一种铣床主轴机箱调节结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铣床主轴机箱调节结构，包括基座板，所述基座板的一侧和另一侧均安装有连接架，所述连接架的侧面安装有多个固定螺栓，且所述固定螺栓之间呈均匀分布，并嵌入设置在连接架中，所述基座板的顶部一侧安装有电源适配器，所述基座板的侧面设有滑槽，所述滑槽的侧面安装有滑块，所述滑块的一侧安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一侧安装有旋钮，且所述旋钮嵌套设置在螺纹轴的端部，并与螺纹轴的外壁过盈配合，所述滑块的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有伸缩管，本实用新型专利技术调节结构整体为活动式结构进行设计，使用过程中，调节结构可对主轴机箱的高度位置、远近位置和方向进行调节，调节范围广，实用性好。

A regulating structure of spindle box of milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种铣床主轴机箱调节结构
本技术涉及铣床配件
，具体为一种铣床主轴机箱调节结构。
技术介绍
调节结构是一种主轴机箱调节使用的配件，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，主轴机箱在铣床上需要改变位置使用，就需要使用调节结构了。现有的铣床主轴机箱调节结构存在以下缺陷：调节结构对主轴机箱的调节方式单一，调节范围小，实用性差，主轴机箱与调节结构多为固定式安装为主，当主轴机箱需要维修时，加重工作人员的维修负担，提高维修成本，调节结构的设计结构复杂，不便于安装和使用。如何设计一种铣床主轴机箱调节结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床主轴机箱调节结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床主轴机箱调节结构，包括基座板，所述基座板的一侧和另一侧均安装有连接架，所述连接架的侧面安装有多个固定螺栓，且所述固定螺栓之间呈均匀分布，并嵌入设置在连接架中，所述基座板的顶部一侧安装有电源适配器，所述基座板的侧面设有滑槽，所述滑槽的侧面安装有滑块，所述滑块的一侧安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一侧安装有旋钮，且所述旋钮嵌套设置在螺纹轴的端部，并与螺纹轴的外壁过盈配合，所述滑块的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有伸缩管，所述伸缩管的一端安装有连接盘，所述连接盘的边缘位置焊接有防护环，所述连接盘的中心位置安装有套管，所述套管的内部粘合设置有磁铁块，且所述伸缩管的端部嵌入设置在套管中，并与磁铁块磁性吸附，所述连接盘的侧面安装有多个呈对称分布的螺钉，所述气缸与电源适配器电性连接。优选地，所述连接架之间呈中心对称分布，且所述连接架与基座板焊接。优选地，所述滑块嵌入设置在滑槽中，并与滑槽间隙配合。优选地，所述螺纹轴嵌入设置在基座板另一侧的竖槽中，且所述螺纹轴与滑块通过设置在滑块内壁的螺纹旋进。优选地，所述伸缩管的另一端嵌入设置在气缸中，且所述伸缩管与气缸的内壁间隙配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术调节结构整体为活动式结构进行设计，使用过程中，调节结构可对主轴机箱的高度位置、远近位置和方向进行调节，调节范围广，实用性好。(2)本技术调节结构通过连接盘与主轴机箱连接，在主轴机箱需要进行维修时，工作人员可直接将连接盘从调节结构上拆卸，从而取下主轴机箱，安装时仅需将套管套在伸缩管的端部，磁铁块通过磁性可将伸缩管固定，方便了主轴机箱的维修，降低维修成本。(3)本技术调节结构设计简单，使用过程中通过连接架和固定螺栓即可与铣床组装，方便使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术连接盘的局部结构示意图；图3是本技术基座板的局部结构示意图。图示说明：1-电源适配器；2-固定螺栓；3-竖槽；4-滑块；5-滑槽；6-连接架；7-基座板；8-螺纹；9-气缸；10-伸缩管；11-螺钉；12-连接盘；13-防护环；14-套管；15-磁铁块；16-旋钮；17-螺纹轴。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铣床主轴机箱调节结构，包括基座板7，所述基座板7的一侧和另一侧均安装有连接架6，所述连接架6的侧面安装有多个固定螺栓2，且所述固定螺栓2之间呈均匀分布，并嵌入设置在连接架6中，所述基座板7的顶部一侧安装有电源适配器1，所述基座板7的侧面设有滑槽5，所述滑槽5的侧面安装有滑块4，所述滑块4的一侧安装有螺纹轴17，所述螺纹轴17的一侧安装有旋钮16，且所述旋钮16嵌套设置在螺纹轴17的端部，并与螺纹轴17的外壁过盈配合，所述滑块4的一侧安装有气缸9，所述气缸9的一侧安装有伸缩管10，所述伸缩管10的一端安装有连接盘12，所述连接盘12的边缘位置焊接有防护环13，所述连接盘12的中心位置安装有套管14，所述套管14的内部粘合设置有磁铁块15，且所述伸缩管10的端部嵌入设置在套管14中，并与磁铁块15磁性吸附，所述连接盘12的侧面安装有多个呈对称分布的螺钉11，所述气缸9与电源适配器1电性连接，气缸9和电源适配器1的型号分别选用SC63气缸和HSB-A48电源适配器。