一种旋风式节能环保炉膛、炉头及燃气炉灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风式节能环保炉膛、炉头及燃气炉灶，属于炉灶技术领域，其包括炉膛本体，炉膛本体上开设有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室的侧壁上开设有燃烧器安装孔，炉膛本体上还开设有围绕燃烧室设置的弧形排烟槽，弧形排烟槽的近端连通燃烧室、远端连通排烟孔，弧形排烟槽由近及远呈加深状。此炉膛使得火焰从燃烧室的侧壁中进入燃烧室，撞击在燃烧室的侧壁上，如此形成多次撞击式旋流状火焰，燃气与空气混合更加均匀的同时，延长了燃烧时间；最后烟气进入弧形排烟槽，再次实现多次撞击式向下旋风流转，延长了流出时间，并且与热量的流动方向相反，利于大部分热量回流，形成燃烧室的强大保温层，提高燃烧室的温度，使得燃烧更加充分。

A cyclone type energy-saving and environmental protection furnace, furnace head and gas stove

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式节能环保炉膛、炉头及燃气炉灶
本技术属于炉灶
，具体涉及一种旋风式节能环保炉膛、炉头及燃气炉灶。
技术介绍
在以中餐为主的我国，酒店、食堂以及中央厨房均配备有烹制中餐的商用燃气炉灶。现有的商用燃气灶主要由炉膛和安装在炉膛内的燃烧器构成。燃烧器包括燃烧室、进风管和进气管，空风和燃气分别通过进风管和进气管进入燃烧室，点燃后形成燃烧的火焰，火焰进入炉膛，对放置在炉膛上的炊具加热。这种结构较为简单，使用起来也很方便，因而被广泛采用。在实际应用的过程中，发现上述结构的商用燃气灶存在热量流失严重，致使炉膛内的燃烧温度较低，燃气不能充分燃烧，既造成燃料能源浪费，增加了使用者的燃料消耗成本；又产生大量含碳量较高的烟气，不能响应当下节能减排的号召，更无法满足日益严格的环保要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种旋风式节能环保炉膛、炉头及燃气炉灶，能够使得燃烧的烟气在弧形的排烟槽中形成旋风状流通，提高燃烧室的燃烧温度。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：设计一种旋风式节能环保炉膛，包括炉膛本体，炉膛本体上开设有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室的侧壁上开设有燃烧器安装孔，炉膛本体上还开设有围绕燃烧室设置的弧形排烟槽，弧形排烟槽的近端连通燃烧室、远端连通排烟孔，弧形排烟槽由近及远呈加深状。进一步的，所述燃烧室与弧形排烟槽之间具有隔烟墙，隔烟墙由近及远呈增高状。进一步的，所述排烟孔上连接通往下方的排烟管。进一步的，所述燃烧室偏向炉膛本体的前侧设置。<br>进一步的，所述炉膛本体的外周包覆有外壳，炉膛本体与外壳间具有保温腔。进一步的，所述炉膛本体为耐火材料块。进一步的，所述炉膛本体的上端设置锅圈，锅圈的顶部具有弯转部，外壳的上端连接在弯转部上。进一步的，所述锅圈自后向前呈向下的倾斜状。进一步的，所述锅圈上开设有补气口，补气口位于锅圈后部的顶壁上。本技术还提供了一种利用上述旋风炉膛构成的炉头，其特征在于：在上述炉膛的燃烧器安装孔中安装燃烧器。优选的，所述燃烧器包括风筒，风筒内安装旋流碟，旋流碟的侧壁上开设进气孔，旋流碟内安装燃气管，燃气管的管口上安装挡板，燃气管的侧壁上开设出气孔，出气孔位于旋流碟内，旋流碟的底壁上开设旋向燃气管的旋流孔，旋流碟内安装电子点火针和火焰感应针。优选的，所述挡板的边沿超出燃气管的外壁设置。本技术还提供了了一种旋风式节能环保燃气炉灶，包括炉头，其特征在于：所述炉头为上述炉头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于燃烧室的侧壁上开设有燃烧器安装孔，使得火焰从燃烧室的侧壁中进入燃烧室，撞击在燃烧室的侧壁上，如此形成多次撞击式旋流状火焰，燃气与空气混合更加均匀的同时，延长了燃烧时间；最后烟气进入弧形排烟槽，再次实现多次撞击式向下旋风流转，延长了流出时间，并且与热量的流动方向相反，利于大部分热量回流，形成燃烧室的强大保温层，提高燃烧室的温度，使得燃烧更加充分。2、由于燃烧室与弧形排烟槽之间的隔烟墙自前至后呈增高状，约束烟气使其大部分从前端进入弧形排烟槽，延长其流转路径，增大烟气在弧形排烟槽中的热量释放量。3、由于排烟孔上连接通往下方的排烟管，使得烟气向下的流动方向与热量固有的向上移动方向相反，使得热量尽可能多地脱离待流出的烟气。4、由于燃烧室偏向炉膛本体的前侧设置，使得燃烧室与炉膛本体呈偏心状设置，而厨师在烹饪时具有本能地向怀内拉动锅体的动作，在拉动的过程中，能够使得锅底中央的大部区域仍然位于燃烧的火焰上，增大锅体的受热面，进一步提高热能利用率。