本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的笔记本外壳压模装置，包括座架、工作台、座顶、第一气缸、第二气缸、上压模、压力缓释结构和下压模，所述座架的表面设置有工作台，所述工作台的正上方设置有座顶，所述座顶的表面中部安装有第一气缸，所述座顶的表面两侧边缘均安装有第二气缸，所述座顶的底面中部设置有上压模，所述第二气缸的下方连接有压力缓释结构，且压力缓释结构位于工作台和座顶之间，且设置有两组，两组所述压力缓释结构关于工作台中心线相对称，所述工作台表面中部安装有下压模。该实用新型专利技术通过该装置采用冷却的方式对笔记本外壳压模进行操作，能够更加快速的完成成型工作。能够更加快速的完成成型工作。能够更加快速的完成成型工作。
【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的笔记本外壳压模装置
[0001]本技术涉及笔记本外壳压模装置
，具体涉及一种方便脱模的笔记本外壳压模装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，随着电脑技术的不断发展，电脑笔记本外壳制作也越来越绚丽多彩；笔记本电脑产品的发展趋势是向超薄型，具有轻薄特点的金属外观造型开始流行；因此相关的金属冲压件笔记本外壳中应用越来越广泛。
[0003]现有的笔记本外壳压模装置在使用中不便快速的进行脱模，从而增加装置使用操作的工作量，例如申请号为CN202021206861.2公开的一种笔记本外壳热压成型装置。笔记本电脑的外壳既是保护机体的最直接的方式，且往往在对于笔记本外壳冲压过程中采用热成型的方式会出现成型不完整、变色、薄厚不均和卷翘变形等缺点，热成型的方式不容易掌控内部注塑物料的温度和物料加热后的状态，从而在成型之后也会影响产品的质量和完整性，且加热后容易出现与装置内壁粘连从而不便进行脱模。
[0004]因此，专利技术一种方便脱模的笔记本外壳压模装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种方便脱模的笔记本外壳压模装置，以解决技术中不便快速的进行脱模，从而增加装置使用操作的工作量的问题，笔记本电脑的外壳既是保护机体的最直接的方式，且往往在对于笔记本外壳冲压过程中采用热成型的方式会出现成型不完整、变色、薄厚不均和卷翘变形等缺点，热成型的方式不容易掌控内部注塑物料的温度和物料加热后的状态，从而在成型之后也会影响产品的质量和完整性，且加热后容易出现与装置内壁粘连从而不便进行脱模。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便脱模的笔记本外壳压模装置，包括座架、工作台、座顶、第一气缸、第二气缸、上压模、压力缓释结构和下压模，所述座架的表面设置有工作台，所述工作台的正上方设置有座顶，所述座顶的表面中部安装有第一气缸，所述座顶的表面两侧边缘均安装有第二气缸，所述座顶的底面中部设置有上压模，所述第二气缸的下方连接有压力缓释结构，且压力缓释结构位于工作台和座顶之间，且设置有两组，两组所述压力缓释结构关于工作台中心线相对称，所述工作台表面中部安装有下压模。
[0007]优选的，所述工作台的内部设置有水冷板，所述工作台的宽度与长度均小于座架表面宽度与长度，所述工作台的表面一侧边缘开设有两个滑出槽。
[0008]优选的，所述压力缓释结构包括板块、立柱、安装环、交叉杆和防脱套，所述板块分
别安装在座顶的底面四角和工作台的表面四角，两个所述板块相对的内侧之间设置有立柱，所述立柱的表面两侧均设置有安装环，两个所述安装环的交叉面内侧之间连接有交叉杆，两个所述交叉杆交叉连接处设置有防脱套。
[0009]优选的，所述交叉杆与安装环的相接处设置有转动轴，所述立柱的表面设置有弹簧，所述弹簧位于两个安装环之间。
[0010]优选的，所述下压模的表面一侧边缘中部为缺口设置，且缺口的长度与下压模注塑槽的长度相同，所述缺口的位置安装有阻隔板。
[0011]优选的，所述下压模的表面四角均安装有L型对接块，所述上压模的底面四角均安装有与L型对接块对接尺寸匹配的卡块，且卡块为方形。
[0012]优选的，所述下压模的底面一侧中部安装有升降台，所述座架与工作台的外壁一侧中部开设有内置槽，所述升降台位于内置槽中，且升降台用于控制下压模的一侧进行升降运动从而产生倾斜的角度。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]该方便脱模的笔记本外壳压模装置，通过该装置采用冷却的方式对笔记本外壳压模进行操作，能够更加快速的完成成型工作，冷却可以使压模后成型的外壳不与下压模模槽的内壁相接触，提高装置在使用时的工作效率；
