本发明专利技术期望线放电加工机(1)的模芯移动装置(2)可靠地移动模芯。模芯移动装置包括模芯吸附保持部(20)，此模芯吸附保持部(20)利用磁体(21)的磁力来吸附从被加工物(WP)切取的模芯(WP1)，并使模芯相对于被加工物相对地移动，模芯吸附保持部包括：棒构件(22)，至少前端部由磁体构成；筒构件(23)，供棒构件插入在内，一方面相对于棒构件相对地后退而使棒构件的前端面(22a)露出，将模芯吸附于棒构件的前端面，另一方面相对于棒构件相对地前进并超过棒构件的前端面突出，抵抗磁力将吸附于棒构件的前端面的模芯挤出而卸下；以及筒构件驱动部(25)，使筒构件相对于棒构件至少相对地前进。
Mould core moving device of wire EDM
【技术实现步骤摘要】
线放电加工机的模芯移动装置
本专利技术涉及一种线放电加工机的模芯(core)移动装置，包括利用磁体的磁力来吸附使用线放电加工(wireelectricdischargemachining)从被加工物切取的模芯的模芯吸附保持部，且使模芯吸附保持部相对于被加工物相对地移动而移动模芯。
技术介绍
关于线放电加工机(wireelectricdischargemachine)的模芯移动装置，例如以专利文献1的放电加工机的模芯提取装置来表示。专利文献1的模芯提取装置具有在水平方向上转动且在垂直方向上上下移动的臂(arm)。在臂的前端安装有吸附模芯的磁体。因磁体的磁力而吸附的模芯通过在臂的前端所具有的突起向模芯突出，而抵抗磁力并被从磁体卸下。[现有技术文献][专利文献]专利文献1：日本专利特开平03-079227号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题]专利文献1尚有改良的余地。突起挤压与磁体相向的模芯的面中的一点。被突起挤压的模芯有时仅靠近突起的部分离开磁体，而远离突起的部分并未离开磁体。鉴于所述问题，本专利技术的目的在于提供一种能够将吸附于磁体的模芯以规定的时机(timing)可靠地从磁体卸下的、线放电加工机的模芯移动装置。而且，本专利技术的目的在于提供一种能够可靠地移动模芯的线放电加工机的模芯移动装置。而且，本专利技术的目的在于提供一种小型且构成简单的线放电加工机的模芯移动装置。其他目的或本专利技术的优点将在后续说明中描述(Additionalobjectsandadvantagesoftheinventionwillbesetforthinthedescriptionthatfollows)。[解决问题的技术手段]为了解决所述问题，本专利技术的线放电加工机1的模芯移动装置2包括：模芯吸附保持部20，利用磁体21的磁力来吸附从被加工物WP切取的模芯WP1，并使所述模芯WP1相对于所述被加工物相对地移动，所述线放电加工机的模芯移动装置的特征在于，所述模芯吸附保持部包括：棒构件22，至少前端部由所述磁体构成；筒构件23，供所述棒构件插入在内，一方面相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的基端部侧后退而使所述棒构件的前端面22a露出，利用所述磁体将所述模芯吸附于所述棒构件的前端面，另一方面相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的前端部侧前进并超过所述棒构件的前端面突出，抵抗所述磁力将利用所述磁体吸附于所述棒构件的前端面的所述模芯挤出而卸下；以及筒构件驱动部25，使所述筒构件相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的至少前端部侧前进。[专利技术的效果]本专利技术的线放电加工机的模芯移动装置能够使吸附于磁体的模芯以规定的时机可靠地离开磁体。而且，本专利技术的线放电加工机的模芯移动装置能够可靠地移动模芯。而且，本专利技术的线放电加工机的模芯移动装置能够实现小型且构成简单的装置。附图说明图1是表示包括本专利技术实施方式的模芯移动装置的线放电加工机的概况的正视截面图。图2是图1的A-A箭视的侧视截面图。图3是表示模芯吸附保持部吸附了模芯的状态的概略图。图4是表示使吸附了模芯的模芯吸附保持部上升而从被加工物提取模芯的状态的概略图。图5是表示使吸附了模芯的模芯吸附保持部移动至模芯回收铲斗(bucket)的上方，并从模芯吸附保持部卸下模芯的状态的概略图。图6是表示本专利技术的模芯移动装置的模芯吸附保持部的概况的立体图。图7是图6的B-B箭视的正视截面图。图8是图7的C-C箭视截面图，且是表示吸附模芯前的模芯吸附保持部的概况的侧视截面图。图9是表示吸附了模芯时的模芯吸附保持部的概况的侧视截面图。图10是表示卸下了模芯时的模芯吸附保持部的概况的侧视截面图。图11是表示另一实施方式的筒构件的前端面的阶差的概略图。