一种线割定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线割定位工装，包括线割设备主体、拉杆和第二套筒，所述线割设备主体的上方安装有固定板，且固定板的上方设置有放置板，所述放置板的下方设置有滑块，且滑块配合安装在滑槽内，同时滑槽开设在固定板的上表面，所述放置板的上方前后两侧均设置有支撑板，且支撑板的内侧固定有伸缩杆，同时伸缩杆的内侧固定有夹板，所述拉杆设置在放置板的右侧，且拉杆的下方设置有第一套筒，所述第一套筒固定有支撑杆。该线割定位工装，设置有拉杆和滑槽，在切割的过程中需要对模具的切割位置进行调节时，拉动拉杆带动放置板进行滑动，从而带动模具进行移动，以避免使用者直接用手进行调节，降低了危险系数。

A kind of wire cutting positioning tooling

【技术实现步骤摘要】
一种线割定位工装
本技术涉线割相关
，具体为一种线割定位工装。
技术介绍
线割是对线切割的简称，是指用线形工具对原材料进行切割属电加工范畴，不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高。一般常见的线割设备不便与对模具进行固定，且不便于在切割的过程中会对模具的切割位置进行调整，当使用者用手调节模具的切割位置时，危险系数较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线割定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的一般常见的线割设备不便与对模具进行固定，且不便于在切割的过程中会对模具的切割位置进行调整，当使用者用手调节模具的切割位置时，危险系数较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线割定位工装，包括线割设备主体、拉杆和第二套筒，所述线割设备主体的上方安装有固定板，且固定板的上方设置有放置板，所述放置板的下方设置有滑块，且滑块配合安装在滑槽内，同时滑槽开设在固定板的上表面，所述放置板的上方前后两侧均设置有支撑板，且支撑板的内侧固定有伸缩杆，同时伸缩杆的内侧固定有夹板，所述拉杆设置在放置板的右侧，且拉杆的下方设置有第一套筒，所述第一套筒固定有支撑杆，且支撑杆固定在线割设备主体的上方右侧，所述第二套筒设置在第一套筒的上方，且第二套筒和第一套筒的两侧均固定有固定块，所述固定块上贯穿有插销，且插销的下方嵌入在插孔内，同时插孔开设在线割设备主体的上方表面。优选的，所述放置板通过滑槽和滑块与固定板构成滑动结构，且放置板的长度小于固定板的长度。优选的，所述支撑板通过伸缩杆与夹板构成伸缩结构，且支撑板、伸缩杆和夹板均关于固定板的中轴线对称设置。优选的，所述拉杆与放置板为垂直分布，且拉杆的直径与第一套筒的内部直径相同。优选的，所述第一套筒的尺寸与第二套筒的尺寸相同，且第一套筒和第二套筒均为半圆形结构。优选的，所述插销通过插孔与线割设备主体为卡合连接，且插销的直径小于固定块的宽度。优选的，所述插销和插孔均关于线割设备主体的中轴线对称设置，且插销和插孔均设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该线割定位工装，设置有拉杆和滑槽，在切割的过程中需要对模具的切割位置进行调节时，拉动拉杆带动放置板进行滑动，从而带动模具进行移动，以避免使用者直接用手进行调节，降低了危险系数；（2）设置有伸缩杆和夹板，将模具放在放置板上，然后伸长伸缩杆带动夹板移动，夹板会夹住模具的两侧，以便对不用尺寸的模具进行固定；（3）设置有第一套筒和第二套筒，但不需要移动该模具时，将第二套筒盖在第一套筒的上方，再将插销贯穿固定板插入插孔内，时第一套筒和第二套筒将拉杆夹住，从而对拉杆和模具进行固定。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术右侧视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、线割设备主体；2、固定板；3、放置板；4、滑槽；5、支撑板；6、伸缩杆；7、夹板；8、拉杆；9、第一套筒；10、支撑杆；11、第二套筒；12、固定块；13、插销；14、插孔；15、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种线割定位工装，包括线割设备主体1、拉杆8和第二套筒11，线割设备主体1的上方安装有固定板2，且固定板2的上方设置有放置板3，放置板3通过滑槽4和滑块15与固定板2构成滑动结构，且放置板3的长度小于固定板2的长度，滑动放置板3以便带动模具进行滑动，从而调节模具的切割位置，避免了使用者直接用手对模具进行位置调节；放置板3的下方设置有滑块15，且滑块15配合安装在滑槽4内，同时滑槽4开设在固定板2的上表面，放置板3的上方前后两侧均设置