VOCs废气净化设备及VOCs废气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了VOCs废气净化设备以及VOCs废气净化系统，其中，VOCs废气净化设备包括具有内腔、进气口和排气口的外壳、用于驱动气体从进气口进入内腔并从排气口排出的风机、设置于内腔中的颗粒物处理组件、设置于内腔中并位于颗粒物处理组件之朝向排气口的一侧的第一臭氧催化件以及设置于内腔中并位于第一臭氧催化件之朝向排气口的一侧的微纳米气泡处理组件，外壳设置有连通内腔以用于向第一臭氧催化件提供臭氧的臭氧进气管和连通微纳米气泡处理组件以用于向微纳米气泡处理组件提供水和臭氧混合物的进口。本实用新型专利技术公开的VOCs废气净化系统具有能够最大化地对VOCs废气进行净化处理，且能够节省能耗和降低运行成本的优点。

VOCs waste gas purification equipment and VOCs waste gas purification system

【技术实现步骤摘要】
VOCs废气净化设备及VOCs废气净化系统
本技术涉及VOCs废气处理领域，尤其涉及一种VOCs废气净化设备以及一种采用该VOCs废气净化设备的VOCs废气净化系统。
技术介绍
VOCs(volatileorganiccompounds，挥发性有机化合物)，是指在常压下沸点低于260℃或室温时饱和蒸汽压大于71Pa的有机化合物。VOCs的种类很多，其中常见的是用于工业溶剂的芳香烃、醇类、酷类和醛类。多数的VOCs有毒、有恶臭，甚至有致癌性，对人体和环境产生极大的危害。此外，VOCs是PM2.5形成之前最最重要的前体物，让细粒子污染渐趋严重。VOCs除了产生臭氧污染外，还形成二次有机气溶胶(25-％35)，VOCs已经成为我国城市光化学烟雾的决定性前体物。因此，对于VOCs的治理已经成为各地大气污染治理的一大重点，降低颗粒物污染，去除光化学烟雾，提高城市空气质量，VOCs的控制VOCs的排放量势在必行。目前，国内VOC处理设备以蓄热燃烧法以及催化氧化法为主，均需要高温处理，具有极大的风险性，易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制、废气处理不彻底等缺点，并且投入成本较高。因此，有必要提供一种新的处理效率高、成本低的VOCs处理技术、工艺解决上述技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一公开一种VOCs废气净化设备，用以解决现有的VOCs废气净化设备需要高温处理，风险性大、能耗大且废气处理不彻底的问题。本技术的目的之二公开一种VOCs废气净化系统，该VOCs废气净化系统采用如上所述的VOCs废气净化设备。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种VOCs废气净化设备，包括：外壳，所述外壳具有内腔，所述外壳上开设有连通所述内腔的进气口和连通所述内腔的排气口；风机，所述风机设置于所述进气口处或者所述排气口处或者所述内腔中以驱动气体从所述进气口进入所述内腔并从所述排气口排出；颗粒物处理组件，用于去除VOCs废气中的颗粒物，所述颗粒物处理组件设置于所述内腔中并靠近所述进气口设置；第一臭氧催化件，用于和臭氧结合以催化分解VOCs废气，所述第一臭氧催化件设置于所述内腔中并位于所述颗粒物处理组件之朝向所述排气口的一侧，所述外壳设置有连通所述内腔以用于向所述第一臭氧催化件提供臭氧的臭氧进气管；微纳米气泡处理组件，用于产生富含臭氧的微纳米气泡以催化分解VOCs废气，所述微纳米气泡处理组件设置于所述内腔中并位于所述第一臭氧催化件之朝向所述排气口的一侧，所述外壳上设置有连通所述微纳米气泡处理组件以用于向所述微纳米气泡处理组件提供水雾和臭氧混合物的进液口。作为一种改进方式，所述微纳米气泡处理组件包括微纳米气泡固定床层、连通所述进液口的进水管以及若干个与所述进水管连通的微纳米气泡雾化喷头，所述微纳米气泡雾化喷头朝向所述进气口设置，所述微纳米气泡固定床层设置于所述进水管之朝向所述排气口的一侧。作为一种改进方式，所述微纳米气泡固定床层包括亲水性层和与所述亲水性层层叠设置的复合土工膜，所述亲水性层朝向所述微纳米气泡雾化喷头设置。作为一种改进方式，所述亲水性层为湿帘纸层或者亲水性滤布层。作为一种改进方式，所述VOCs废气净化设备还包括第一气体均流器，所述第一气体均流器设置于所述微纳米气泡处理组件之朝向所述进气口的一侧。作为一种改进方式，所述VOCs废气净化设备还包括防水雾挡板，所述防水雾挡板设置于所述第一气体均流器之朝向所述进气口的一侧。作为一种改进方式，所述第一臭氧催化件设置于所述防水雾挡板之朝向所述进气口的一侧。作为一种改进方式，所述VOCs废气净化设备还包括第二气体均流器，所述第二气体均流器设置于所述第一臭氧催化件之朝向所述进气口的一侧。作为一种改进方式，所述VOCs废气净化设备还包括至少一个第二臭氧催化件，所述第二臭氧催化件设置于所述微纳米气泡处理组件之朝向所述排气口的一侧。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种VOCs废气净化系统，包括臭氧发生器、微纳米气泡泵、储液罐、收集池、循环泵以及上述的VOCs废气净化设备，所述微纳米气泡泵的进口与所述储液罐连通、所述微纳米气泡泵的出口与所述进液口连通，所述臭氧发生器具有第一臭氧出口和第二臭氧出口，所述第一臭氧出口与所述臭氧进气管，所述第二臭氧出口与所述微纳米气泡泵的进口连通，所述外壳对应所述微纳米气泡处理组件的位置设置有与所述收集池对位设置的液体出口，所述循环泵的的进口连通所述收集池，所述循环泵的出口连通所述储液罐。