横向线切割装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种横向线切割装置及其控制方法，其中，横向线切割装置包括机座、储液槽、绕丝机构和电极丝，机座的底端悬接有通电导向机构，通电导向机构包括导电组件以及横向间隔设置的第一导向器和第二导向器；储液槽位于机座的下方，储液槽呈上端敞开的中空结构，第一导向器和第二导向器均伸入至储液槽内；绕丝机构包括位于机座的两侧的第一丝卷筒和第二丝卷筒；电极丝的第一端与第一丝卷筒相接，电极丝的第二端穿过通电导向机构与第二丝卷筒相接。本发明专利技术的电极丝采用横向切割工件，有效避免了卡丝现象，且不会出现工件的相互碰撞的情况，且能够长时间高效率地进行切割作业。

Transverse wire cutting device and its control method

【技术实现步骤摘要】
横向线切割装置及其控制方法
本专利技术涉及线切割加工
，特别涉及一种横向线切割装置及其控制方法。
技术介绍
随着金属增材制造(即金属粉末3D打印技术)的快速发展，各种复杂，薄壁3D零件，在打印完成后，需要从打印基板上取下来，传统的工艺方法是采用带锯或沙线机切割，但带锯或沙线切割不可避免的会对工件产生切割力，这对于薄壁/微小零件产生不可恢复的损伤和破坏，而电火花切割是一种非接触或微接触工件的一种切割方式，对于工件不会产生带锯或沙线机一样的切削力，因此，对于薄壁/微小的柱型零件的加工，通常采用电火花放电线切割进行加工。传统的电火花线切割机采用的是立式切割的方法，即电极丝是垂直方向切割，由于3D打印工件不都是一个连续的整体件，许多都是相同工件的阵列组合，因此当一些工件切割完成后，存在工件收集的问题，即切割完成后，排列在上部的工件会因重力作用下坠，会导致工件的相互碰撞，导致工件损坏；而固定工件切割，其工装要求较高，结构复杂；并且，由于工件的重力作用，在工件切断的时间段内，工件位置产生变化，导致加工间隙的变化，如果间隙变大，对电极丝没有影响，一旦间隙变小，容易产生卡丝现象，严重的会导致断丝。此外，立式线切割的加工效率较低，现有的切割效率在180mm2/min。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够避免卡丝并能提高切割效率的横向线切割装置及其控制方法。为达到上述目的，本专利技术提供了一种横向线切割装置，其包括：机座，其底端悬接有通电导向机构，所述通电导向机构包括导电组件以及横向间隔设置的第一导向器和第二导向器；储液槽，其位于所述机座的下方，所述储液槽呈上端敞开的中空结构，所述第一导向器和所述第二导向器均伸入至所述储液槽内；绕丝机构，其包括位于所述机座的两侧的第一丝卷筒和第二丝卷筒；电极丝，其第一端与所述第一丝卷筒相接，所述电极丝的第二端穿过所述通电导向机构与所述第二丝卷筒相接。如上所述的横向线切割装置，其中，所述机座上还连接有测速机构，所述测速机构包括：第一排丝轮，其位于所述机座的邻近所述第一丝卷筒的一侧，所述第一排丝轮上连接有第一测速机；第二排丝轮，其位于所述机座的邻近所述第二丝卷筒的一侧，所述第二排丝轮上连接有第二测速机；控制器，其与所述第一测速机、所述第二测速机、所述第一丝卷筒和第二丝卷筒电连接，所述控制器根据所述第一测速机和所述第二测速机的检测信号，调整所述第一丝卷筒和第二丝卷筒的转速；所述电极丝依次绕过所述第一排丝轮、穿过所述通电导向机构、绕过所述第二排丝轮并与所述第二丝卷筒相接。如上所述的横向线切割装置，其中，所述机座上还连接有张力机构，所述张力机构包括竖直设置的张力臂，所述张力臂的第一端能转动的与所述机座相接，所述张力臂的第二端连接有张力轮，所述电极丝能在依次穿过所述第一排丝轮的下部、绕过所述张力轮并穿过所述第二排丝轮的上部后穿过所述通电导向机构。如上所述的横向线切割装置，其中，所述机座上连接有张力电机，所述张力电机的输出轴与所述张力臂的第一端相接，所述张力电机的输出轴能驱动所述张力臂转动。如上所述的横向线切割装置，其中，所述张力电机上设置有用于检测所述张力臂偏转角度的检测器，所述检测器与所述控制器电连接，所述控制器根据所述检测器的检测信号，调整所述第一丝卷筒和所述第二丝卷筒的转速。如上所述的横向线切割装置，其中，所述机座上还连接有辅助轮，所述辅助轮位于所述第二排丝轮的背向所述第二丝卷筒的一侧，穿过所述通电导向机构的所述电极丝能依次穿过所述第二排丝轮的上部、绕过所述辅助轮、穿过所述第二排丝轮的下部并与所述第二丝卷筒相接。