本实用新型专利技术公开了一种碳化硅管生产用混料装置，涉及碳化硅加工设备技术领域，包括支架组件，所述支架组件上固定安装有处理组件、混合组件，所述处理组件包括安装在支架组件上用于粉碎物料的粉碎组件，所述处理组件包括安装在支架组件上用于推进物料的推进组件，所述处理组件还包括安装在支架组件上用于筛分进料的筛分组件，所述筛分组件包括固定安装在支架组件上的壳体II，所述壳体II上滑动安装有滑动筛板，所述滑动筛板上固定安装有弹簧I，所述弹簧I第一端固定安装在滑动筛板上；通过粉碎组件和筛分组件，能够将原料进行打散和筛分，使得原料能够以散乱的状态进入到混合组件中，提高了原料的混合效率。提高了原料的混合效率。提高了原料的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅管生产用混料装置
[0001]本技术涉及碳化硅加工设备
，具体为一种碳化硅管生产用混料装置。
技术介绍
[0002]碳化硅又名金刚砂是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
[0003]现有技术公开号为CN112007571A的中国专利技术公开了一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，包括底座，底座的底端边缘固定安装有立柱和出料口，底座的底端中心固定安装有减速电机；搅拌桶的表面固定安装有控制器和加强筋。该种碳化硅制品生产用混料搅拌机，装置结构简单，操作简单，实用性强，设置有若干组原料桶便于根据碳化硅制品所需用料分别存放各种原料，并且在每组原料桶中安装有第二搅拌桨，从而保障原料在存放时不会发生多种原料混合结块和堵塞等现象，设置有计量阀门、称重箱和回料管便于根据加工配方定量投料，不仅提高碳化硅制品生产合格率，也相对降低原料成本和人工成本，并且进一步提高碳化硅制品加工效率，设有撒料装置配合第一搅拌桨快速均匀搅拌原材料；该混料设备的固定搅拌方式不利于原料的打散混匀，最后产出的混合料会形成未打散原料，为进一步的深加工带来不便，因此需要一种能够对原料进行初始处理，防止原料成团的混料装置。
技术实现思路
[0004]现有技术固定搅拌方式不利于原料的打散混匀，最后产出的混合料会形成未打散原料，为进一步的深加工带来不便，因此需要一种能够对原料进行初始处理，防止原料成团的混料装置，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅管生产用混料装置，包括支架组件，所述支架组件上固定安装有处理组件、混合组件，所述处理组件包括安装在支架组件上用于粉碎物料的粉碎组件，所述处理组件包括安装在支架组件上用于推进物料的推进组件，所述处理组件还包括安装在支架组件上用于筛分进料的筛分组件，所述筛分组件包括固定安装在支架组件上的壳体II，所述壳体II上滑动安装有滑动筛板，所述滑动筛板上固定安装有弹簧I，所述弹簧I第一端固定安装在滑动筛板上，所述弹簧I第二端固定安装在壳体II上，所述壳体II上还转动安装有转动辊I，所述转动辊I上固定安装有凸轮、传动齿轮I，所述处理组件还包括安装在转动辊I上用于传递动力的传动组件。
[0005]优选的，所述粉碎组件包括固定安装在支架组件上的电机I，所述粉碎组件还包括多个转动安装在支架组件上的粉碎辊I、粉碎辊II，粉碎辊I、粉碎辊II上分别固定安装有齿轮，所述粉碎辊I上的齿轮分别与粉碎辊II上的齿轮啮合，所述电机I输出轴与靠近电机I的粉碎辊I固定安装。
[0006]优选的，所述推进组件包括固定安装在支架组件上的电缸，所述电缸伸出轴上固定安装有推动条、推料片，所述推进组件还包括滑动安装在支架组件上的推动杆，所述推动
杆上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有弹簧II，所述弹簧II第一端固定安装在挡板上，所述弹簧II第二端固定安装在支架组件上。
[0007]优选的，所述转动组件包括固定安装在转动辊I上的传动齿轮I，所述传动组件还包括分别固定安装在粉碎辊I、粉碎辊II上的传动轮，所述粉碎辊I上的传动轮与粉碎辊II上的传动轮通过传动带进行带传动。
[0008]优选的，所述传动带上固定安装有软性齿条层，所述齿条层与传动齿轮I啮合。
[0009]优选的，所述混合组件包括固定安装在支架组件上的混料桶，所述混料桶上固定安装有电机II、出料口，所述电机II输出轴上固定安装有中心转轴，所述中心转轴与电机II转动安装，所述中心转轴上固定安装有搅拌叶，所述混合组件还包括辅料桶I、辅料桶II，所述辅料桶I、辅料桶II通过输送管与电机II连通。
[0010]优选的，所述出料口上设有阀门用于物料的排出，所述辅料桶I、辅料桶II的输送管上设有阀门用于限制辅料的进入。
[0011]本技术提供了一种碳化硅管生产用混料装置，具备以下有益效果：
[0012](1)通过粉碎组件和筛分组件，能够将原料进行打散和筛分，使得原料能够以散乱的状态进入到混合组件中，提高了原料的混合效率。(2)通过推进组件能够将余下的原料推送到混料组件中，确保了原料添加的充足性；并且通过混料组件能够对原料和相应的混合剂进行均匀的混合，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图。
[0014]图2为本技术整体结构示意图。
[0015]图3为本技术整体结构局部剖视示意图。
[0016]图4为本技术图3中A处结构局部放大示意图。
[0017]图5为本技术处理组件处局部剖视示意图。
[0018]图6为本技术图5中B处结构局部放大示意图。
[0019]图7为本技术混合组件处局部剖视示意图。
[0020]图8为本技术图7中C处结构局部放大示意图。
[0021]附图标记：1
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支架组件；2
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处理组件；3
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混合组件；101
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壳体I；102
