本实用新型专利技术公开了一种使用方便的模具表面抛光装置，包括装置主体、传送带、震动电机、震动筛和挡板，所述装置主体上设置有抛光液储蓄仓，所述抛光液储蓄仓上连接有液体真空管道，所述装置主体上设置有气泵，所述气泵上连接有气体管道，所述气体管道上连接有抛光机，所述抛光机上设置有辅助轴，所述辅助轴上连接有推动气缸所述抛光机上设置有连接杆，所述抛光机上设置有转动电机，所述转动电机上连接有磁针，所述装置主体内设置有传送带，所述装置主体上安装有震动电机。本实用新型专利技术通过设置多组打磨机来提高抛光的效率，以及将两个打磨机通过连接杆连接，来增大两个打磨机的联动性，提高抛光的范围和效率。提高抛光的范围和效率。提高抛光的范围和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的模具表面抛光装置
[0001]本技术涉及模具表面抛光装置
，具体涉及一种使用方便的模具表面抛光装置。
技术介绍
[0002]模具表面抛光装置就是在成型好的模具被包装之前的工艺，要对不光滑的模具表面进行打磨抛光，使得模具表面光滑，美观度提高，也能挺好客户的使用感，提高模具的产量，但在抛光的过程中磁针易断裂，抛光的效率受到影响。
[0003]现有的模具表面抛光装置在使用中磁针易断，不易更换，影响抛光的效率，例如申请号为202010252714.7公开的复杂模具表面抛光装置，在使用中抛光的磁针易断，不易更换，降低了抛光的效率。
[0004]因此，专利技术一种使用方便的模具表面抛光装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种使用方便的模具表面抛光装置，以解决技术中模具表面抛光装置的磁针易断，以及抛光完成的模具不能收集的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用方便的模具表面抛光装置，包括装置主体、传送带、震动电机、震动筛和挡板，所述装置主体上设置有抛光液储蓄仓，所述抛光液储蓄仓上连接有液体真空管道，所述装置主体上设置有气泵，所述气泵上连接有气体管道，所述气体管道上连接有抛光机，所述抛光机上设置有辅助轴，所述辅助轴上连接有推动气缸所述抛光机上设置有连接杆，所述抛光机上设置有转动电机，所述转动电机上连接有磁针，所述装置主体内设置有传送带，所述装置主体上安装有震动电机，所述震动电机上安装有震动筛，所述装置主体上固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述装置主体与抛光液储蓄仓和气泵均固定连接，且所述液体真空管道贯穿抛光机设置有喷嘴，所述气泵贯穿抛光机设置有吸灰头。
[0008]优选的，所述抛光机设置有两个，且两个所述抛光机的形态结构完全相同，并且其上均设置有推动气缸和辅助轴，所述辅助轴通过螺栓固定在装置主体上。
[0009]优选的，所述连接杆连接在两个抛光机之间，且其为“几”字形，并且所述连接杆分别设置在抛光机的同侧。
[0010]优选的，所述转动电机设置有多组，且多组转动电机的数量与磁针模组的数量相匹配，并且所述多组转动电机上两两之间设置有皮带。
[0011]优选的，所述磁针设置有多组，且其关于转动电机的轴心环形阵列分布，并且其长度都相同。
[0012]优选的，所述震动筛与震动电机轴连接，且所述震动筛内设置滤网和油膜，且其油膜有亲水性。
[0013]优选的，所述挡板上设置有刷毛，且所述刷毛的分布局域长度与传送带的宽度相
适应，并且所述刷毛的长度与挡板底面齐平。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置多组打磨机来提高抛光的效率，以及将两个打磨机通过连接杆连接，来增大两个打磨机的联动性，提高抛光的范围和效率；
[0016]2、通过与磁针来喷洒抛光液来润滑磁针，同时减少尘埃，也有效的防止磁针的断裂和损害，同时增加振动筛来对抛光好的模具进行收集，以及振动筛内的油膜能对多余的抛光液进行收集，使得整个设备内干净整洁，延长设备的使用年限。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术连接杆的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术抛光机的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术传送带的结构示意图；
