塑料颗粒的挤塑成型机构制造技术

技术编号:23482078 阅读:21 留言:0更新日期:2020-03-10 11:22
本发明专利技术提供了塑料颗粒的挤塑成型机构,其包括主架体,主架体上安装有冷却成型装置(200)、动力机构(300),所述的水冷成型装置(200)包括水冷成型机构(210)、颗粒切割机构(220),水冷成型机构(210)用于接收熔融态塑料并对其进行条状水冷成型处理,颗粒切割机构(220)用于对条状塑料进行颗粒切割处理,水冷成型机构(210)包括模具成型构件(2110)、冷却水管网(2120),模具成型构件(2110)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为其提供模具,冷却水管网(2120)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为且提供冷却流动水,所述的动力机构(300)用于为颗粒切割机构(220)对条状塑料进行颗粒切割提供切割动力。

Extrusion molding mechanism of plastic particles

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒的挤塑成型机构
本专利技术涉及塑料加工领域,具体涉及一种塑料造粒组件。
技术介绍
目前全球性资源消耗巨大,如果将废旧塑料回收再利用,便可减轻对不可再生资源的消耗,实现可持续发展,但是废旧塑料的回收效果却并不令人满意,20世纪80年代末,美国废旧塑料回收率为35%,而我国仅在20%以下,废旧塑料的回收与开发原生资源相比,成本较低,所以废旧塑料的回收具有十分广阔的市场和潜力,将废旧塑料回收再利用,可以有效解决资源浪费和环境污染,利国利民,如何有效地将废旧塑料回收再利用,并且提高其回收率,是目前塑料行业急需解决的一个重要问题,为此,本专利技术有必要提供一种塑料造粒组件,其接收熔融态塑料并依次对其进行条状水冷成型、颗粒切割处理,其得到的塑料颗粒尺寸大小一致,质量较佳,更便于后续的销售,其中,条状水冷成型过程中,条状塑料整体被浸泡至流动冷却水内,冷却效果更佳,同时风扇与散热扇叶配合对成型体进行散热,侧面增强了冷却效果;颗粒切割过程过程中,得到的塑料颗粒除首次试机运行外,其余塑料颗粒大小一致,质量较佳,更便于后续的销售与再利用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种塑料造粒组件,其接收熔融态塑料并依次对其进行条状水冷成型、颗粒切割处理,其得到的塑料颗粒尺寸大小一致,质量较佳,更便于后续的销售与再利用。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。塑料颗粒的挤塑成型机构,其包括主架体,主架体上安装有冷却成型装置(200)、动力机构(300),冷却成型装置(200)用于接收熔融态塑料并依次对其进行条状水冷成型、颗粒切割,动力机构(300)用于为冷却成型装置(200)对条状塑料进行颗粒切割提供切割动力;所述的水冷成型装置(200)包括水冷成型机构(210)、颗粒切割机构(220),水冷成型机构(210)用于接收熔融态塑料并对其进行条状水冷成型处理,颗粒切割机构(220)用于对条状塑料进行颗粒切割处理;所述的水冷成型机构(210)包括模具成型构件(2110)、冷却水管网(2120),模具成型构件(2110)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为其提供模具,冷却水管网(2120)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为且提供冷却流动水。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的模具成型构件(2110)包括模具体(2111)、成型体(2117),模具体(2111)为一端开口、一端封闭的圆柱体结构并且模具体(2111)水平固定于主架体上,模具体(2111)的封闭端同轴连接接通有进料接嘴(2112)并且进料接嘴(2112)用于接收熔融态塑料并将其输送至模具体(2111)内,模具体(2111)的开口端匹配安装有封闭端盖;所述的模具体(2111)的外圆面开设有与其内腔连接接通的模具孔,模具孔的直径与条状塑料的直径一致,模具孔沿模具体(2111)的圆周方向阵列设置有若干组;所述的模具体(2111)的外圆面还连接接通有出料接嘴(2113),出料接嘴(2113)的出料内腔直径与模具孔的直径一致且两者之间呈同轴布置,并且出料接嘴(2113)与模具孔之间相互接通,出料接嘴(2113)对应阵列有若干组;所述的成型体(2117)为与模具孔同轴布置的圆管结构,成型体(2117)的一端与出料接嘴(2113)之间同轴固定连接接通、另一端为出料端,成型体(2117)的外圆面连接接通有出水接嘴(2118)、进水接嘴(2119),进水接嘴(2119)靠近出料接嘴(2113)并且出水接嘴(2118)靠近成型体(2117)的出料端,所述的成型体(2117)对应设置有若干组。