本实用新型专利技术涉及精密工件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动开孔机使用除尘装置；其方便对工作腔内的废料碎屑进行取放，给使用者带来便利，可有效的改善装置的工作效果；包括机箱、网架、风机、回收板和挡板，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁和右侧壁分别设置有进风口和出风口；还包括两组固定架、两组伺服电机、活动电机、连接架、限位架、两组液压装置和导流板，工作腔的底端设置有固定槽，两组伺服电机的输出端均设置有连接辊，两组连接辊的外侧壁上均设置有多组活动板，限位架上设置有多组通孔，回收板上设置有排料孔，两组液压装置分别固定安装在两组安装槽内，两组导流板分别固定在两组液压装置的输出端。
A dedusting device for automatic opening machine
【技术实现步骤摘要】
一种自动开孔机使用除尘装置
本技术涉及精密工件加工附属装置的
，特别是涉及一种自动开孔机使用除尘装置。
技术介绍
众所周知，自动开孔机使用除尘装置是一种用于对工件表现开孔的工作过程中产生的废料碎屑进行清理，以防止大料的金属废料碎屑对附近工作环境以及精密工件加工造成影响的装置，其在精密零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的自动开孔机使用除尘装置包括机箱、网架、风机、回收板和挡板，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁和右侧壁分别设置有进风口和出风口，并且进风口和出风口均与工作腔相通，网架固定安装在出风口的侧壁上，工作腔的侧壁上设置有固定杆，风机固定安装在固定杆的底端，机箱上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板铰接安装在取放口的侧壁上，回收板固定安装在工作腔内；现有的自动开孔机使用除尘装置在使用时，使用者可将装置整体移动至适宜的工作位置，风机输出风力可提高工作腔内的气体流动速度，可将工作腔外侧的废气传递至工作腔内，并利用网架对工作腔内废气中的碎屑杂质进行过滤，并将工作腔的气体排出至工作腔的外侧，工作结束后使用者打开挡板取出回收板上的废料碎屑即可；然而，现有的自动开孔机使用除尘装置在使用中发现，其不方便对工作腔内的废料碎屑进行取放，导致装置的使用局限性较高，给使用者带来不便，装置的工作效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对工作腔内的废料碎屑进行取放，可有效的降低装置的使用局限性，给使用者带来便利，可有效的改善装置的工作效果，从而提高其使用可靠性的自动开孔机使用除尘装置。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，包括机箱、网架、风机、回收板和挡板，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁和右侧壁分别设置有进风口和出风口，并且进风口和出风口均与工作腔相通，网架固定安装在出风口的侧壁上，工作腔的侧壁上设置有固定杆，风机固定安装在固定杆的底端，机箱上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板铰接安装在取放口的侧壁上，回收板固定安装在工作腔内；还包括两组固定架、两组伺服电机、活动电机、连接架、限位架、两组液压装置和导流板，工作腔的底端设置有固定槽，工作腔侧壁上设置有开口，并且所述开口与固定槽相通，两组固定架分别固定安装在固定槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组固定槽的侧壁上分别设置有两组连接槽，每组所述连接槽内均设置有安装架，两组伺服电机分别固定安装在两组安装架上，所述两组伺服电机的输出端均设置有连接辊，并在两组所述连接辊的外侧壁上均设置有多组活动板，回收板的左端和右端均设置有多组固定板，活动电机固定安装在回收板的顶端，所述活动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴上的左侧和右侧均设置有带动架，两组所述带动架顶端分别与连接架上的左侧和右侧连接，所述连接架上设置有连接孔，限位架固定安装在连接孔处，所述限位架上设置有多组通孔，所述回收板上设置有排料孔，所述排料孔的左端和右端分别设置有两组安装槽，两组液压装置分别固定安装在所述两组安装槽内，两组导流板分别固定在所述两组液压装置的输出端。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，还包括两组胶垫，两组胶垫分别固定安装在排料孔的左侧壁和右侧壁上，所述两组胶垫上均设置有密封孔，并且所述两组密封孔的内侧壁分别与两组导流板的外侧壁接触。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，所述液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，液压管的侧壁上设置有液压槽，油箱位于液压槽内，并在油箱内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱上连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的左侧和右侧，带动杆的一端和另一端分别与压板和导流板的侧壁上连接。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，还包括拉板和卡板，在挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁上，机箱的前侧壁上设置有固定轴，所述卡板上设置有旋孔，卡板固定安装在固定轴上并且所述固定轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与机箱的侧壁连接，所述夹套与机箱的侧壁之间形成收纳槽，尼龙垫和尼龙钩带分别固定安装在夹套和机箱的侧壁上。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，还包括透明板，机箱的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板固定安装在观察孔的侧壁上。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，还包括两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，两组第一支撑杆分别铰接安装在工作腔底端的左侧和右侧，挡板底端的左侧和右侧分别设置有两组调节板，两组第二支撑杆分别铰接于两组调节板底端，所述两组第二支撑杆底端分别插入至两组第一支撑杆的顶端。本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，还包括四组支腿和两组限位板，四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座，所述四组底座的底端均设置有多组防滑纹，两组限位板分别固定安装在机箱的左端和右端。