一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统，包括用于检测发酵培养液温度的第一温度传感器、温度控制箱、水箱和水泵，水箱中设置有加热元件，水泵的进水口与水箱的出水口相连，水泵的出水口与罐体壁中空层的进水口相连，罐体壁中空层的出水口与水箱的进水口相连；水箱上设置有第二温度传感器，温度控制箱中设置有第一控制器和第二控制器；水箱中设置有螺旋管，螺旋管的下端与输送洁净空气的第一气管相连，螺旋管的上端与向发酵培养液中输入洁净空气的第二气管相连；本实用新型专利技术可在经过除尘和杀菌消毒后的洁净空气进入枯草芽孢杆菌的发酵培养液之前，对其进行温度调节，使其温度在枯草芽孢杆菌最佳的生长温度范围内。

Temperature control system of constant temperature fermentation tank for Bacillus subtilis production

【技术实现步骤摘要】
一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统
本技术涉及枯草芽孢杆菌生产
，具体为一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统。
技术介绍
在枯草芽孢杆菌的工业化生产中，通常使用液体发酵法，枯草芽孢杆菌的最佳生长温度在30-40℃之间，因此在枯草芽孢杆菌的发酵培养过程中会通过发酵罐的温度控制系统对发酵培养液的温度进行控制调节，使得发酵培养液的温度始终保持在枯草芽孢杆菌的最佳生长温度范围内。由于枯草芽孢杆菌为严格好氧菌，在液体缺氧环境下，很短时间内就会全部死亡，所以在对枯草芽孢杆菌进行发酵培养的过程中需要不断的向发酵培养液中添加氧气，氧气来源通常是经过除尘和杀菌消毒后的洁净空气，其温度与发酵培养液的温度不同，这就导致发酵培养液的温度一直在不断的变化，需要发酵罐的温度控制系统不断的对发酵培养液的温度进行调节，不利于枯草芽孢杆菌的正常发酵生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统，在经过除尘和杀菌消毒后的洁净空气进入枯草芽孢杆菌的发酵培养液之前，对其进行温度调节，使其温度在枯草芽孢杆菌最佳的生长温度范围内。本技术是这样实现的：一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统，发酵罐的罐体壁包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有中空层，所述外壁上设置有与中空层相连通的进水口和出水口，发酵罐中设置有搅拌机构；温度控制系统包括用于检测发酵培养液温度的第一温度传感器、温度控制箱、水箱和水泵，所述水箱中设置有加热元件，所述水泵的进水口与水箱的出水口相连，所述水泵的出水口与罐体壁中空层的进水口相连，所述罐体壁中空层的出水口与水箱的进水口相连；所述水箱上设置有用于检测水箱中水温的第二温度传感器，所述温度控制箱中设置有第一控制器和第二控制器，所述第一温度传感器和水泵均与第一控制器电性相连，所述第二温度传感器和加热元件均与第二控制器电性相连；所述水箱中设置有弹簧状的螺旋管，所述螺旋管的下端和上端均穿出至水箱的外侧，所述螺旋管的下端与输送洁净空气的第一气管相连，所述螺旋管的上端与向发酵培养液中输入洁净空气的第二气管相连。进一步的，所述第一气管和第二气管通过第三气管相连通，所述第三气管的两端分别连接在第一气管和第二气管的侧壁上；所述第二气管的进气口处设置有第三温度传感器，所述第一气管和第二气管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第三气管上设置有第三电磁阀和管道风机，所述第三气管与第一气管相连的一端位于第一电磁阀和螺旋管的下端之间，所述第三气管与第二气管相连的一端位于第二电磁阀与螺旋管的上端之间，所述温度控制箱中设置有第三控制器，所述第三温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和管道风机均与第三控制器电性相连。进一步的，所述螺旋管竖直设置于水箱的中部，所述加热元件为电加热管，所述电加热管竖直设置于螺旋管的内侧。进一步的，所述螺旋管竖直设置于水箱的中部，所述加热元件为电加热板，所述电加热板设置于水箱的底部。进一步的，所述第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器均选用热电偶，所述第一控制器、第二控制器和第三控制器均选用数显式智能温控仪。进一步的，所述水箱的外壁上和发酵罐的外壁上均设置有保温层，发酵罐的内壁上竖直设置有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可在经过除尘和杀菌消毒后的洁净空气进入枯草芽孢杆菌的发酵培养液之前，对其进行温度调节，使其温度在枯草芽孢杆菌最佳的生长温度范围内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术不显示洁净空气温度检测调节系统时的结构示意图；图2是本技术的洁净空气温度检测调节系统的结构示意图；图3是本技术的电控系统结构框图。图中：1、第一温度传感器；2、温度控制箱；3、水箱；4、加热元件；5、第二温度传感器；6、螺旋管；7、第一气管；8、第二气管；9、第三气管；10、第三温度传感器；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、水泵；14、第三电磁阀；15、管道风机；16、挡板；17、发酵罐。