竖直向上段，倾斜段的下边缘与底座的外边缘无缝连接，倾斜段的上边缘与水平段的内边缘无缝连接，水平段的外边缘与竖直向上段的下边缘无缝连接，底座、翻边台阶的倾斜段、水平段和竖直向上段为一体成型结构，翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成一个直角，上盖外边缘的竖直向下翻边的底端翻边铆合于翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成的直角上；上盖内边缘的竖直向下翻边紧贴底座内边缘的竖直向上翻边，上盖外边缘的竖直向下翻边紧贴翻边台阶的竖直向上段。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，包括上盖和底座，上盖盖合于底座上，上盖与底座围成的空腔为分火腔，其特征在于，上盖上均布有若干类似于百叶窗叶片的隔片，均布隔片的上盖部位称为上盖的出火面板，隔片与上盖的出火面板之间存在间隙形成出火孔，上盖的内边缘设有竖直向下翻边，上盖的外边缘亦设有竖直向下翻边，底座上设有贯穿底座的进气连接口，进气连接口上方设有置于分火腔内的均分板，均分板上均布有贯穿均分板的均火孔，底座的内边缘设有竖直向上翻边，上盖内边缘的竖直向下翻边盖于底座内边缘的竖直向上翻边上，底座的外边缘设有翻边台阶，翻边台阶包括倾斜段、水平段和竖直向上段，倾斜段的下边缘与底座的外边缘无缝连接，倾斜段的上边缘与水平段的内边缘无缝连接，水平段的外边缘与竖直向上段的下边缘无缝连接，底座、翻边台阶的倾斜段、水平段和竖直向上段为一体成型结构，翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成一个直角，上盖外边缘的竖直向下翻边的底端翻边铆合于翻边台阶的水平段和竖直向上段的连接处形成的直角上；上盖内边缘的竖直向下翻边紧贴底座内边缘的竖直向上翻边，上盖外边缘的竖直向下翻边紧贴翻边台阶的竖直向上段。


2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述上盖和底座均由厚度小于1.5mm的金属板制成。


3.根据权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于，出火孔的宽度与隔片的宽度之比小于1：5。


4.根据权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于，上盖外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅，周国来，
申请(专利权)人：陈毅，
类型：新型
国别省市：湖南;43