一种负压聚合生产改质沥青的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负压聚合生产改质沥青的装置，包括加压热聚塔、冷凝器、喷射器和真空缓冲罐，所述加压热聚塔塔顶连接冷凝器，所述冷凝器的尾气出口连接喷射器的气体入口，所述喷射器的洗油入口通过洗油管道连接洗油槽，所述喷射器的气体出口连接真空缓冲罐，所述真空缓冲罐通过真空泵连接不凝气处理装置，所述真空罐底部设置的洗油出口连接洗油槽；所述洗油管道上设置有过滤装置，所述不凝气处理装置包括一到三个依次串联的净化塔，该装置结构简单，针对加压热聚塔生产改质沥青且无单独闪蒸塔的装置进行改造，改造后轻组分容易逸出，所需温度相对降低，降低了能耗，且处理量和产品质量也明显增大。

A device for producing modified asphalt by negative pressure polymerization

【技术实现步骤摘要】
一种负压聚合生产改质沥青的装置
本技术一种负压聚合生产改质沥青的装置，属于煤化工设备

技术介绍
随着我国炼铝工业和钢铁工业的快速发展，冶炼行业对碳素制品的要求越来越高。目前国内外比较有代表性的改质沥青生产方法主要有：釜式连续加热聚合法，焦油连续加热、加压聚合法，热沥青循环聚合法、真空闪蒸法等，国内普遍采用釜式连续加热聚合法。但由于其2釜(有的厂家用3个釜)串联使用，沥青在管道内自流，很容易造成釜内液位不稳定，管道堵塞；另外由于沥青的传热性较差，釜不能做的太大，这就限制了改质沥青的生产量，并且操作环境也较差。国内生产改质沥青用的反应釜一般都是a2460m×30m，H=4000m，V=20m2，10万t/a焦油加工规模需2釜串联使用，15万t/a焦油加工规模一般需3釜串联使用，才能达到理想效果。这种方法在国外发达国家已被淘汰。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种负压聚合生产改质沥青的装置，该装置结构简单，针对加压热聚塔生产改质沥青且无单独闪蒸塔的装置进行改造，改造后轻组分容易逸出，所需温度相对降低，降低了能耗，且处理量和产品质量也明显增大。本技术通过以下技术方案实现：一种负压聚合生产改质沥青的装置，包括加压热聚塔、冷凝器、喷射器和真空缓冲罐，所述加压热聚塔塔顶连接冷凝器，所述冷凝器的尾气出口连接喷射器的气体入口，所述喷射器的洗油入口通过洗油管道连接洗油槽，所述喷射器的气体出口连接真空缓冲罐，所述真空缓冲罐通过真空泵连接不凝气处理装置，所述真空罐底部设置的洗油出口连接洗油槽；所述洗油管道上设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤筒以及设置于过滤筒内的可拆卸式过滤板；所述不凝气处理装置包括一到三个依次串联的净化塔，所述净化塔下部设置不凝气进口，顶部设置不凝气出口，所述净化塔包括喷淋塔和吸收塔，所述喷淋塔内设置多个溶剂喷淋头，所述吸收塔内设置多层净化吸收填料。所述喷射器为洗油喷射器。所述不凝气出口还设置有引风机。所述过滤板通过过滤筒内的卡槽卡接于过滤筒内。所述净化填料为阶梯环。所述不凝气进口设置有进气管，所述进气管上设置多个进气孔。所述进气孔为旋流气孔。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：气相冷凝器尾气上增加一路去真空的管线，先经过喷射器利用洗油冲洗，冲洗后的洗油和不凝气一起进入真空缓冲罐，油气分离，洗油返回系统，不凝气经真空泵抽负压至60--80Kpa。真空泵抽出的不凝气经过喷淋塔和吸收塔进行净化处理，除雾和除尘效果显著，进入燃烧器进行燃烧，因为不凝气杂质含量降低，而能够提高燃烧效果，减少环境污染。经改造后，同样的处理量下，塔顶压力由20Kpa可降至-40Kpa，大大提高了轻组分的闪蒸，塔体温度也可相对降低。所述洗油管道上设置的过滤装置，有效防止洗油中的杂质堵塞洗油喷射器，影响生产运行。过滤装置中设置可拆卸式过滤板，定期更换过滤板，简单方便。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术结构示意图；图2为过滤装置结构示意图。图中所示，加压热聚塔1、冷凝器2、洗油喷射器3、真空缓冲罐4、洗油槽5、真空泵6、洗油管道7、过滤装置8、过滤筒9、过滤板10、喷淋塔11、吸收塔12、溶剂喷淋头13、净化吸收填料14、引风机15、卡槽16、进气管17、进气孔18。