一种自动化设备用线割件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备用线割件，包括：操作台、数控箱以及加工台所述数控箱嵌装于操作台内，所述加工台安置于操作台右侧，且其上壁开设有一对结构相同的通线孔，且其中一个位于中心部位处，另一个位于中心线右侧中心部位处，所述加工台为矩形箱体结构，且其上壁开设有一对结构相同的滑槽，并分别位于中心线左右两侧相对应平行，本实用新型专利技术涉及自动化切割设备技术领域，通过控制驱动电机高速转动带动线滚转动，使切割线进行圆周移动进行切割；通过电磁铁使钢板工件固定，通过控制伺服电机进行驱动，使移动块带动滑块上的切割工件缓慢移动配合切割线进行切割；该设计结构简单，造价成本低廉，且适合小型钢板等工件进行切割加工。

A kind of wire cutting parts for automation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用线割件
本技术涉及自动化切割设备
，具体为一种自动化设备用线割件。
技术介绍
当今自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力；自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其中在生产切割领域中，线切割设备是通过切割线的高速运动对待加工件进行切割作业，线切割具有加工精度高、效率高、加工成本低等特点，广泛应用于板材切割加工；但是当今自动化设备中线切割设备过于复杂，且进价成本较高，并且设备较重较大，进而不满足一些中小型企业的需求；并且该大型的线切割设备大多用于切割较大、较重且较厚的金属，但对于普通钢板切割相对应的设备较少，并且用其他方法切割后的板材有可能造成切割精度不够，导致原料浪费，并且没有线切割的切割效果显著以及时间更快，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化设备用线割件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备用线割件，包括：操作台、数控箱、加工台以及悬臂架，所述数控箱嵌装于操作台内，所述加工台安置于操作台右侧，且其上壁开设有一对结构相同的通线孔，且其中一个位于中心部位处，另一个位于中心线右侧中心部位处，所述加工台为矩形箱体结构，且其上壁开设有一对结构相同的滑槽，并分别位于中心线左右两侧相对应平行，所述悬臂架焊接于加工台上壁面且位于中心部位处，并其上壁中心部位处开设有圆形通孔，所述加工台内安装有线切割结构以及固定移动结构；所述线切割结构，包括：第一轮架、第一导向轮、第二轮架、第二导向轮、一对结构相同的支架、轴体、线滚、切割线、驱动电机、一对结构相同的齿轮、液箱、导管以及喷头；所述第一轮架安置于悬臂架上部下壁面且位于中心部位处，所述第一导向轮装配于第一轮架上，所述第二轮架安置于工作台内下壁面且位于通线孔右侧并位于中心线上，所述第二导向轮装配于第二轮架上，一对所述支架安置于工作台内下壁面，且分别位于中心线左右两侧相对应平行，并位于第二轮架右侧，所述轴体插装于一对所述支架内，所述线滚套装于轴体上且位于一对所述支架支架，所述切割线分别套装于线滚、第一导向轮以及第二导向轮上且形成一个直角三角形，所述驱动电机安置于工作台内下壁面且后位于一对所述其中一个支架右侧，其中一个所述齿轮套装于轴体一端上，其中另一个所述齿轮套装于驱动电机驱动端上，且两齿轮相互啮合，所述液箱安置于悬臂架上壁面，所述导管其一端连接于液箱出液口上，另一端插装于悬臂架中心部位处圆形通孔内，所述喷头连接于导管另一端上，且固定于圆形通孔内并位于第一导向轮正上方。