如上所述的横向线切割装置，其中，所述机座的邻近所述第一丝卷筒的侧壁为第一连接壁，所述第一丝卷筒的轴线平行于所述第一连接壁，所述机座的邻近所述第二丝卷筒的侧壁为第二连接壁，所述第二丝卷筒的轴线平行于所述第二连接壁；所述横向线切割装置还包括调节机构，所述调节机构包括：第一检测组件，其连接于所述第一连接壁上，所述第一检测组件包括两并排且间隔设置的第一偏导轮，所述第一偏导轮与所述控制器电连接，所述电极丝能由两所述第一偏导轮之间穿过，且所述电极丝能驱动所述第一偏导轮转动；第一排丝电机，其与所述第一丝卷筒相接，所述控制器与所述第一排丝电机电连接，且所述控制器能在所述第一偏导轮转动的状态下启动所述第一排丝电机，所述第一排丝电机能驱动所述第一丝卷筒沿所述第一丝卷筒的轴线方向往复移动；第二检测组件，其连接于所述第二连接壁上，所述第二检测组件包括两并排且间隔设置的第二偏导轮，所述第二偏导轮与所述控制器电连接，所述电极丝能由两所述第二偏导轮之间穿过，且所述电极丝能驱动所述第二偏导轮转动；第二排丝电机，其与所述第二丝卷筒相接，所述控制器与所述第二排丝电机电连接，且所述控制器能在所述第二偏导轮转动的状态下启动所述第二排丝电机，所述第二排丝电机能驱动所述第二丝卷筒沿所述第二丝卷筒的轴线方向往复移动。如上所述的横向线切割装置，其中，所述机座的底部两侧分别连接有悬臂，两所述悬臂的下部伸入至所述储液槽内，所述第一导向器和所述第二导向器分别连接于两所述悬臂的下部。如上所述的横向线切割装置，其中，所述通电导向机构还包括分别连接于两所述悬臂上的第一主导轮和第二主导轮，所述第一主导轮位于所述第一排丝轮的下方，所述第二主导轮位于所述第二排丝轮的下方。如上所述的横向线切割装置，其中，所述导电组件包括第一导电块和第二导电块，所述第一导电块和所述第二导电块分别连接于两所述悬臂上。本专利技术还提供了一种上述横向线切割装置的控制方法，其包括：控制单元根据第一测速机和第二测速机的反馈信号，判断第一丝卷筒和第二丝卷筒是否正常运行，若判定为正常运行，则调整所述第一丝卷筒的转速和所述第二丝卷筒的转速，直至所述第一丝卷筒的转速和所述第二丝卷筒的转速与预设的走丝速度相匹配，若判定为未正常运行，则控制所述第一丝卷筒和所述第二丝卷筒停止工作。如上所述的控制方法，其中，所述未正常运行包括断丝和未上丝，所述判断第一丝卷筒和所述第二丝卷筒是否运行正常具体包括：所述控制单元将所述第一测速机和所述第二测速机的反馈信号的差值与预设偏差值进行比较，若所述差值大于所述预设偏差值，则判断为断丝，若所述第一测速机和所述第二测速机均无反馈信号，则判断为未上丝，若所述差值小于或等于所述预设偏差值，则判断为正常运行。如上所述的控制方法，其中，在张力臂偏转后，所述控制单元根据检测器的反馈信号，调整所述第一丝卷筒的转速和所述第二丝卷筒的转速，以使所述张力臂恢复竖直设置。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：本专利技术的横向线切割装置，通过设置第一丝卷筒和第二丝卷筒，有效增加了电极丝的工作长度，且增加了电极丝运行速度，减少了换向的空置时间，从而能够长时间高效率地进行切割作业；本专利技术的横向线切割装置，通过第一导向器和第二导向器对切割区的电极丝进行导向，使得电极丝能够对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向线切割装置，其特征在于，所述横向线切割装置包括：/n机座，其底端悬接有通电导向机构，所述通电导向机构包括导电组件以及横向间隔设置的第一导向器和第二导向器；/n储液槽，其位于所述机座的下方，所述储液槽呈上端敞开的中空结构，所述第一导向器和所述第二导向器均伸入至所述储液槽内；/n绕丝机构，其包括位于所述机座的两侧的第一丝卷筒和第二丝卷筒；/n电极丝，其第一端与所述第一丝卷筒相接，所述电极丝的第二端穿过所述通电导向机构与所述第二丝卷筒相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向线切割装置，其特征在于，所述横向线切割装置包括：
机座，其底端悬接有通电导向机构，所述通电导向机构包括导电组件以及横向间隔设置的第一导向器和第二导向器；
储液槽，其位于所述机座的下方，所述储液槽呈上端敞开的中空结构，所述第一导向器和所述第二导向器均伸入至所述储液槽内；
绕丝机构，其包括位于所述机座的两侧的第一丝卷筒和第二丝卷筒；
电极丝，其第一端与所述第一丝卷筒相接，所述电极丝的第二端穿过所述通电导向机构与所述第二丝卷筒相接。