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支架I；201
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电机I；202
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转动辊I；203
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壳体II；204
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粉碎辊I；205
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粉碎辊II；206
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电缸；207
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推动条；208
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推料片；209
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推动杆；210
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滑动筛板；211
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弹簧I；212
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凸轮；213
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挡板；214
‑
弹簧II；215
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传动带；216
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传动齿轮I；301
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电机II；302
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混料桶；303
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出料口；304
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辅料桶I；305
‑
辅料桶II；306
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中心转轴；307
‑
搅拌叶。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]参照图1
‑
图8，本实施例提供一种碳化硅管生产用混料装置，包括支架组件1，支架组件1上固定安装有处理组件2、混合组件3，处理组件2包括安装在支架组件1上用于粉碎物料的粉碎组件，处理组件2包括安装在支架组件1上用于推进物料的推进组件，处理组件2还包括安装在支架组件1上用于筛分进料的筛分组件，筛分组件包括固定安装在支架组件1上
的壳体II203，壳体II203上滑动安装有滑动筛板210，滑动筛板210上固定安装有弹簧I211，弹簧I211第一端固定安装在滑动筛板210上，弹簧I211第二端固定安装在壳体II203上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅管生产用混料装置，包括支架组件（1），其特征在于：所述支架组件（1）上固定安装有处理组件（2）、混合组件（3），所述处理组件（2）包括安装在支架组件（1）上用于粉碎物料的粉碎组件，所述处理组件（2）包括安装在支架组件（1）上用于推进物料的推进组件，所述处理组件（2）还包括安装在支架组件（1）上用于筛分进料的筛分组件，所述筛分组件包括固定安装在支架组件（1）上的壳体II（203），所述壳体II（203）上滑动安装有滑动筛板（210），所述滑动筛板（210）上固定安装有弹簧I（211），所述弹簧I（211）第一端固定安装在滑动筛板（210）上，所述弹簧I（211）第二端固定安装在壳体II（203）上，所述壳体II（203）上还转动安装有转动辊I（202），所述转动辊I（202）上固定安装有凸轮（212）、传动齿轮I（216），所述处理组件（2）还包括安装在转动辊I（202）上用于传递动力的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅管生产用混料装置，其特征在于：所述粉碎组件包括固定安装在支架组件（1）上的电机I（201），所述粉碎组件还包括多个转动安装在支架组件（1）上的粉碎辊I（204）、粉碎辊II（205），粉碎辊I（204）、粉碎辊II（205）上分别固定安装有齿轮，所述粉碎辊I（204）上的齿轮分别与粉碎辊II（205）上的齿轮啮合，所述电机I（201）输出轴与靠近电机I（201）的粉碎辊I（204）固定安装。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅管生产用混料装置，其特征在于：所述推进组件包括固定安装在支架组件（1）上的电缸（206），所述电缸（206）伸出轴上固定安装有推动条（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂松，刘宝种，
申请(专利权)人：沧州渤洋管道集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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