所述连接架6之间呈中心对称分布，且所述连接架6与基座板7焊接，所述滑块4嵌入设置在滑槽5中，并与滑槽5间隙配合，所述螺纹轴17嵌入设置在基座板7另一侧的竖槽3中，且所述螺纹轴17与滑块4通过设置在滑块4内壁的螺纹8旋进，所述伸缩管10的另一端嵌入设置在气缸9中，且所述伸缩管10与气缸9的内壁间隙配合，通过设置的连接架6便于基座板7与铣床固定安装，通过设置的螺纹轴17与滑块4通过螺纹8旋进，可有效地为滑块4做固定处理，通过设置的滑槽5便于滑块4的移动，通过设置的竖槽3便于螺纹轴17的移动。工作原理：首先，将连接架6通过固定螺栓2与铣床固定安装，将连接盘12与主轴机箱通过螺钉11固定连接，完成后，通过电源适配器1将气缸9与铣床控制器电路接通，调节结构进行使用，使用过程中，主轴机箱的位置可通过调节结构调节，滑动滑块4可对主轴机箱的高度位置进行调节，调节合适后，通过旋钮16拧动螺纹轴17，螺纹轴17通过螺纹8旋入滑块4，即可将滑块4固定在当前位置不动，使用铣床控制器可控制气缸9工作，气缸9接通电路通过伸缩管10对主轴机箱的远近位置进行调节，由于伸缩管10嵌入设置在套管14中，并与磁铁块15通过磁性吸附，工作人员可手动转动主轴机箱，主轴机箱需要维修时，工作人员将主轴机箱外拉，拉力大于磁铁块15的磁力可将主轴机箱从调节结构上取下，维修后，将套管14套在伸缩管10的端部，磁铁块15通过磁性将主轴机箱与调节结构固定。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床主轴机箱调节结构，包括基座板(7)，其特征在于：所述基座板(7)的一侧和另一侧均安装有连接架(6)，所述连接架(6)的侧面安装有多个固定螺栓(2)，且所述固定螺栓(2)之间呈均匀分布，并嵌入设置在连接架(6)中，所述基座板(7)的顶部一侧安装有电源适配器(1)，所述基座板(7)的侧面设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的侧面安装有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧安装有螺纹轴(17)，所述螺纹轴(17)的一侧安装有旋钮(16)，且所述旋钮(16)嵌套设置在螺纹轴(17)的端部，并与螺纹轴(17)的外壁过盈配合，所述滑块(4)的一侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)的一侧安装有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的一端安装有连接盘(12)，所述连接盘(12)的边缘位置焊接有防护环(13)，所述连接盘(12)的中心位置安装有套管(14)，所述套管(14)的内部粘合设置有磁铁块(15)，且所述伸缩管(10)的端部嵌入设置在套管(14)中，并与磁铁块(15)磁性吸附，所述连接盘(12)的侧面安装有多个呈对称分布的螺钉(11)，所述气缸(9)与电源适配器(1)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床主轴机箱调节结构，包括基座板(7)，其特征在于：所述基座板(7)的一侧和另一侧均安装有连接架(6)，所述连接架(6)的侧面安装有多个固定螺栓(2)，且所述固定螺栓(2)之间呈均匀分布，并嵌入设置在连接架(6)中，所述基座板(7)的顶部一侧安装有电源适配器(1)，所述基座板(7)的侧面设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的侧面安装有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧安装有螺纹轴(17)，所述螺纹轴(17)的一侧安装有旋钮(16)，且所述旋钮(16)嵌套设置在螺纹轴(17)的端部，并与螺纹轴(17)的外壁过盈配合，所述滑块(4)的一侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)的一侧安装有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的一端安装有连接盘(12)，所述连接盘(12)的边缘位置焊接有防护环(13)，所述连接盘(12)的中心位置安装有套管(14)，所述套管(14)的内部粘合设置有磁铁块(15)，且所述伸缩管(10)的端部嵌入设置在套管(14)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡颖，
申请(专利权)人：景德镇赣鑫机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36