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的详细说明，但是本技术的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本技术构思的改变或等同替代均包括在本技术的保护范围之内。实施例1如图1所示，一种负压聚合生产改质沥青的装置，包括加压热聚塔1、冷凝器2、洗油喷射器3和真空缓冲罐4，所述加压热聚塔1塔顶连接冷凝器2，所述冷凝器2的尾气出口连接洗油喷射器3的气体入口，所述洗油喷射器3的洗油入口通过洗油管道7连接洗油槽5，所述洗油喷射器3的气体出口连接真空缓冲罐4，所述真空缓冲罐4通过真空泵6连接不凝气处理装置，所述真空罐4底部设置的洗油出口连接洗油槽5；所述洗油管道7上设置有过滤装置8，所述过滤装置8包括过滤筒9以及设置于过滤筒9内的可拆卸式过滤板10；所述不凝气处理装置包括一到三个依次串联的净化塔，所述净化塔下部设置不凝气进口，顶部设置不凝气出口，所述净化塔包括喷淋塔11和吸收塔12，所述喷淋塔11内设置多个溶剂喷淋头13，所述吸收塔12内设置多层净化吸收填料14。所述不凝气出口还设置有引风机15。所述过滤板10通过过滤筒内的卡槽16卡接于过滤筒9内。所述净化吸收填料14为阶梯环。所述不凝气进口设置有进气管17，所述进气管上设置多个进气孔18。所述进气孔为旋流气孔，使气流分散，便于喷淋吸收净化。在原有加压热聚塔顶气相冷凝器尾气上再增加一路去真空的管线，先经过喷射器利用洗油冲洗，冲洗后的洗油和不凝气一起进入真空缓冲罐，油气分离，洗油返回系统，不凝气经真空泵抽负压至60--80Kpa。经改造后，同样的处理量下，塔顶压力由20Kpa可降至-40Kpa，大大提高了轻组分的闪蒸，塔体温度也可相对降低。上表可以看出，塔顶压力降低后，进料量在原有基础上增大6吨，且塔温降低差不多10度，大大节约能耗，且质量指标能保证在要求范围内。所述洗油管道上设置的过滤装置，有效防止洗油中的杂质堵塞洗油喷射器，影响生产运行。过滤装置中设置可拆卸式过滤板，定期更换过滤板，简单方便。真空泵抽出的不凝气经过喷淋塔和吸收塔进行净化处理，除雾和除尘效果显著，进入燃烧器进行燃烧，因为不凝气杂质含量降低，而能够提高燃烧效果，减少环境污染。本技术不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压聚合生产改质沥青的装置，其特征在于，包括加压热聚塔、冷凝器、喷射器和真空缓冲罐，所述加压热聚塔塔顶连接冷凝器，所述冷凝器的尾气出口连接喷射器的气体入口，所述喷射器的洗油入口通过洗油管道连接洗油槽，所述喷射器的气体出口连接真空缓冲罐，所述真空缓冲罐通过真空泵连接不凝气处理装置，所述真空缓冲罐底部设置的洗油出口连接洗油槽；/n所述洗油管道上设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤筒以及设置于过滤筒内的可拆卸式过滤板；/n所述不凝气处理装置包括一到三个依次串联的净化塔，所述净化塔下部设置不凝气进口，顶部设置不凝气出口，所述净化塔包括喷淋塔和吸收塔，所述喷淋塔内设置多个溶剂喷淋头，所述吸收塔内设置多层净化吸收填料。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压聚合生产改质沥青的装置，其特征在于，包括加压热聚塔、冷凝器、喷射器和真空缓冲罐，所述加压热聚塔塔顶连接冷凝器，所述冷凝器的尾气出口连接喷射器的气体入口，所述喷射器的洗油入口通过洗油管道连接洗油槽，所述喷射器的气体出口连接真空缓冲罐，所述真空缓冲罐通过真空泵连接不凝气处理装置，所述真空缓冲罐底部设置的洗油出口连接洗油槽；
所述洗油管道上设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤筒以及设置于过滤筒内的可拆卸式过滤板；
所述不凝气处理装置包括一到三个依次串联的净化塔，所述净化塔下部设置不凝气进口，顶部设置不凝气出口，所述净化塔包括喷淋塔和吸收塔，所述喷淋塔内设置多个溶剂喷淋头，所述吸收塔内设置多层净化吸收填料。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，郝向阳，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14