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的冷却水管网(2120)包括进水管网、出水管网,进水管网包括进水主管道(2124)、进水分流管(2125),进水主管道(2124)为一端开口、一端封闭的圆管结构,进水主管道(2124)与模具体(2111)之间呈同轴布置并且进水主管道(2124)与主架体之间固定连接,进水主管道(2124)的开口端与外界冷却水供应设备连接接通;所述的进水分流管(2125)的一端与进水主管道(2124)之间连接接通并且接通点靠近进水主管道(2124)的封闭端,进水分流管(2125)的另一端与进水接嘴(2119)之间连接接通,进水分流管(2125)对应阵列有若干组;所述的出水管网包括出水主管道(2121)、排水管(2122)、出水分流管(2123),出水主管道(2121)为两端封闭的圆环形管道结构,出水管道(2121)同轴固定套设于进水主管道(2124)的外部,排水管(2122)的一端与出水管道(2121)连接接通、另一端为排水端,出水分流管(2123)的一端与出水接嘴(2118)之间连接接通、另一端与出水主管道(2121)之间连接接通,并且出水分流管(2123)对应阵列有若干组。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的颗粒切割机构(220)环绕于模具成型构件(2110)的外部,颗粒切割机构(220)包括安装板(221)、切割件、固定环(227),安装板(221)为圆环板体结构并且安装板(221)与主架体之间固定连接,安装板(221)与模具体(2111)之间呈同轴布置并且成型体(2117)位于安装板(221)内环面与模具体(2111)外圆面之间的区域,安装板(221)的两端分别设置有内置台阶,安装板(221)的底部连接接通有排料嘴(222);所述的固定环(227)为与模具体(2111)同轴布置的圆环结构并且固定环(227)位于安装板(221)内环面与成型体(2117)出料端之间的区域,固定环(227)的内环面与成型体(2117)出料端之间固定连接,固定环(227)的内环面还开设有贯穿其径向厚度并与成型体(2117)出料端接通的出料孔,出料孔对应阵列有若干组,固定环(227)的外环面靠近设置于安装板(221)端部的内置台阶。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的切割件包括安装轴(223)、安装环(224)、切割刀片(226),安装轴(223)同轴活动套设于出水主管道(2121)的外部并且安装轴(223)可绕自身轴向转动;所述的安装环(224)为与安装轴(223)同轴布置的圆环结构,安装环(224)的一端与安装轴(223)之间设置有固定支架(225)并且两者之间通过固定支架(225)进行固定连接,安装环(224)的另一端为安装端并且该端位于设置于安装板(221)端部的内置台阶与固定环(227)外环面之间的区域;所述的切割刀片(226)设置于安装环(224)的安装端并且切割刀片(226)为与安装环(224)同轴布置的弧形刀片结构,切割刀片(226)的刀刃方向与经成型体(2117)出料端输出的条状塑料延伸方向之间呈垂直布置,切割刀片(226)沿安装环(224)的圆周方向阵列设置有若干组并且切割刀片(226)的数量与成型体(2117)的数量一致;所述的固定环(227)外环面与设置于安装板(221)端部的内置台阶之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料颗粒的挤塑成型机构,其特征在于,其包括主架体,主架体上安装有冷却成型装置(200)、动力机构(300),冷却成型装置(200)用于接收熔融态塑料并依次对其进行条状水冷成型、颗粒切割,动力机构(300)用于为冷却成型装置(200)对条状塑料进行颗粒切割提供切割动力;/n所述的水冷成型装置(200)包括水冷成型机构(210)、颗粒切割机构(220),水冷成型机构(210)用于接收熔融态塑料并对其进行条状水冷成型处理,颗粒切割机构(220)用于对条状塑料进行颗粒切割处理;/n所述的水冷成型机构(210)包括模具成型构件(2110)、冷却水管网(2120),模具成型构件(2110)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为其提供模具,冷却水管网(2120)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为且提供冷却流动水。/n