[0021]图5为本技术磁针的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、装置主体；101、抛光液储蓄仓；102、液体真空管道；103、气泵；104、气体管道；105、抛光机；106、推动气缸；107、连接杆；108、转动电机；109、磁针；110、辅助轴；2、传送带；3、震动电机；4、震动筛；5、挡板；501、刷毛。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种使用方便的模具表面抛光装置，包括装置主体1、传送带2、震动电机3、震动筛4和挡板5，装置主体1上设置有抛光液储蓄仓101，抛光液储蓄仓101上连接有液体真空管道102，装置主体1上设置有气泵103，气泵103上连接有气体管道104，气体管道104上连接有抛光机105，抛光机105上设置有辅助轴110，辅助轴110上连接有推动气缸106抛光机105上设置有连接杆107，抛光机105上设置有转动电机108，转动电机108上连接有磁针109，装置主体1内设置有传送带2，装置主体1上安装有震动电机3，震动电机3上安装有震动筛4，装置主体1上固定连接有挡板5。
[0026]装置主体1与抛光液储蓄仓101和气泵103均固定连接，且液体真空管道102贯穿抛光机105设置有喷嘴，气泵103贯穿抛光机105设置有吸灰头，抛光机105设置有两个，且两个抛光机105的形态结构完全相同，并且其上均设置有推动气缸106和辅助轴110，辅助轴110通过螺栓固定在装置主体1上。
[0027]连接杆107连接在两个抛光机105之间，且其为“几”字形，并且连接杆107分别设置在抛光机105的同侧，转动电机108设置有多组，且多组转动电机108的数量与磁针109模组的数量相匹配，并且多组转动电机108上两两之间设置有皮带，磁针109设置有多组，且其关于转动电机108的轴心环形阵列分布，并且其长度都相同。
[0028]震动筛4与震动电机3轴连接，且震动筛4内设置滤网和油膜，且其油膜有亲水性，挡板5上设置有刷毛501，且刷毛501的分布局域长度与传送带2的宽度相适应，并且刷毛501
的长度与挡板5底面齐平。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先将需要打磨的模具放置到传送带2上或者输送到传送带2上，被传送带2从左往右的输送，输送的过程中，被不断前后移动的抛光机105上高速转动的磁针109打磨；
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，通过连接杆107的连接，两个抛光机105能实现微量的上下移动，增强打磨的效率，同时液体真空管道102不断的向着传送带2上的模具喷洒抛光液，在磁针109打磨的同时被润滑也防止磁针109的损坏，在气泵103和气体管道104的作用下，少量的灰尘和废屑会被吸收到气体管道104内；
[0032]在震动电机3和震动筛4的作用下，能将抛光好的模具收集，同时将多余的抛光液被震动筛4内的油膜吸收，定期更换震动筛4内的油膜即可，保持设备的干净整洁，也能延长设备的使用寿命，增强设备的使用率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用方便的模具表面抛光装置，包括装置主体(1)、传送带(2)、震动电机(3)、震动筛(4)和挡板(5)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有抛光液储蓄仓(101)，所述抛光液储蓄仓(101)上连接有液体真空管道(102)，所述装置主体(1)上设置有气泵(103)，所述气泵(103)上连接有气体管道(104)，所述气体管道(104)上连接有抛光机(105)，所述抛光机(105)上设置有辅助轴(110)，所述辅助轴(110)上连接有推动气缸(106)所述抛光机(105)上设置有连接杆(107)，所述抛光机(105)上设置有转动电机(108)，所述转动电机(108)上连接有磁针(109)，所述装置主体(1)内设置有传送带(2)，所述装置主体(1)上安装有震动电机(3)，所述震动电机(3)上安装有震动筛(4)，所述装置主体(1)上固定连接有挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种使用方便的模具表面抛光装置，其特征在于：所述装置主体(1)与抛光液储蓄仓(101)和气泵(103)均固定连接，且所述液体真空管道(102)贯穿抛光机(105)设置有喷嘴，所述气泵(103)贯穿抛光机(105)设置有吸灰头。3.根据权利要求2所述的一种使用方便的模具表面抛光装置，其特征在于：所述抛光机(105)设置有两个，且两...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋强，王伟，
申请(专利权)人：昆山宝博精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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