2.根据权利要求1所述的横向线切割装置，其特征在于，
所述机座上还连接有测速机构，所述测速机构包括：
第一排丝轮，其位于所述机座的邻近所述第一丝卷筒的一侧，所述第一排丝轮上连接有第一测速机；
第二排丝轮，其位于所述机座的邻近所述第二丝卷筒的一侧，所述第二排丝轮上连接有第二测速机；
控制器，其与所述第一测速机、所述第二测速机、所述第一丝卷筒和第二丝卷筒电连接，所述控制器根据所述第一测速机和所述第二测速机的检测信号，调整所述第一丝卷筒和第二丝卷筒的转速；
所述电极丝依次绕过所述第一排丝轮、穿过所述通电导向机构、绕过所述第二排丝轮并与所述第二丝卷筒相接。


3.根据权利要求2所述的横向线切割装置，其特征在于，
所述机座上还连接有张力机构，所述张力机构包括竖直设置的张力臂，所述张力臂的第一端能转动的与所述机座相接，所述张力臂的第二端连接有张力轮，所述电极丝能在依次穿过所述第一排丝轮的下部、绕过所述张力轮并穿过所述第二排丝轮的上部后穿过所述通电导向机构。


4.根据权利要求3所述的横向线切割装置，其特征在于，
所述机座上连接有张力电机，所述张力电机的输出轴与所述张力臂的第一端相接，所述张力电机的输出轴能驱动所述张力臂转动。


5.根据权利要求4所述的横向线切割装置，其特征在于，
所述张力电机上设置有用于检测所述张力臂偏转角度的检测器，所述检测器与所述控制器电连接，所述控制器根据所述检测器的检测信号，调整所述第一丝卷筒和所述第二丝卷筒的转速。


6.根据权利要求3所述的横向线切割装置，其特征在于，
所述机座上还连接有辅助轮，所述辅助轮位于所述第二排丝轮的背向所述第二丝卷筒的一侧，穿过所述通电导向机构的所述电极丝能依次穿过所述第二排丝轮的上部、绕过所述辅助轮、穿过所述第二排丝轮的下部并与所述第二丝卷筒相接。


7.根据权利要求2所述的横向线切割装置，其特征在于，
所述机座的邻近所述第一丝卷筒的侧壁为第一连接壁，所述第一丝卷筒的轴线平行于所述第一连接壁，所述机座的邻近所述第二丝卷筒的侧壁为第二连接壁，所述第二丝卷筒的轴线平行于所述第二连接壁；
所述横向线切割装置还包括调节机构，所述调节机构包括：
第一检测组件，其连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周异明，孙钱兵，田鹏飞，屈东兴，
申请(专利权)人：北京阿奇夏米尔工业电子有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11