【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，具体为一种水泥发运用喷雾降尘系统。
技术介绍
1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥包装袋由于采用透气袋子，使得水泥袋在装车过程会出现扬尘和冒灰现象，在装车结束后往往需要对装车位置进行降尘，避免粉尘扩散影响周围环境。
2、中国技术专利：公开号为cn212221805u，公开了一种水泥装车降尘装置，包括库体，所述库体内腔的顶部嵌设有若干个花洒，所述花洒的顶部连通有连接管，所述库体的前后两侧分别栓接有箱体和壳体，所述库体内腔的后方开设有横向槽，所述横向槽的正面设置有吸尘口，所述吸尘口的背部连通有除尘管。
3、现有的技术中cn212221805u在使用时，能够营造相对密闭的装车空间，可以在装车过程中延缓粉尘扩散，同时方便工作人员对装车位置进行降尘作业，其能够减轻降尘作业给工作人员带来的负担，提高降尘作业的工作效率，节约工作时间，解决了目前在水泥袋装车过程中，粉尘容易向周围扩散，给工作人员的降尘作业带来负担的问题。但是，水泥在受潮后其会出现凝结，进而导致处于运输阶段的水泥失去使用功能，因此需要一种水泥发运用喷雾降尘系统来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥发运用喷雾降尘系统，包括支撑架，所述支撑架外侧包覆有防尘网，所述防尘网外侧设有连通管，还包括，喷淋头；
3、喷淋头设置在连通管接近防尘网的一侧。
4、使用本技术方案中一种水泥发运用喷雾降尘系统时，通过车辆驶入支撑架下方，并进行袋装水泥的装车操作，在袋装水泥装车过程中，会产生较大的扬尘，此时启动水泵本体，从而将清水经过喷淋头喷洒在防尘网上，从而对防尘网进行浸湿操作，此时水泥扬尘与防尘网接触，从而受到阻挡，并在防尘网外侧流动的水流冲洗下，使扬起的水泥粉尘被冲走，进而避免水泥扬尘飞溅。
5、优选的，所述支撑架两侧底部均固定安装有底座，支撑架数量为五个，五个支撑架等距分布，相邻的支撑架之间通过横杆固定连接。
6、优选的，所述防尘网采用聚乙烯材质设计，防尘网通过扎丝绑扎在支撑架外侧。
7、优选的，所述连通管数量为四个，四个连通管均一端采用密封结构设计，四个连通管另一端均连通安装有水泵本体。
8、优选的，所述喷淋头等距分布在连通管上，喷淋头与防尘网不接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过设置支撑架，并在支撑架外侧设置防尘网，此时可通过设置在防尘网外侧的喷淋头对防尘网进行清水喷洒，从而使防尘网浸湿，此时扬尘在于浸湿的防尘网接触后，可被浸湿并沿防尘网流淌，从而在通过清水喷洒抑尘操作时，避免水泥受潮，达到了在水泥发运阶段避免水泥受潮凝固的效果。
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1.一种水泥发运用喷雾降尘系统，包括支撑架(4)，所述支撑架(4)外侧包覆有防尘网(6)，所述防尘网(6)外侧设有连通管(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥发运用喷雾降尘系统，其特征在于，所述支撑架(4)两侧底部均固定安装有底座(1)，支撑架(4)数量为五个，五个支撑架(4)等距分布，相邻的支撑架(4)之间通过横杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥发运用喷雾降尘系统，其特征在于，所述防尘网(6)采用聚乙烯材质设计，防尘网(6)通过扎丝绑扎在支撑架(4)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种水泥发运用喷雾降尘系统，其特征在于，所述连通管(3)数量为四个，四个连通管(3)均一端采用密封结构设计，四个连通管(3)另一端均连通安装有水泵本体(2)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥发运用喷雾降尘系统，其特征在于，所述喷淋头(5)等距分布在连通管(3)上，喷淋头(5)与防尘网(6)不接触。
【技术特征摘要】
1.一种水泥发运用喷雾降尘系统，包括支撑架(4)，所述支撑架(4)外侧包覆有防尘网(6)，所述防尘网(6)外侧设有连通管(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥发运用喷雾降尘系统，其特征在于，所述支撑架(4)两侧底部均固定安装有底座(1)，支撑架(4)数量为五个，五个支撑架(4)等距分布，相邻的支撑架(4)之间通过横杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥发运用喷雾降尘系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永合，林毅，黎承健，韦来，黄俊江，
申请(专利权)人：广西恒庆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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