【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药设备相关，具体为一种制备医药中间体的上料机构。
技术介绍
1、医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，目前，我国已开发并已投入批量生产的喹诺酮类抗菌药主要有诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星、依诺沙星、洛美沙星、氟罗沙星等，其中诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星生产量最大，约占国内氟喹诺酮类抗菌药总产量的百分之九十八。
2、目前市面上常用的上料机构的功能较为单一，由于医药中间体多为粉状或者颗粒状结构，而在未使用时，经常会出现粉末和颗粒凝结的情况，因此导致后续加工时，出现混合不均的情况，并且较大的凝结块会导致输送通道出现堵塞，影响输送效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种制备医药中间体的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的上料机构的功能较为单一，由于医药中间体多为粉状或者颗粒状结构，而在未使用时，经常会出现粉末和颗粒凝结的情况，因此导致后续加工时，出现混合不均的情况，并且较大的凝结块会导致输送通道出现堵塞，影响输送效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备医药中间体的上料机构，包括底座，所述底座顶部中心处固定安装有加工仓，所述加工仓顶部的右端固定安装有进料箱，所述进料箱内腔中心处转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端固定连接有转动销，所述搅拌杆的外部等距分布有搅拌桨，所述加工仓内腔中心
3、优选的，所述研磨机构包括研磨仓，所述研磨仓固定安装于隔板的顶部中心处，所述研磨仓内部中心处左端连接有转动杆，所述转动杆底部偏上外部固定连接有研磨盘，所述研磨盘左端底部中心内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽靠近研磨盘中心一侧的内部等距分布有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左端固定连接有刮送板，所述研磨仓左端的内部和隔板左端的内部均设置有过滤板。
4、优选的，所述研磨仓前后两端中心的内壁与研磨盘的外表面相贴合，且刮送板通过伸缩弹簧与伸缩槽构成伸缩结构。
5、优选的，所述进料机构包括定量板，所述定量板转动连接于进料箱内腔底部中心处，所述加工仓顶部左端靠近中心处固定安装有转动电机，所述定量板右端中心的内部开设有进料口，所述定量板的底部中心处固定连接有安装杆，所述转动电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴和安装杆以及转动杆的外部套接有皮带，所述进料口的底部设置有进料漏斗。
6、优选的，所述安装杆和转动杆通过皮带和电机轴以及转动电机构成转动结构，且定量板和研磨盘通过安装杆和转动杆构成转动结构。
7、优选的，所述输出机构包括输出电机，所述输出电机固定安装于加工仓左端底部偏上处，所述加工仓内腔底部固定安装有输送通道，所述输出电机的右端设置有输送桨，所述隔板底部的左端固定连接有集料漏斗，所述输送通道右端的底部开设有输出口。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该中间体的上料机构，通过研磨机构的设置，能够在进料箱内部的粉末或者颗粒降落在研磨仓内部后，由于研磨仓前后两端中心的内壁与研磨盘的外表面相贴合，因此通过研磨盘的转动，以及刮送板带动中间体的位置移动至研磨仓内壁中心处后，则能够通过研磨盘完成研磨，在研磨后通过过滤板过滤输出，以便于后续的加工；
10、2、该中间体的上料机构，通过进料机构的设置，能够通过定量板的转动，在进料口重合后，则进料箱内部的中间体通过进料漏斗输送至研磨仓的内部，定量板的设置，能够避免持续输出，减缓输出速度。
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1.一种制备医药中间体的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心处固定安装有加工仓(2)，所述加工仓(2)顶部的右端固定安装有进料箱(3)，所述进料箱(3)内腔中心处转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的右端固定连接有转动销(5)，所述搅拌杆(4)的外部等距分布有搅拌桨(6)，所述加工仓(2)内腔中心处固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)顶部中心设置有研磨机构(8)，所述进料箱(3)内腔的底部设置有进料机构(9)，所述隔板(7)底部的左端设置有输出机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制备医药中间体的上料机构，其特征在于：所述研磨机构(8)包括研磨仓(801)，所述研磨仓(801)固定安装于隔板(7)的顶部中心处，所述研磨仓(801)内部中心处左端连接有转动杆(802)，所述转动杆(802)底部偏上外部固定连接有研磨盘(803)，所述研磨盘(803)左端底部中心内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽靠近研磨盘(803)中心一侧的内部等距分布有伸缩弹簧(804)，所述伸缩弹簧(804)的左端固定连接有刮送板(805)，所述研磨仓(801)左端的内部和
3.根据权利要求2所述的一种制备医药中间体的上料机构，其特征在于：所述研磨仓(801)前后两端中心的内壁与研磨盘(803)的外表面相贴合，且刮送板(805)通过伸缩弹簧(804)与伸缩槽构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种制备医药中间体的上料机构，其特征在于：所述进料机构(9)包括定量板(901)，所述定量板(901)转动连接于进料箱(3)内腔底部中心处，所述加工仓(2)顶部左端靠近中心处固定安装有转动电机(902)，所述定量板(901)右端中心的内部开设有进料口，所述定量板(901)的底部中心处固定连接有安装杆(903)，所述转动电机(902)的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴和安装杆(903)以及转动杆(802)的外部套接有皮带(904)，所述进料口的底部设置有进料漏斗(905)。
5.根据权利要求4所述的一种制备医药中间体的上料机构，其特征在于：所述安装杆(903)和转动杆(802)通过皮带(904)和电机轴以及转动电机(902)构成转动结构，且定量板(901)和研磨盘(803)通过安装杆(903)和转动杆(802)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种制备医药中间体的上料机构，其特征在于：所述输出机构(10)包括输出电机(1001)，所述输出电机(1001)固定安装于加工仓(2)左端底部偏上处，所述加工仓(2)内腔底部固定安装有输送通道(1002)，所述输出电机(1001)的右端设置有输送桨(1003)，所述隔板(7)底部的左端固定连接有集料漏斗(1004)，所述输送通道(1002)右端的底部开设有输出口。
...【技术特征摘要】
1.一种制备医药中间体的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心处固定安装有加工仓(2)，所述加工仓(2)顶部的右端固定安装有进料箱(3)，所述进料箱(3)内腔中心处转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的右端固定连接有转动销(5)，所述搅拌杆(4)的外部等距分布有搅拌桨(6)，所述加工仓(2)内腔中心处固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)顶部中心设置有研磨机构(8)，所述进料箱(3)内腔的底部设置有进料机构(9)，所述隔板(7)底部的左端设置有输出机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制备医药中间体的上料机构，其特征在于：所述研磨机构(8)包括研磨仓(801)，所述研磨仓(801)固定安装于隔板(7)的顶部中心处，所述研磨仓(801)内部中心处左端连接有转动杆(802)，所述转动杆(802)底部偏上外部固定连接有研磨盘(803)，所述研磨盘(803)左端底部中心内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽靠近研磨盘(803)中心一侧的内部等距分布有伸缩弹簧(804)，所述伸缩弹簧(804)的左端固定连接有刮送板(805)，所述研磨仓(801)左端的内部和隔板(7)左端的内部均设置有过滤板(806)。
3.根据权利要求2所述的一种制备医药中间体的上料机构，其特征在于：所述研磨仓(801)前后两端中心的内壁与研磨盘(803)的外表面相贴合，且刮送板(805)通过伸缩弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：车仁君，宋俊杰，于连胜，
申请(专利权)人：威海先科化玻仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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