5、由于炉膛本体的外周包覆有外壳，使得炉膛本体与外壳间围成封闭的保温腔，可以利用较低传热系数的空气形成优良的隔热层，减低热量的辐射散失。6、由于炉膛本体采用保温绝热性能良好的耐火材料块，具有很好耐热寿命的同时，能够进一步减少热量的散失，提高燃烧室的温度。7、由于锅圈自后向前呈向下的倾斜状，符合人体工程学，更加便于抛锅操作。8、由于锅圈上开设有补气口，补气口位于锅圈后部的顶壁上，能够避免由于平底锅增大与炉膛本体的接触面积而减少空气的进入量所带来的闷火现象。9、本技术结构简单，能够利用烟气的余热实现保温的同时，使燃气更加能够充分燃烧，便于在行业内推广应用。附图说明图1是本技术的立体结构图；图2是图1的A向视图；图3是图2中B-B剖视图；图4是图2中C-C剖视图；图5是图2中D-D剖视图；图6是图5中局部I的放大视图。图中标记：1、锅圈；2、外壳；3、弧形排烟槽；4、排烟孔；5、补气口；6、燃烧室；7、燃烧器安装孔；8、风筒；9、燃气管；10、小火供气管；11、进风口；12、隔烟墙；13、炉膛本体；14、保温腔；15、排烟管；16、支腿；17、弯转部；18、旋流碟；19、进气孔；20、旋流孔；21、出气孔；22、挡板；23、小火供气孔；24、电子打火针；25、火焰感应针。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。将本技术处于使用状态时，靠近地面的一端定义为下端或者底端，远离地面的另一端定义为上端或者顶端，与上下端之间的距离一致的方向定义为高度方向或者深度方向；将靠近厨师的一侧定义为前侧，相应地远离厨师的另一侧定义为后侧；并参照烟气由近及远的移动方向，将烟气的进入的一端定义为近端，离开的另一端定义为远端。如图1和图2所示，本技术的炉膛本体13为耐火材料块，在炉膛本体13上开设有呈圆柱状的燃烧室6，燃烧室6偏向炉膛本体13的前侧设置，使得燃烧室6与炉膛本体13呈偏心状设置。在燃烧室6的侧壁上开设有燃烧器安装孔7，如图5所示，燃烧器安装孔7中安装有燃烧器，如图6所示，燃烧器在风筒8内安装旋流碟18，旋流碟18的周沿连接在风筒8的内壁上，旋流碟18的侧壁上开设进气孔19，旋流碟18内安装燃气管9，燃气管9的管口上安装挡板22，挡板22的边沿超出燃气管9的外壁设置，燃气管9的侧壁上开设出气孔21，出气孔21位于旋流碟18内，旋流碟18的底壁上开设旋向燃气管9的旋流孔20，旋流碟18内安装电子点火针和火焰感应针25。炉膛本体13上还开设有围绕燃烧室6设置的弧形排烟槽3，弧形排烟槽3位于燃烧室6的外围，弧形排烟槽3的近端连通燃烧室6、远端连通排烟孔4，排烟孔4上连接通往下方的排烟管15。如图3和图4所示，弧形排烟槽3由近及远呈加深状，使得烟气到达一定高度后方可溢流进弧形排烟槽3，燃烧室6与弧形排烟槽3之间具有隔烟墙12，隔烟墙12自前至后呈增高状。为了实现炉膛上部异形结构的成型，在炉膛本体13的上端设置自后向前呈向下的倾斜状的锅圈1，锅圈1的顶部具有弯转部17，锅圈1上开设有补气口5，补气口5位于锅圈1后部的顶壁上。还在炉膛本体13的外周包覆有外壳2，炉膛本体13的底壁上设有支腿16，通过支腿16支撑在外壳2的底壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风式节能环保炉膛，包括炉膛本体，炉膛本体上开设有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室的侧壁上开设有燃烧器安装孔，炉膛本体上还开设有围绕燃烧室设置的弧形排烟槽，弧形排烟槽的近端连通燃烧室、远端连通排烟孔，弧形排烟槽由近及远呈加深状。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风式节能环保炉膛，包括炉膛本体，炉膛本体上开设有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室的侧壁上开设有燃烧器安装孔，炉膛本体上还开设有围绕燃烧室设置的弧形排烟槽，弧形排烟槽的近端连通燃烧室、远端连通排烟孔，弧形排烟槽由近及远呈加深状。


2.根据权利要求1所述的旋风式节能环保炉膛，其特征在于：所述燃烧室与弧形排烟槽之间具有隔烟墙，隔烟墙由近及远呈增高状。


3.根据权利要求2所述的旋风式节能环保炉膛，其特征在于：所述排烟孔上连接通往下方的排烟管。


4.根据权利要求3所述的旋风式节能环保炉膛，其特征在于：所述燃烧室偏向炉膛本体的前侧设置。


5.根据权利要求1至4任一所述的旋风式节能环保炉膛，其特征在于：所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿元凯，
申请(专利权)人：河北爱厨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13