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图3，本技术实施例中，一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统，发酵罐17的罐体壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有中空层，外壁上设置有与中空层相连通的进水口和出水口，发酵罐17中设置有搅拌机构，搅拌机构通过电机带动减速机进行驱动，用于搅拌发酵罐中的发酵培养液，使得发酵培养液的温度均匀，加氧时搅拌机构使得氧气在发酵培养液中分布均匀；温度控制系统包括用于检测发酵培养液温度的第一温度传感器1、温度控制箱2、水箱3和水泵13，水箱3中设置有加热元件4，加热元件4可选用电加热管，也可选用电加热板，电加热板位于水箱3的底部；水泵13的进水口与水箱3的出水口相连，水泵13的出水口与罐体壁中空层的进水口相连，罐体壁中空层的出水口与水箱3的进水口相连；水箱3上设置有用于检测水箱3中水温的第二温度传感器5，温度控制箱2中设置有第一控制器和第二控制器，第一温度传感器1和水泵13均与第一控制器电性相连，其中水泵13是通过交流接触器和中间继电器与第一控制器电性相连的，第二温度传感器5和加热元件4均与第二控制器电性相连，其中加热元件4是通过交流接触器和中间继电器与第二控制器电性相连的；第一温度传感器1和第二温度传感器5均选用型号为WRNT-02的热电偶，第一控制器和第二控制器均选用型号为CH402的数显式智能温控仪；水箱3中设置有弹簧状的螺旋管6，螺旋管6竖直设置于水箱3的中部，加热元件4使用电加热管的话，电加热管竖直设置于螺旋管6的内侧，螺旋管6的下端和上端均穿出至水箱3的外侧，螺旋管6的下端与输送洁净空气的第一气管7相连，螺旋管6的上端与向发酵培养液中输入洁净空气的第二气管8相连。本技术的工作原理：根据枯草芽孢杆菌的发酵培养工艺对第一控制器和第二控制器的SV值（设定温度值）进行设定，使得第二控制器的SV值略高于第一控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统，发酵罐的罐体壁包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有中空层，所述外壁上设置有与中空层相连通的进水口和出水口，发酵罐中设置有搅拌机构，其特征在于：包括用于检测发酵培养液温度的第一温度传感器（1）、温度控制箱（2）、水箱（3）和水泵（13），所述水箱（3）中设置有加热元件（4），所述水泵（13）的进水口与水箱（3）的出水口相连，所述水泵（13）的出水口与罐体壁中空层的进水口相连，所述罐体壁中空层的出水口与水箱（3）的进水口相连；所述水箱（3）上设置有用于检测水箱（3）中水温的第二温度传感器（5），所述温度控制箱（2）中设置有第一控制器和第二控制器，所述第一温度传感器（1）和水泵（13）均与第一控制器电性相连，所述第二温度传感器（5）和加热元件（4）均与第二控制器电性相连；所述水箱（3）中设置有弹簧状的螺旋管（6），所述螺旋管（6）的下端和上端均穿出至水箱（3）的外侧，所述螺旋管（6）的下端与输送洁净空气的第一气管（7）相连，所述螺旋管（6）的上端与向发酵培养液中输入洁净空气的第二气管（8）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统，发酵罐的罐体壁包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有中空层，所述外壁上设置有与中空层相连通的进水口和出水口，发酵罐中设置有搅拌机构，其特征在于：包括用于检测发酵培养液温度的第一温度传感器（1）、温度控制箱（2）、水箱（3）和水泵（13），所述水箱（3）中设置有加热元件（4），所述水泵（13）的进水口与水箱（3）的出水口相连，所述水泵（13）的出水口与罐体壁中空层的进水口相连，所述罐体壁中空层的出水口与水箱（3）的进水口相连；所述水箱（3）上设置有用于检测水箱（3）中水温的第二温度传感器（5），所述温度控制箱（2）中设置有第一控制器和第二控制器，所述第一温度传感器（1）和水泵（13）均与第一控制器电性相连，所述第二温度传感器（5）和加热元件（4）均与第二控制器电性相连；所述水箱（3）中设置有弹簧状的螺旋管（6），所述螺旋管（6）的下端和上端均穿出至水箱（3）的外侧，所述螺旋管（6）的下端与输送洁净空气的第一气管（7）相连，所述螺旋管（6）的上端与向发酵培养液中输入洁净空气的第二气管（8）相连。


2.根据权利要求1所述的一种枯草芽孢杆菌生产用恒温发酵罐的温度控制系统，其特征在于，所述第一气管（7）和第二气管（8）通过第三气管（9）相连通，所述第三气管（9）的两端分别连接在第一气管（7）和第二气管（8）的侧壁上；所述第二气管（8）的进气口处设置有第三温度传感器（10），所述第一气管（7）和第二气管（8）上分别设置有第一电磁阀（11）和第二电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺福平，
申请(专利权)人：北京恩格兰环境技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11