一种聚烯烃包装母料切粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种聚烯烃包装母料切粒机，包括装置本体，所述装置本体的下部设置有支撑架，所述支撑架的上侧中部固定套接有机壳，所述机壳的前侧表面的中部安装有PLC控制器，所述机壳的上侧左端设置有进料口，所述进料口的下方机壳的内部设置有传送机构，所述传送机构的右端下方设置有切料刀组，所述机壳的下侧中部设置有出料管，所述出料管的左侧底端开设有出料口，所述出料管的底部表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有转杆。本发明专利技术设置有电机、转杆和送料板，且转杆和送料板均嵌套在出料管的内部，电机工作通过转杆带动螺旋状的送料板转动，能够将机体底部的母料颗粒均匀排出，避免堵塞出料管，提高了出料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃包装母料切粒机
本专利技术涉及聚烯烃包装母料
，具体为一种聚烯烃包装母料切粒机。
技术介绍
聚烯烃母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。现有的聚烯烃包装母料用的切粒机虽然能够有效的对聚烯烃包装母料进行切粒，但在排料的过程中，容易堵塞出料通道，造成出料困难，影响出料效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚烯烃包装母料切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚烯烃包装母料切粒机，包括装置本体，所述装置本体的下部设置有支撑架，所述支撑架的上侧中部固定套接有机壳，所述机壳的前侧表面的中部安装有PLC控制器，所述机壳的上侧左端设置有进料口，所述进料口的下方机壳的内部设置有传送机构，所述传送机构的右端下方设置有切料刀组，所述机壳的下侧中部设置有出料管，所述出料管的左侧底端开设有出料口，所述出料管的底部表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有转杆。优选的，所述机壳的下部设置为锥形，且机壳的下部表面的前侧镶嵌有观察窗。优选的，所述电机与PLC控制器之间通过电性连接，所述PLC控制器与电动推杆、传送机构和切料刀组之间均通过电性连接。优选的，所述传送机构的右端上方设置有连接架，所述连接架的下端活动连接有活动压紧轴，所述连接架的上端连接有电动推杆，且电动推杆与机壳的上侧壁相固定，所述传送机构的右方设置有挡板，且挡板的上端与机壳的上侧内壁相焊接。优选的，所述转杆嵌套在出料管的内部，且转杆的表面固定套接有送料板，所述送料板设置为螺旋状结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术机壳的下部设置为锥形，便于切割后的母料颗粒集中在机体的底部，便于出料完全，且机壳的下部表面的前侧镶嵌有观察窗，便于通过观察窗观察机体底部母料颗粒推积情况；2.本专利技术设置有电机、转杆和送料板，且转杆和送料板均嵌套在出料管的内部，电机工作通过转杆带动螺旋状的送料板转动，能够将机体底部的母料颗粒均匀排出，避免堵塞出料管，提高了出料的效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的截面结构示意图。图中：1、装置本体，2、支撑架，3、机壳，4、电动推杆，5、PLC控制器，6、观察窗，7、出料管，8、电机，9、出料口，10、进料口，11、连接架，12、活动压紧轴，13、挡板，14、传送机构，15、切料刀组，16、转杆，17、送料板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供的一种实施例：一种聚烯烃包装母料切粒机，包括装置本体1，装置本体1的下部设置有支撑架2，支撑架2的上侧中部固定套接有机壳3，机壳3的下部设置为锥形，便于切割后的母料颗粒集中在机体的底部，便于出料完全，且机壳3的下部表面的前侧镶嵌有观察窗6，便于通过观察窗6观察机体底部母料颗粒推积情况，机壳3的前侧表面的中部安装有PLC控制器5，机壳3的上侧左端设置有进料口10，进料口10的下方机壳3的内部设置有传送机构14，传送机构14的右端上方设置有连接架11，连接架11的下端活动连接有活动压紧轴12，连接架11的上端连接有电动推杆4，且电动推杆4与机壳3的上侧壁相固定，通过电动推杆4调节活动压紧轴12与传送机构14之间的空间，便于对原料的厚度进行调节，传送机构14的右方设置有挡板13，且挡板13的上端与机壳3的上侧内壁相焊接，使得原料能够进入切料刀组15内被切料刀组15进行切粒，传送机构14的右端下方设置有切料刀组15，机壳3的下侧中部设置有出料管7，出料管7的左侧底端开设有出料口9，出料管7的底部表面通过螺栓固定有电机8，电机8与PLC控制器5之间通过电性连接，PLC控制器5与电动推杆4、传送机构14和切料刀组15之间均通过电性连接，通过PLC控制器5控制电机8、电动推杆4、传送机构14和切料刀组15工作，电机8的输出端通过转轴连接有转杆16，转杆16嵌套在出料管7的内部，且转杆16的表面固定套接有送料板17，送料板17设置为螺纹状结构，电机8工作通过转杆16带动螺旋状的送料板17转动，能够将机体底部的母料颗粒均匀排出，避免堵塞出料管7。工作原理：本专利技术在使用时，需要对本专利技术进行简单的结构了解，将原料通过进料口10放入装置本体1内，原料落在传送机构14上，传送机构14工作带动原料向右运动，原料到达传送机构14的右端后向下掉落，经过切料刀组15时，被切料刀组15进行切割，切割成母料颗粒集中在装置本体1的底部，电机8工作通过转杆16带动螺旋状的送料板17转动，能够将装置本体1底部的母料颗粒均匀排出，避免堵塞出料管7。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚烯烃包装母料切粒机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的下部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上侧中部固定套接有机壳(3)，所述机壳(3)的前侧表面的中部安装有PLC控制器(5)，所述机壳(3)的上侧左端设置有进料口(10)，所述进料口(10)的下方机壳(3)的内部设置有传送机构(14)，所述传送机构(14)的右端下方设置有切料刀组(15)，所述机壳(3)的下侧中部设置有出料管(7)，所述出料管(7)的左侧底端开设有出料口(9)，所述出料管(7)的底部表面通过螺栓固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过转轴连接有转杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃包装母料切粒机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的下部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上侧中部固定套接有机壳(3)，所述机壳(3)的前侧表面的中部安装有PLC控制器(5)，所述机壳(3)的上侧左端设置有进料口(10)，所述进料口(10)的下方机壳(3)的内部设置有传送机构(14)，所述传送机构(14)的右端下方设置有切料刀组(15)，所述机壳(3)的下侧中部设置有出料管(7)，所述出料管(7)的左侧底端开设有出料口(9)，所述出料管(7)的底部表面通过螺栓固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过转轴连接有转杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃包装母料切粒机，其特征在于：所述机壳(3)的下部设置为锥形，且机壳(3)的下部表面的前侧镶嵌有观察窗(6)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊，李俊翔，周树平，唐智强，
申请(专利权)人：江苏富华新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32