优选的，所述固定移动结构，包括：左固定移动部以及右固定移动部，且其左移动部与右移动部相同，并位于工作台左右两侧相对应平行；所述左移动固定部，包括：伺服电机、轴架、螺纹杆、移动块、滑块以及电磁铁；所述伺服电机安置于加工台内下壁面左端且位于滑槽正下方，所述轴架安置于加工台内下壁面右端且与伺服电机想对应平行，所述螺纹杆其一端茶插装于轴架内，另一端固定于伺服电机驱动端上，所述移动块中心部位处开设有螺纹通孔，所述移动块套装于螺纹杆左端且与螺纹杆螺纹旋接，所述滑块嵌装于加工台上壁滑槽内，且其下壁面焊接于移动块上壁面上，所述电磁铁安置于移动块上壁面。优选的，所述第二轮架为门型框架结构。优选的，所述驱动电机与加工台下壁面之间安装有固定座。优选的，所述导管上安装有电磁溢流阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化设备用切割件，通过控制驱动电机高速转动，经过齿轮的啮合传动，使轴体带动线滚转动，进而使切割线通过第一导向轮以及第二导向轮进行圆周移动进行切割；并且通过电磁铁通电产生吸力使钢板工件固定，防止其偏移，再通过控制伺服电机进行驱动，根据数控箱设定的行程以及转速进行驱动传动，使移动块在螺纹杆上匀速移动，进而保证滑块上的切割工件缓慢移动配合切割线进行切割；且悬臂架上液箱内存放冷却液通过电磁溢流阀控制流速通过喷头喷在第一导向轮的切割线上进行冷却降温；该设计结构简单，造价成本低廉，且适合小型钢板等工件进行切割加工，且其固定方式采用地电磁吸附固定，更加的牢固稳定，使切割精度更加准确。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、操作台，2、数控箱，3、加工台，4、悬臂架，5、第一轮架，6、第一导向轮，7、第二轮架，8、第二导向轮，9、支架，10、轴体，11、线滚，12、切割线，13、驱动电机，14、齿轮，15、液箱，16、导管，17、喷头，18、伺服电机，19、轴架，20、螺纹杆，21、移动块，22、滑块，23、电磁铁，24、固定座，25、电磁溢流阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化设备用线割件，包括：操作台1、数控箱2、加工台3以及悬臂架4，所述数控箱2嵌装于操作台1内，所述加工台3安置于操作台1右侧，且其上壁开设有一对结构相同的通线孔，且其中一个位于中心部位处，另一个位于中心线右侧中心部位处，所述加工台3为矩形箱体结构，且其上壁开设有一对结构相同的滑槽，并分别位于中心线左右两侧相对应平行，所述悬臂架4焊接于加工台3上壁面且位于中心部位处，并其上壁中心部位处开设有圆形通孔，所述加工台3内安装有线切割结构以及固定移动结构；所述线切割结构，包括：第一轮架5、第一导向轮6、第二轮架7、第二导向轮8、一对结构相同的支架9、轴体10、线滚11、切割线12、驱动电机13、一对结构相同的齿轮14、液箱15、导管16以及喷头17；所述第一轮架5安置于悬臂架4上部下壁面且位于中心部位处，所述第一导向轮6装配于第一轮架5上，所述第二轮架7安置于工作台内下壁面且位于通线孔右侧并位于中心线上，所述第二导向轮8装配于第二轮架7上，一对所述支架9安置于工作台内下壁面，且分别位于中心线左右两侧相对应平行，并位于第二轮架7右侧，所述轴体10插装于一对所述支架9内，所述线滚11套装于轴体10上且位于一对所述支架9支架9，所述切割线12分别套装于线滚11、第一导向轮6以及第二导向轮8上且形成一个直角三角形，所述驱动电机13安置于工作台内下壁面且后位于一对所述其中一个支架9右侧，其中一个所述齿轮14套装于轴体10一端上，其中另一个所述齿轮14套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备用线割件，包括：操作台(1)、数控箱(2)、加工台(3)以及悬臂架(4)，其特征在于，所述数控箱(2)嵌装于操作台(1)内，所述加工台(3)安置于操作台(1)右侧，且其上壁开设有一对结构相同的通线孔，且其中一个位于中心部位处，