[符号的说明]1：线放电加工机2：模芯移动装置3：控制装置10：底座11：柱体12：座架13：平台14：加工槽14a：贯穿孔14b：模芯回收铲斗15：上侧支撑部15a：上臂15b：头15u：U轴移动单元15v：V轴移动单元16：上导件部16a：上导件16b：上通电体16c：上加工液喷出喷嘴17：下侧支撑部17a：下臂18：下导件部18a：下导件18b：下通电体18c：下加工液喷出喷嘴18d：模芯保持垫20：模芯吸附保持部21：磁体22：棒构件22a：前端面23：筒构件23a：前端面24：移动限制构件24a：钥匙构件24b：长孔25：筒构件驱动部25a：挤压构件25b：挤压构件驱动源27：模芯吸附检测部27a：接近传感器28：支撑构件29：上下驱动部29a：上下驱动轴30：模芯移动控制部WS：工件架WP：被加工物WP1：模芯EL：线电极具体实施方式以下，使用附图对本专利技术的实施方式的线放电加工机的模芯移动装置进行详细说明。图1是表示包括本专利技术实施方式的模芯移动装置的线放电加工机的概况的正视截面图。图2是图1的A-A箭视的侧视截面图。图3是表示模芯吸附保持部吸附了模芯的状态的概略图。图4是表示使吸附了模芯的模芯吸附保持部上升而从被加工物提取模芯的状态的概略图。图5是表示使吸附了模芯的模芯吸附保持部移动至模芯回收铲斗的上方，并从模芯吸附保持部卸下模芯的状态的概略图。图6是表示本专利技术的模芯移动装置的模芯吸附保持部的概况的立体图。图7是图6的B-B箭视的正视截面图。图8是图7的C-C箭视截面图，且是表示吸附模芯前的模芯吸附保持部的概况的正视截面图。图9是表示吸附了模芯时的模芯吸附保持部的概况的侧视截面图。图10是表示卸下了模芯时的模芯吸附保持部的概况的侧视截面图。图11是表示另一实施方式的筒构件的前端面的阶差的概略图。图1～图5所示的线放电加工机1从未图示的放电加工用的电源装置向被加工物WP与线电极EL之间供给加工电压，使由上下一对导件导引而移动的线电极EL相对于配置在上下一对导件之间的被加工物WP沿着所期望路径相对移动，从被加工物WP切取所期望形状的模芯WP1。线电极EL例如从未图示的卷盘(reel)以未经使用的线电极的形式供给至上导件16a，从上导件16a向下导件18a自上而下移动，从下导件18a以经使用的线电极的形式回收至未图示的线电极回收铲斗。线放电加工机1包括底座(bed)10、柱体(column)11、座架(saddle)12、平台13、加工槽14、工件架(workstand)WS、上侧支撑部15、下侧支撑部17、控制装置3、及未图示的放电加工用的电源装置。底座10载置于设置面。柱体11在底座10的后部铅垂地竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线放电加工机的模芯移动装置，包括：模芯吸附保持部，利用磁体的磁力来吸附从被加工物切取的模芯，并使所述模芯相对于所述被加工物相对地移动，所述线放电加工机的模芯移动装置的特征在于，/n所述模芯吸附保持部包括：/n棒构件，至少前端部由所述磁体构成；/n筒构件，供所述棒构件插入在内，一方面相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的基端部侧后退而使所述棒构件的前端面露出，利用所述磁体将所述模芯吸附于所述棒构件的前端面，另一方面相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的前端部侧前进并超过所述棒构件的前端面突出，抵抗所述磁力将利用所述磁体吸附于所述棒构件的前端面的所述模芯挤出而卸下；以及/n筒构件驱动部，使所述筒构件相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的至少前端部侧前进。/n
【技术特征摘要】
20180807 JP 2018-1482931.一种线放电加工机的模芯移动装置，包括：模芯吸附保持部，利用磁体的磁力来吸附从被加工物切取的模芯，并使所述模芯相对于所述被加工物相对地移动，所述线放电加工机的模芯移动装置的特征在于，
所述模芯吸附保持部包括：
棒构件，至少前端部由所述磁体构成；
筒构件，供所述棒构件插入在内，一方面相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的基端部侧后退而使所述棒构件的前端面露出，利用所述磁体将所述模芯吸附于所述棒构件的前端面，另一方面相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的前端部侧前进并超过所述棒构件的前端面突出，抵抗所述磁力将利用所述磁体吸附于所述棒构件的前端面的所述模芯挤出而卸下；以及
筒构件驱动部，使所述筒构件相对于所述棒构件相对地向所述棒构件的至少前端部侧前进。
2.根据权利要求1所述的线放电加工机的模芯移动装置，其特征在于，包括：移动限制构件，限制所述筒构件从所述棒构件的前端面前进超过规定距离。
3.根据权利要求1所述的线放电加工机的模芯移动装置，其特征在于，包括：模芯吸附检测部，检测所述筒构件相对于所述棒构件的位置是否为在所述棒构件的前端面吸附着所述模芯时的位置。
4.根据权利要求1所述的线放电加工机的模芯移动装置，其特征在于，所述棒构件以基端部为上且以前端部为下而铅垂地配置。
【专利技术属性】
技术研发人员：坂口昌志，
申请(专利权)人：株式会社沙迪克，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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