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒的挤塑成型机构,其特征在于,其包括主架体,主架体上安装有冷却成型装置(200)、动力机构(300),冷却成型装置(200)用于接收熔融态塑料并依次对其进行条状水冷成型、颗粒切割,动力机构(300)用于为冷却成型装置(200)对条状塑料进行颗粒切割提供切割动力;
所述的水冷成型装置(200)包括水冷成型机构(210)、颗粒切割机构(220),水冷成型机构(210)用于接收熔融态塑料并对其进行条状水冷成型处理,颗粒切割机构(220)用于对条状塑料进行颗粒切割处理;
所述的水冷成型机构(210)包括模具成型构件(2110)、冷却水管网(2120),模具成型构件(2110)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为其提供模具,冷却水管网(2120)用于在熔融态塑料成型为条状结构的过程中为且提供冷却流动水。


2.根据权利要求1所述的塑料颗粒的挤塑成型机构,其特征在于,所述的模具成型构件(2110)包括模具体(2111)、成型体(2117),模具体(2111)为一端开口、一端封闭的圆柱体结构并且模具体(2111)水平固定于主架体上,模具体(2111)的封闭端同轴连接接通有进料接嘴(2112)并且进料接嘴(2112)用于接收熔融态塑料并将其输送至模具体(2111)内,模具体(2111)的开口端匹配安装有封闭端盖;
所述的模具体(2111)的外圆面开设有与其内腔连接接通的模具孔,模具孔的直径与条状塑料的直径一致,模具孔沿模具体(2111)的圆周方向阵列设置有若干组;
所述的模具体(2111)的外圆面还连接接通有出料接嘴(2113),出料接嘴(2113)的出料内腔直径与模具孔的直径一致且两者之间呈同轴布置,并且出料接嘴(2113)与模具孔之间相互接通,出料接嘴(2113)对应阵列有若干组;
所述的成型体(2117)为与模具孔同轴布置的圆管结构,成型体(2117)的一端与出料接嘴(2113)之间同轴固定连接接通、另一端为出料端,成型体(2117)的外圆面连接接通有出水接嘴(2118)、进水接嘴(2119),进水接嘴(2119)靠近出料接嘴(2113)并且出水接嘴(2118)靠近成型体(2117)的出料端,所述的成型体(2117)对应设置有若干组。


3.根据权利要求2所述的塑料颗粒的挤塑成型机构,其特征在于,所述的冷却水管网(2120)包括进水管网、出水管网,进水管网包括进水主管道(2124)、进水分流管(2125),进水主管道(2124)为一端开口、一端封闭的圆管结构,进水主管道(2124)与模具体(2111)之间呈同轴布置并且进水主管道(2124)与主架体之间固定连接,进水主管道(2124)的开口端与外界冷却水供应设备连接接通;
所述的进水分流管(2125)的一端与进水主管道(2124)之间连接接通并且接通点靠近进水主管道(2124)的封闭端,进水分流管(2125)的另一端与进水接嘴(2119)之间连接接通,进水分流管(2125)对应阵列有若干组;
所述的出水管网包括出水主管道(2121)、排水管(2122)、出水分流管(2123),出水主管道(2121)为两端封闭的圆环形管道结构,出水管道(2121)同轴固定套设于进水主管道(2124)的外部,排水管(2122)的一端与出水管道(2121)连接接通、另一端为排水端,出水分流管(2123)的一端与出水接嘴(2118)之间连接接通、另一端与出水主管道(2121)之间连接接通,并且出水分流管(2123)对应阵列有若干组。


4.根据权利要求3所述的塑料颗粒的挤塑成型机构,其特征在于,所述的颗粒切割机构(220)环绕于模具成型构件(2110)的外部,颗粒切割机构(220)包括安装板(221)、切割件、固定环(227),安装板(221)为圆环板体结构并且安装板(221)与主架体之间固定连接,安装板(221)与模具体(2111)之间呈同轴布置并且成型体(2117)位于安装板(221)内环面与模具体(2111)外圆面之间的区域,安装板(221)的两端分别设置有内置台阶,安装板(221)的底部连接接通有排料嘴(222);
所述的固定环(227)为与模具体...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆永柱祝磊丁先虎
申请(专利权)人:六安丰恺尼机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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