一种用于齿面交错沟槽的电解加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于齿面交错沟槽的电解加工装置，包括：阳极导电元件、阴极导电元件以及与阴极导电元件连接的加工组件，所述加工组件包括具有出液喷嘴的成形阴极和用于将电解液导送至成形阴极的电解液输送机构，其中：成形阴极上的出液喷嘴的端面具有导流槽，导流槽的槽底设有多个供电解液流出的孔道以形成出液口。本发明专利技术通过将成形阴极的出液口设置成多孔结构，并利用导流槽使组成出液口的各孔道的出液端形成连通，从而可以有效避免沟槽加工完成后在齿面形成凸起结构的问题，减少加工中阴阳极短路次数，提高加工中的稳定性。

An electrochemical machining device for cross groove of tooth surface

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿面交错沟槽的电解加工装置
本专利技术涉及电解加工
，尤其涉及一种用于齿面交错沟槽的电解加工装置。
技术介绍
为了提高齿轮工件传动性能以及效率，现有的一些传动齿轮工件会采用自润滑齿轮工件，自润滑齿轮工件可以采取在传统齿轮工件齿面上先加工出交错沟槽，在槽中填充自润滑材料后对齿轮工件表面进行相关处理来实现自润滑齿轮工件的加工。对于目前自润滑齿轮工件的加工中，传统的机械加工方式容易对齿轮工件表面的工作效能产生致命影响，如加工中产生的裂纹，严重影响齿轮工件的传动效果及齿轮工件寿命，若用激光等热能方式加工容易形成热影响区等。为加工出不损坏齿面的交错沟槽，专利技术专利“一种跨尺度交错嵌入式自润滑齿轮工件表面的加工方法”(公开号：CN108406016A)提出运用电化学的方法加工自润滑齿轮工件表面。然而对于齿轮工件齿面交错沟槽的电解加工，加工是在齿面齿廓曲面上进行，对电解加工方式、避免阴阳极短路及成形阴极出液口等设计提出了更高要求。与此同时，对于正流式的电化学加工，加工后的阳极表面容易形成凸起结构，影响加工效果。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种用于齿面交错沟槽的电解加工装置，其特征在于，包括：阳极导电元件(3)、阴极导电元件(7)、以及与阴极导电元件(7)连接的加工组件(6)，所述加工组件(6)包括具有出液喷嘴(6-1-2)的成形阴极(6-1)和用于将电解液导送至成形阴极(6-1)的电解液输送机构，其中：/n出液喷嘴(6-1-2)的端面具有导流槽(a)，导流槽(a)的槽底设有多个供电解液流出的孔道以形成出液口(b)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于齿面交错沟槽的电解加工装置，其特征在于，包括：阳极导电元件(3)、阴极导电元件(7)、以及与阴极导电元件(7)连接的加工组件(6)，所述加工组件(6)包括具有出液喷嘴(6-1-2)的成形阴极(6-1)和用于将电解液导送至成形阴极(6-1)的电解液输送机构，其中：
出液喷嘴(6-1-2)的端面具有导流槽(a)，导流槽(a)的槽底设有多个供电解液流出的孔道以形成出液口(b)。


2.根据权利要求1所述的用于齿面交错沟槽的电解加工装置，其特征在于，出液喷嘴(6-1-2)的外侧面设有绝缘层(6-1-1)。


3.根据权利要求1所述的用于齿面交错沟槽的电解加工装置，其特征在于，电解液输送机构包括分流板(6-2)、进液连接块(6-3)的进液管(6-4)，其中：分流板(6-2)位于成形阴极(6-1)与进液连接块(6-3)之间并连接成形阴极(6-1)与进液连接块(6-3)，分流板(6-2)与进液连接块(6-3)之间设有缓冲腔(c)，分流板(6-2)上且位于缓冲腔(c)的内侧设有连通出液喷嘴(6-1-2)与缓冲腔(c)的分流槽(d)；进液管(6-4)与缓冲腔(c)连通。


4.根据权利要求3所述的用于齿面交错沟槽的电解加工装置，其特征在于，出液喷嘴(6-1-2)设有多个，每个出液喷嘴(6-1-2)的端面均设有导流槽(a)和多个设置在导流槽(a)槽底以形成出液口(b)的孔道；分流槽(d)设有多个，各分流槽(d)与各出液喷嘴(6-1-2)一一对应。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈远龙，林华，蒋立军，陈奇，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34