【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粗酚萃取工艺，具体为一种粗酚连续萃取装置。
技术介绍
1、粗酚中含有大量的亚硫酸钠盐，直接精制，无机物和有机物较难分离，必须采用萃取的方法，将粗酚萃取出来，减少溶液中的盐含量。
2、由于萃取过程中含有水，水中夹带有少量的酚，如何处理水也是一大难题。而且萃取剂通常需要重复购买，造成生产成本较高，因此也考虑萃取剂的有效回收。
3、现有技术中，申请公布号cn 103496757 a一种高浓度含酚氨煤化工废水的萃取脱酚方法，公开了含酚氨煤化工废水的萃取脱酚方法，在萃取塔中高浓度含酚氨煤化工废水与乙酸丁酯逆流接触，塔顶得到萃取相，塔底得萃余相；萃取相通过精馏回收萃取剂和产品粗酚，萃取剂循环利用，粗酚销售或精制，与传统技术中涉及的萃取技术相比，乙酸丁酯的回收能耗更低，本专利技术工艺流程简单，酚的萃取率高。具体到技术方案，该文献在具体工艺流程上公开了明确的技术方案，但是没有公开具体的装置结构，因此本领域技术人员无法在该专利文献中获取足够的、充分的技术启示以及有用的技术信息。
4、中国专利zl202021302202 .9一种高效的粗酚萃取装置，该装置虽然可以实现萃取剂的重复利用，但是该装置仅仅是用于单一的萃取作业，并未考虑粗粉萃取过程的其它流程，不能有效实现水的分离,且萃取性能有待提高,因此很难参与到粗酚生产的全过程，使得该方案实际应用的场合受限。
技术实现思路
1、本技术为解决目前粗粉萃取过程中，粗酚与水难分离、粗酚与亚硫酸钠难分离、萃取剂较难重复
2、本技术是采用如下技术方案实现的：一种粗酚连续萃取装置，包括酸化液罐、洗涤液罐、亚钠一次母液罐、辛醇罐和萘酚粗品罐；还包括一煮塔、二煮塔、亚钠二次母液罐、三煮塔、三煮萘酚罐和冷凝水罐；洗涤液罐的出料口通过管路以及洗涤液泵连接有静态混合器，同时酸化液罐出料口也通过管路与静态混合器相连接，静态混合器出料口通过管路与一煮塔中部进料口相连接，一煮塔顶部出料口通过管路与萘酚粗品罐相连接，一煮塔底部出料口通过管路连接至亚钠一次母液罐；亚钠一次母液罐出料口通过管路与二煮塔上部的进料口相连接，辛醇罐出料口通过辛醇泵以及分支管路分别与二煮塔中下部的进料口以及洗涤液罐相连接，辛醇罐进料口连接有精馏单元，二煮塔底部的出料口通过管路连接亚钠二次母液罐进料口，亚钠二次母液罐出料口通过管路以及二次母液泵连接有打浆罐、离心机或亚钠配置釜，或者连接有碱熔亚钠计量罐；二煮塔顶部的出料口通过管路与洗涤液罐相连接；萘酚粗品罐出料口通过管路以及粗品出料泵与三煮塔中下部的进料口相连接，三煮塔顶部出料口通过管路与三煮萘酚罐顶部进料口相连接，三煮萘酚罐下部出料口通过脱轻进料泵以及分支管路分别连接至精馏单元以及萘酚粗品罐，三煮塔底部出料口还通过管路连接有冷凝水罐，冷凝水罐通过冷凝水泵以及管路与三煮塔上方的进料口相连接。
3、本技术的工作原理如下：酸化液和洗涤液通过静态混合器进一煮塔，一煮塔塔顶出的萘酚粗品进入萘酚粗品罐，一煮塔底出的一次母液进入一次母液罐，一次母液从塔顶进入二煮塔，辛醇从塔底进入二煮塔，逆流分相，二煮塔顶出的洗涤液进入洗涤液罐，供一煮塔使用，二煮塔底出的二次母液可用来配亚钠，打浆，萘酚粗品从塔底进入三煮塔，水从塔顶进入三煮塔，三煮塔顶出三煮萘酚，进入三煮萘酚罐中，供精馏使用，精馏得到的辛醇返回至辛醇罐重复利用，三煮塔底出水，用来清洗离心机，或水处理。
4、本技术溶剂辛醇为可循环利用，萃取粗酚，不仅大幅度减少后续产品因为夹带水和亚硫酸钠导致产品质量低的技术问题，而且装置简单，环保、生产连续性好，加工成本低，效果明显。
5、萃取产生的水可回系统，用于清洗设备和配盐。
6、萃取产生的亚硫酸钠可经过离心、干燥，制造出亚硫酸钠产品，提高生产效益。
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1.一种粗酚连续萃取装置，包括酸化液罐（1）、洗涤液罐（2）、亚钠一次母液罐（11）、辛醇罐（15）和萘酚粗品罐（23）；其特征在于，还包括一煮塔（5）、二煮塔（17）、亚钠二次母液罐（19）、三煮塔（25）、三煮萘酚罐（26）和冷凝水罐（28）；洗涤液罐（2）的出料口通过管路以及洗涤液泵（3）连接有静态混合器（4），同时酸化液罐（1）出料口也通过管路与静态混合器（4）相连接，静态混合器（4）出料口通过管路与一煮塔（5）中部进料口相连接，一煮塔（5）顶部出料口通过管路与萘酚粗品罐（23）相连接，一煮塔（5）底部出料口通过管路连接至亚钠一次母液罐（11）；亚钠一次母液罐（11）出料口通过管路与二煮塔（17）上部的进料口相连接，辛醇罐（15）出料口通过辛醇泵（16）以及分支管路分别与二煮塔（17）中下部的进料口以及洗涤液罐（2）相连接，辛醇罐（15）进料口连接有精馏单元（18），二煮塔（17）底部的出料口通过管路连接亚钠二次母液罐（19）进料口，亚钠二次母液罐（19）出料口通过管路以及二次母液泵（21）连接有打浆罐、离心机或亚钠配置釜（14），或者连接有碱熔亚钠计量罐（22）；二煮塔