与现有技术相比本技术的有益效果为：活动电机工作可带动传动轴旋转同时带动带动架移动，带动架移动可带动连接架同时带动限位架移动，以对回收板上方的碎屑进行位置限定，伺服电机工作可带动连接辊旋转以带动多组活动板，活动板移动可带动固定板移动同时带动回收板移动至工作腔的外侧，液压装置工作可带动导流板移动以通过排料孔对回收板上的废料进行排放，方便对工作腔内的废料碎屑进行取放，可有效的降低装置的使用局限性，给使用者带来便利，可有效的改善装置的工作效果，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是连接架、带动架和活动电机的结构示意图；图3是液压装置的结构示意图；图4是A部分的放大结构示意图；图5是第一支撑杆、第二支撑杆和调节板的结构示意图；图6是机箱的正视结构示意图；附图中标记：1、机箱；2、网架；3、风机；4、回收板；5、挡板；6、固定杆；7、固定架；8、伺服电机；9、连接架；10、限位架；11、导流板；12、安装架；13、连接辊；14、活动板；15、固定板；16、传动轴；17、带动架；18、活动电机；19、胶垫；20、液压管；21、油箱；22、液压泵；23、带动杆；24、输油管；25、拉板；26、卡板；27、夹套；28、尼龙垫；29、透明板；30、第一支撑杆；31、第二支撑杆；32、调节板；33、支腿；34、限位板；35、底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种自动开孔机使用除尘装置，包括机箱1、网架2、风机3、回收板4和挡板5，机箱1内设置有工作腔，机箱1的左侧壁和右侧壁分别设置有进风口和出风口，并且进风口和出风口均与工作腔相通，网架2固定安装在出风口的侧壁上，工作腔的侧壁上设置有固定杆6，风机3固定安装在固定杆6的底端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动开孔机使用除尘装置，包括机箱(1)、网架(2)、风机(3)、回收板(4)和挡板(5)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左侧壁和右侧壁分别设置有进风口和出风口，并且进风口和出风口均与工作腔相通，网架(2)固定安装在出风口的侧壁上，工作腔的侧壁上设置有固定杆(6)，风机(3)固定安装在固定杆(6)的底端，机箱(1)上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板(5)铰接安装在取放口的侧壁上，回收板(4)固定安装在工作腔内；其特征在于，还包括两组固定架(7)、两组伺服电机(8)、活动电机(18)、连接架(9)、限位架(10)、两组液压装置和导流板(11)，工作腔的底端设置有固定槽，工作腔侧壁上设置有开口，并且所述开口与固定槽相通，两组固定架(7)分别固定安装在固定槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组固定槽的侧壁上分别设置有两组连接槽，每组所述连接槽内均设置有安装架(12)，两组伺服电机(8)分别固定安装在两组安装架(12)上，所述两组伺服电机(8)的输出端均设置有连接辊(13)，并在两组所述连接辊(13)的外侧壁上均设置有多组活动板(14)，回收板(4)的左端和右端均设置有多组固定板(15)，活动电机(18)固定安装在回收板(4)的顶端，所述活动电机(18)的输出端设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)上的左侧和右侧均设置有带动架(17)，两组所述带动架(17)顶端分别与连接架(9)上的左侧和右侧连接，所述连接架(9)上设置有连接孔，限位架(10)固定安装在连接孔处，所述限位架(10)上设置有多组通孔，所述回收板(4)上设置有排料孔，所述排料孔的左端和右端分别设置有两组安装槽，两组液压装置分别固定安装在所述两组安装槽内，两组导流板(11)分别固定在所述两组液压装置的输出端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动开孔机使用除尘装置，包括机箱(1)、网架(2)、风机(3)、回收板(4)和挡板(5)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左侧壁和右侧壁分别设置有进风口和出风口，并且进风口和出风口均与工作腔相通，网架(2)固定安装在出风口的侧壁上，工作腔的侧壁上设置有固定杆(6)，风机(3)固定安装在固定杆(6)的底端，机箱(1)上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板(5)铰接安装在取放口的侧壁上，回收板(4)固定安装在工作腔内；其特征在于，还包括两组固定架(7)、两组伺服电机(8)、活动电机(18)、连接架(9)、限位架(10)、两组液压装置和导流板(11)，工作腔的底端设置有固定槽，工作腔侧壁上设置有开口，并且所述开口与固定槽相通，两组固定架(7)分别固定安装在固定槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组固定槽的侧壁上分别设置有两组连接槽，每组所述连接槽内均设置有安装架(12)，两组伺服电机(8)分别固定安装在两组安装架(12)上，所述两组伺服电机(8)的输出端均设置有连接辊(13)，并在两组所述连接辊(13)的外侧壁上均设置有多组活动板(14)，回收板(4)的左端和右端均设置有多组固定板(15)，活动电机(18)固定安装在回收板(4)的顶端，所述活动电机(18)的输出端设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)上的左侧和右侧均设置有带动架(17)，两组所述带动架(17)顶端分别与连接架(9)上的左侧和右侧连接，所述连接架(9)上设置有连接孔，限位架(10)固定安装在连接孔处，所述限位架(10)上设置有多组通孔，所述回收板(4)上设置有排料孔，所述排料孔的左端和右端分别设置有两组安装槽，两组液压装置分别固定安装在所述两组安装槽内，两组导流板(11)分别固定在所述两组液压装置的输出端。
2.如权利要求1所述的一种自动开孔机使用除尘装置，其特征在于，还包括两组胶垫(19)，两组胶垫(19)分别固定安装在排料孔的左侧壁和右侧壁上，所述两组胶垫(19)上均设置有密封孔，并且所述两组密封孔的内侧壁分别与两组导流板(11)的外侧壁接触。
3.如权利要求2所述的一种自动开孔机使用除尘装置，其特征在于，所述液压装置包括液压管(20)、油箱(21)、两组液压泵(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂松，
申请(专利权)人：沧州渤洋管道集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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