有支撑板5，且支撑板5的内侧固定有伸缩杆6，同时伸缩杆6的内侧固定有夹板7，支撑板5通过伸缩杆6与夹板7构成伸缩结构，且支撑板5、伸缩杆6和夹板7均关于固定板2的中轴线对称设置，伸长伸缩杆6带动夹板7移动，使夹板7夹住模具，以便对不同尺寸的模具进行固定，拉杆8设置在放置板3的右侧，且拉杆8的下方设置有第一套筒9，拉杆8与放置板3为垂直分布，且拉杆8的直径与第一套筒9的内部直径相同，拉动拉杆8以便带动放置板3和模具进行滑动；第一套筒9固定有支撑杆10，且支撑杆10固定在线割设备主体1的上方右侧，第二套筒11设置在第一套筒9的上方，且第二套筒11和第一套筒9的两侧均固定有固定块12，第一套筒9的尺寸与第二套筒11的尺寸相同，且第一套筒9和第二套筒11均为半圆形结构，第一套筒9和第二套筒11会夹住拉杆8，以便对放置板3和模具进行，固定块12上贯穿有插销13，且插销13的下方嵌入在插孔14内，同时插孔14开设在线割设备主体1的上方表面，插销13通过插孔14与线割设备主体1为卡合连接，且插销13的直径小于固定块12的宽度，将插销13贯穿第一套筒9和第二套筒11两侧的固定块12插在插孔14内，从而对第一套筒9和第二套筒11进行固定，插销13和插孔14均关于线割设备主体1的中轴线对称设置，且插销13和插孔14均设置有两组，两组插销13可以对第一套筒9和第二套筒11的两侧都进行固定。工作原理：在使用该线割定位工装时，将模具放在放置板3上，然后伸长伸缩杆6带动夹板7移动，使夹板7夹住模具，以便对不同尺寸的模具进行固定，然后连接线割设备主体1，对模具进行切割，在切割的过程中需要对模具的切割位置进行调节时，拉动拉杆8带动放置板3和模具进行滑动，从而调节模具的切割位置，避免了使用者直接用手对模具进行位置调节，降低了操作的危险系数，调节好模具的位置后，将第二套筒11盖在第一套筒9上，然后将插销13贯穿第一套筒9和第二套筒11两侧的固定块12插在插孔14内，从而对第一套筒9和第二套筒11进行固定，第一套筒9和第二套筒11会夹住拉杆8，以便对放置板3和模具进行，从而无需使用者扶着拉杆8对模具进行切割，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线割定位工装，包括线割设备主体（1）、拉杆（8）和第二套筒（11），其特征在于：所述线割设备主体（1）的上方安装有固定板（2），且固定板（2）的上方设置有放置板（3），所述放置板（3）的下方设置有滑块（15），且滑块（15）配合安装在滑槽（4）内，同时滑槽（4）开设在固定板（2）的上表面，所述放置板（3）的上方前后两侧均设置有支撑板（5），且支撑板（5）的内侧固定有伸缩杆（6），同时伸缩杆（6）的内侧固定有夹板（7），所述拉杆（8）设置在放置板（3）的右侧，且拉杆（8）的下方设置有第一套筒（9），所述第一套筒（9）固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）固定在线割设备主体（1）的上方右侧，所述第二套筒（11）设置在第一套筒（9）的上方，且第二套筒（11）和第一套筒（9）的两侧均固定有固定块（12），所述固定块（12）上贯穿有插销（13），且插销（13）的下方嵌入在插孔（14）内，同时插孔（14）开设在线割设备主体（1）的上方表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种线割定位工装，包括线割设备主体（1）、拉杆（8）和第二套筒（11），其特征在于：所述线割设备主体（1）的上方安装有固定板（2），且固定板（2）的上方设置有放置板（3），所述放置板（3）的下方设置有滑块（15），且滑块（15）配合安装在滑槽（4）内，同时滑槽（4）开设在固定板（2）的上表面，所述放置板（3）的上方前后两侧均设置有支撑板（5），且支撑板（5）的内侧固定有伸缩杆（6），同时伸缩杆（6）的内侧固定有夹板（7），所述拉杆（8）设置在放置板（3）的右侧，且拉杆（8）的下方设置有第一套筒（9），所述第一套筒（9）固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）固定在线割设备主体（1）的上方右侧，所述第二套筒（11）设置在第一套筒（9）的上方，且第二套筒（11）和第一套筒（9）的两侧均固定有固定块（12），所述固定块（12）上贯穿有插销（13），且插销（13）的下方嵌入在插孔（14）内，同时插孔（14）开设在线割设备主体（1）的上方表面。


2.根据权利要求1所述的一种线割定位工装，其特征在于：所述放置板（3）通过滑槽（4）和滑块（15）与固定板（2）构成滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋强，王伟，
申请(专利权)人：昆山宝博精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32