一种废气复合净化设备制造技术

本技术提供了一种废气复合净化设备，包括：壳体，内部设有围合形成导向通道的四个导板，两相对的所述导板的上部与所述壳体之间分别形成散热区和电控区，所述电控区内设有控制器，所述壳体的顶部设有进风口，四个所述导板的下方设有出风区；净化模组，包括从上到下依次横向隔设于所述导向通道内的一颗粒物过滤模块、若干低温等离子模块和若干臭氧催化材料模块，所述散热区内设有若干等离子电源模块，所述壳体的两相对侧分别设有连通所述散热区的若干散热孔和若干散热风扇；抽风装置，设于所述出风区内，所述壳体的侧部设有若干与所述出风区相对应的出风孔。实现等离子协同臭氧催化氧化净化的同时，提高设备整体的结构紧凑性，减小体积和占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合净化设备领域，具体是指一种废气复合净化设备。

技术介绍

1、低温等离子废气处理技术具有能耗低、操作简单、常温条件下净化多种组分vocs等特点，广泛用于低浓度含vocs废气和恶臭异味气体的处理。

2、但是，单一低温等离子存在氧化不彻底、co2选择性差和臭氧副产物资源浪费的问题，由于不同企业的含vocs废气和恶臭异味气体的具体成分及浓度等存在较大差异及波动，且不同种类的化合物被解离和氧化所需要的能量不同，单一低温等离子技术对部分有机物和恶臭污染物的净化效果较差，导致单一的低温等离子技术净化处理效果不佳，同时，低温等离子技术净化处理过程中会产生臭氧等副产物，易对大气层造成污染，难以达到国家及地方相关排放标准的要求。

3、针对上述现有技术存在的问题设计一种采用等离子协同臭氧催化氧化净化的废气复合净化设备是本技术研究的目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种废气复合净化设备，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

2、本技术的技术方案是：...

【技术保护点】

1.一种废气复合净化设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种废气复合净化设备，其特征在于，所述导向通道(21)从上到下依次包括一级净化区(212)、缓冲区(213)和二级净化区(214)，四个所述导板(2)的中部分别朝外侧倾斜翻折设置并围合形成从上到下内径逐渐增大的所述缓冲区(213)，四个所述导板(2)的下端向下翻折延伸围合形成所述二级净化区(214)，所述颗粒物过滤模块(4)和低温等离子模块(5)设于所述一级净化区(212)内，若干所述臭氧催化材料模块(6)设于所述二级净化区(214)内，所述缓冲区(213)的下端横向隔设有均风板(22)，所述均风板(22)上...

【技术特征摘要】

1.一种废气复合净化设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种废气复合净化设备，其特征在于，所述导向通道(21)从上到下依次包括一级净化区(212)、缓冲区(213)和二级净化区(214)，四个所述导板(2)的中部分别朝外侧倾斜翻折设置并围合形成从上到下内径逐渐增大的所述缓冲区(213)，四个所述导板(2)的下端向下翻折延伸围合形成所述二级净化区(214)，所述颗粒物过滤模块(4)和低温等离子模块(5)设于所述一级净化区(212)内，若干所述臭氧催化材料模块(6)设于所述二级净化区(214)内，所述缓冲区(213)的下端横向隔设有均风板(22)，所述均风板(22)上开设有若干均风孔(221)。

3.如权利要求2所述的一种废气复合净化设备，其特征在于，所述导向通道(21)还包括设于所述一级净化区(212)上方的导向区(211)，四个所述导板(2)的上端分别朝外侧倾斜翻折设置并围合形成从上到下内径逐渐减小的所述导向区(211)，所述进风口(13)连通所述导向区(211)。

4.如权利要求2所述的一种废气复合净化设备，其特征在于，所述二级净化区(214)的两相对内侧对称固设有若干对开口相向设置的槽板(23)，若干所述臭氧催化材料模块(6)分别逐层插设于相对的所述槽板(23)内。

5.如权利要求1所述的一种废气复合净化设备，其特征在于，所述第一安装部(41)和第二安装部(51)均设为可卡设于对应的所述导板(2)靠近所述散热区(11)一侧的盖板状，所述第一安装部(41)和第二安装部(51)远离所述导向通道(21)的一侧分别设有第一把手(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶信国，何杰，黄海保，李子萌，王啸，
申请(专利权)人：深圳科莱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：