[0015]通过在工作台和座顶之间设置压力缓释结构能够对装置两侧进行缓冲，使装置在下压过程中增加对装置使用的保护力，同时在下压模的后下方设置升降台能够对压模完成后的模块进行抬升，再将阻隔板取走从而使成型的外壳主动滑出下压模中部的槽内，更快的完成脱模工作，L型对接块和卡块的设置为了增加上压模和下压模对接后的准确性，防止压模不够准确从而影响压出模外壳的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的下压模倾斜结构示意图；
[0019]图4为本技术的下压模倾斜后视结构示意图；
[0020]图5为本技术的压力缓释结构示意图；
[0021]图6为本技术上压模和下压模结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、座架；2、工作台；201、滑出槽；3、座顶；4、第一气缸；5、第二气缸；6、上压模；7、压力缓释结构；701、板块；702、立柱；703、安装环；704、交叉杆；705、防脱套；706、转动轴；707、弹簧；8、下压模；801、阻隔板；802、L型对接块；803、卡块；804、升降台。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种方便脱模的笔记本外壳压模装置，包括座架1、工作台2、座顶3、第一气缸4、第二气缸5、上压模6、压力缓释结构7和下压模8，座架1的
表面设置有工作台2，工作台2的内部设置有水冷板，工作台2的宽度与长度均小于座架1表面宽度与长度，工作台2的表面一侧边缘开设有两个滑出槽201，工作台2的正上方设置有座顶3，座顶3的表面中部安装有第一气缸4，座顶3的表面两侧边缘均安装有第二气缸5，座顶3的底面中部设置有上压模6；
[0026]进一步的，通过该装置采用冷却的方式对笔记本外壳压模进行操作，能够更加快速的完成成型工作，冷却可以使压模后成型的外壳不与下压模8模槽的内壁相接触，提高装置在使用时的工作效率；
[0027]第二气缸5的下方连接有压力缓释结构7，且压力缓释结构7位于工作台2和座顶3之间，且设置有两组，两组压力缓释结构7关于工作台2中心线相对称，压力缓释结构7包括板块701、立柱702、安装环703、交叉杆704和防脱套705，板块701分别安装在座顶3的底面四角和工作台2的表面四角，两个板块701相对的内侧之间设置有立柱702，立柱702的表面两侧均设置有安装环703，两个安装环703的交叉面内侧之间连接有交叉杆704，两个交叉杆704交叉连接处设置有防脱套705，交叉杆704与安装环703的相接处设置有转动轴706，立柱702的表面设置有弹簧707，弹簧707位于两个安装环703之间，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的笔记本外壳压模装置，包括座架(1)、工作台(2)、座顶(3)、第一气缸(4)、第二气缸(5)、上压模(6)、压力缓释结构(7)和下压模(8)，其特征在于，所述座架(1)的表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)的正上方设置有座顶(3)，所述座顶(3)的表面中部安装有第一气缸(4)，所述座顶(3)的表面两侧边缘均安装有第二气缸(5)，所述座顶(3)的底面中部设置有上压模(6)，所述第二气缸(5)的下方连接有压力缓释结构(7)，且压力缓释结构(7)位于工作台(2)和座顶(3)之间，且设置有两组，两组所述压力缓释结构(7)关于工作台(2)中心线相对称，所述工作台(2)表面中部安装有下压模(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的笔记本外壳压模装置，其特征在于：所述工作台(2)的内部设置有水冷板，所述工作台(2)的宽度与长度均小于座架(1)表面宽度与长度，所述工作台(2)的表面一侧边缘开设有两个滑出槽(201)。3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的笔记本外壳压模装置，其特征在于：所述压力缓释结构(7)包括板块(701)、立柱(702)、安装环(703)、交叉杆(704)和防脱套(705)，所述板块(701)分别安装在座顶(3)的底面四角和工作台(2)的表面四角，两个所述板块(701)相对的内侧之间设置有立柱(702)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋强，王伟，
申请(专利权)人：昆山宝博精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。