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的VOCs废气净化设备通过设置颗粒物处理组件去除VOCs废气中颗粒物，接着通过第一臭氧催化件配合从臭氧进气管进入内腔中的臭氧对去除颗粒物后的VOCs废气进行快速催化分解，再通过微纳米气泡处理组件对快速催化分解后的VOCs废气进行超强氧化分解，三道净化工序，彻底、高效地对VOCs废气进行净化，且由于该VOCs废气净化设备在对VOCs废气进行处理的过程中无需加热，能够有效节省能耗和降低运行成本。此外，微纳米气泡处理组件产生的微纳米气泡具有较大的比表面积，可以吸附更多的VOCs废气，使得强氧化反应进行的更彻底。附图说明图1为本技术实施例提供的VOCs废气净化设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的微纳米气泡固定床层的结构示意图；图3为本技术实施例提供的VOCs废气净化系统的结构图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。请参阅图1-3，本技术实施例提供的一种VOCs废气净化设备10，包括：外壳11，外壳11具有内腔111，外壳11上开设有连通内腔111的进气口112和连通内腔111的排气口113；风机12，风机12设置于进气口112处或者排气口113处或者内腔111中以驱动气体从进气口112进入内腔111并从排气口113排出；颗粒物处理组件13，用于去除VOCs废气中的颗粒物，颗粒物处理组件13设置于内腔111中并靠近进气口112设置；第一臭氧催化件14，用于和臭氧结合以催化分解VOCs废气，第一臭氧催化件14设置于内腔111中并位于颗粒物处理组件13之朝向排气口113的一侧，外壳11设置有连通内腔111以用于向第一臭氧催化件14提供臭氧的臭氧进气管114；微纳米气泡处理组件15，用于产生富含臭氧的微纳米气泡以催化分解VOCs废气，微纳米气泡处理组件15设置于内腔111中并位于第一臭氧催化件14之朝向排气口113的一侧，外壳11上设置有连通微纳米气泡处理组件15以用于向微纳米气泡处理组件15提供水雾和臭氧混合物的进液口115。本实施例通过设置颗粒物处理组件13去除VOCs废气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOCs废气净化设备，其特征在于，包括：/n外壳，所述外壳具有内腔，所述外壳上开设有连通所述内腔的进气口和连通所述内腔的排气口；/n风机，所述风机设置于所述进气口处或者所述排气口处或者所述内腔中以驱动气体从所述进气口进入所述内腔并从所述排气口排出；/n颗粒物处理组件，用于去除VOCs废气中的颗粒物，所述颗粒物处理组件设置于所述内腔中并靠近所述进气口设置；/n第一臭氧催化件，用于和臭氧结合以催化分解VOCs废气，所述第一臭氧催化件设置于所述内腔中并位于所述颗粒物处理组件之朝向所述排气口的一侧，所述外壳设置有连通所述内腔以用于向所述第一臭氧催化件提供臭氧的臭氧进气管；/n微纳米气泡处理组件，用于产生富含臭氧的微纳米气泡以催化分解VOCs废气，所述微纳米气泡处理组件设置于所述内腔中并位于所述第一臭氧催化件之朝向所述排气口的一侧，所述外壳上设置有连通所述微纳米气泡处理组件以用于向所述微纳米气泡处理组件提供水雾和臭氧混合物的进液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气净化设备，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳具有内腔，所述外壳上开设有连通所述内腔的进气口和连通所述内腔的排气口；
风机，所述风机设置于所述进气口处或者所述排气口处或者所述内腔中以驱动气体从所述进气口进入所述内腔并从所述排气口排出；
颗粒物处理组件，用于去除VOCs废气中的颗粒物，所述颗粒物处理组件设置于所述内腔中并靠近所述进气口设置；
第一臭氧催化件，用于和臭氧结合以催化分解VOCs废气，所述第一臭氧催化件设置于所述内腔中并位于所述颗粒物处理组件之朝向所述排气口的一侧，所述外壳设置有连通所述内腔以用于向所述第一臭氧催化件提供臭氧的臭氧进气管；
微纳米气泡处理组件，用于产生富含臭氧的微纳米气泡以催化分解VOCs废气，所述微纳米气泡处理组件设置于所述内腔中并位于所述第一臭氧催化件之朝向所述排气口的一侧，所述外壳上设置有连通所述微纳米气泡处理组件以用于向所述微纳米气泡处理组件提供水雾和臭氧混合物的进液口。


2.根据权利要求1所述的VOCs废气净化设备，其特征在于，所述微纳米气泡处理组件包括微纳米气泡固定床层、连通所述进液口的进水管以及若干个与所述进水管连通的微纳米气泡雾化喷头，所述微纳米气泡雾化喷头朝向所述进气口设置，所述微纳米气泡固定床层设置于所述进水管之朝向所述排气口的一侧。


3.根据权利要求2所述的VOCs废气净化设备，其特征在于，所述微纳米气泡固定床层包括亲水性层和与所述亲水性层层叠设置的复合土工膜，所述亲水性层朝向所述微纳米气泡雾化喷头设置。


4.根据权利要求3所述的VOCs废气净化设备，其特征在于，所述亲水性层为湿帘纸层或者亲水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶信国，闵书奎，黄书真，
申请(专利权)人：深圳科莱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44