2.如权利要求1所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，冷凝水泵（29）出口侧分出多条支路，其中一条连接至三煮塔（25）上方的进料口，其余支路分别连接至闭式循环水系统、离心机以及污水处理单元。
3.如权利要求1所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，一煮塔（5）顶部出料口还连接有萃取尾气罐（6）；
4.如权利要求3所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，一煮出料泵（8）为两台离心泵，一用一备。
5.如权利要求3所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，二煮塔（17）顶部出料口还通过管路与萃取尾气罐（6）相连接；二煮塔（17）底部出料口与洗涤液罐（2）相连接，二煮塔（17）底部出料口与亚钠二次母液罐（19）相连的管路也与萃取尾气罐（6）相连接；亚钠一次母液罐（11）下部的出料口连接有一次母液泵（12），亚钠一次母液罐（11）顶部的出料口通过管路与一次母液泵（12）的出料口相连接，一次母液泵（12）的出料口分出两条分支管路，一条与酸化液罐（1）相连接，另一条连接有第一精密过滤器（13）；第一精密过滤器（13）的出口与二煮塔（17）的上部的进料口相连接，同时第一精密过滤器（13）的出口还通过管路与亚钠一次母液罐（11）顶部的进料口相连接；第一精密过滤器（13）底部的排渣口连接有亚钠配置釜（14）；
6.如权利要求4所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，第一精密过滤器（13）为一对；二次母液泵（21）为两台，一备一用。
7.如权利要求5所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，三煮塔（25）顶部出料口与萃取尾气罐（6）相连接，三煮塔（25）底部出料口通过管路分别与三煮萘酚罐（26）和水相罐相连接，水相罐与冷凝水罐（28）相连接；三煮塔（25）底部出料口与冷凝水罐（28）连接的管路还与萃取尾气罐（6）相连接。
8.如权利要求1所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，辛醇泵（16）为两台，一台连接二煮塔（17），另一台连接洗涤液罐（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种粗酚连续萃取装置，包括酸化液罐（1）、洗涤液罐（2）、亚钠一次母液罐（11）、辛醇罐（15）和萘酚粗品罐（23）；其特征在于，还包括一煮塔（5）、二煮塔（17）、亚钠二次母液罐（19）、三煮塔（25）、三煮萘酚罐（26）和冷凝水罐（28）；洗涤液罐（2）的出料口通过管路以及洗涤液泵（3）连接有静态混合器（4），同时酸化液罐（1）出料口也通过管路与静态混合器（4）相连接，静态混合器（4）出料口通过管路与一煮塔（5）中部进料口相连接，一煮塔（5）顶部出料口通过管路与萘酚粗品罐（23）相连接，一煮塔（5）底部出料口通过管路连接至亚钠一次母液罐（11）；亚钠一次母液罐（11）出料口通过管路与二煮塔（17）上部的进料口相连接，辛醇罐（15）出料口通过辛醇泵（16）以及分支管路分别与二煮塔（17）中下部的进料口以及洗涤液罐（2）相连接，辛醇罐（15）进料口连接有精馏单元（18），二煮塔（17）底部的出料口通过管路连接亚钠二次母液罐（19）进料口，亚钠二次母液罐（19）出料口通过管路以及二次母液泵（21）连接有打浆罐、离心机或亚钠配置釜（14），或者连接有碱熔亚钠计量罐（22）；二煮塔（17）顶部的出料口通过管路与洗涤液罐（2）相连接；萘酚粗品罐（23）出料口通过管路以及粗品出料泵（24）与三煮塔（25）中下部的进料口相连接，三煮塔（25）顶部出料口通过管路与三煮萘酚罐（26）顶部进料口相连接，三煮萘酚罐（26）下部出料口通过脱轻进料泵（27）以及分支管路分别连接至精馏单元（18）以及萘酚粗品罐（23），三煮塔（25）底部出料口还通过管路连接有冷凝水罐（28），冷凝水罐（28）通过冷凝水泵（29）以及管路与三煮塔（25）上方的进料口相连接。
2.如权利要求1所述的一种粗酚连续萃取装置，其特征在于，冷凝水泵（29）出口侧分出多条支路，其中一条连接至三煮塔（25）上方的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范佩军，张少军，史胜杰，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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