另一个位于中心线右侧中心部位处，所述加工台(3)为矩形箱体结构，且其上壁开设有一对结构相同的滑槽，并分别位于中心线左右两侧相对应平行，所述悬臂架(4)焊接于加工台(3)上壁面且位于中心部位处，并其上壁中心部位处开设有圆形通孔，所述加工台(3)内安装有线切割结构以及固定移动结构；/n所述线切割结构，包括：第一轮架(5)、第一导向轮(6)、第二轮架(7)、第二导向轮(8)、一对结构相同的支架(9)、轴体(10)、线滚(11)、切割线(12)、驱动电机(13)、一对结构相同的齿轮(14)、液箱(15)、导管(16)以及喷头(17)；/n所述第一轮架(5)安置于悬臂架(4)上部下壁面且位于中心部位处，所述第一导向轮(6)装配于第一轮架(5)上，所述第二轮架(7)安置于工作台内下壁面且位于通线孔右侧并位于中心线上，所述第二导向轮(8)装配于第二轮架(7)上，一对所述支架(9)安置于工作台内下壁面，且分别位于中心线左右两侧相对应平行，并位于第二轮架(7)右侧，所述轴体(10)插装于一对所述支架(9)内，所述线滚(11)套装于轴体(10)上且位于一对所述支架(9)支架(9)，所述切割线(12)分别套装于线滚(11)、第一导向轮(6)以及第二导向轮(8)上且形成一个直角三角形，所述驱动电机(13)安置于工作台内下壁面且后位于一对所述其中一个支架(9)右侧，其中一个所述齿轮(14)套装于轴体(10)一端上，其中另一个所述齿轮(14)套装于驱动电机(13)驱动端上，且两齿轮(14)相互啮合，所述液箱(15)安置于悬臂架(4)上壁面，所述导管(16)其一端连接于液箱(15)出液口上，另一端插装于悬臂架(4)中心部位处圆形通孔内，所述喷头(17)连接于导管(16)另一端上，且固定于圆形通孔内并位于第一导向轮(6)正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用线割件，包括：操作台(1)、数控箱(2)、加工台(3)以及悬臂架(4)，其特征在于，所述数控箱(2)嵌装于操作台(1)内，所述加工台(3)安置于操作台(1)右侧，且其上壁开设有一对结构相同的通线孔，且其中一个位于中心部位处，另一个位于中心线右侧中心部位处，所述加工台(3)为矩形箱体结构，且其上壁开设有一对结构相同的滑槽，并分别位于中心线左右两侧相对应平行，所述悬臂架(4)焊接于加工台(3)上壁面且位于中心部位处，并其上壁中心部位处开设有圆形通孔，所述加工台(3)内安装有线切割结构以及固定移动结构；
所述线切割结构，包括：第一轮架(5)、第一导向轮(6)、第二轮架(7)、第二导向轮(8)、一对结构相同的支架(9)、轴体(10)、线滚(11)、切割线(12)、驱动电机(13)、一对结构相同的齿轮(14)、液箱(15)、导管(16)以及喷头(17)；
所述第一轮架(5)安置于悬臂架(4)上部下壁面且位于中心部位处，所述第一导向轮(6)装配于第一轮架(5)上，所述第二轮架(7)安置于工作台内下壁面且位于通线孔右侧并位于中心线上，所述第二导向轮(8)装配于第二轮架(7)上，一对所述支架(9)安置于工作台内下壁面，且分别位于中心线左右两侧相对应平行，并位于第二轮架(7)右侧，所述轴体(10)插装于一对所述支架(9)内，所述线滚(11)套装于轴体(10)上且位于一对所述支架(9)支架(9)，所述切割线(12)分别套装于线滚(11)、第一导向轮(6)以及第二导向轮(8)上且形成一个直角三角形，所述驱动电机(13)安置于工作台内下壁面且后位于一对所述其中一个支架(9)右侧，其中一个所述齿轮(14)套装于轴体(10)一端上，其中另一个所述齿轮(14)套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾运松，刘玫瑰，
申请(专利权)人：苏州片山机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32