一种便于清洁的塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的塑料切粒机，包括机头、清洁机构和集尘机构，所述清洁机构包括入料口和清洁板刷，所述清洁板刷位于入料口的内部，所述入料口的底部表面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述清洁板刷的外表面一侧固定连接有刷柄，所述刷柄的底部固定连接有第二滑动凸起，所述第二滑动凸起的外表面一侧固定连接有第一滑动凸起；通过清洁板刷和刷柄的增加设计，使得可以通过拉动刷柄来实现清洁板刷在入料口内的移动，从而使得通过清洁板刷的移动来带动刷毛对入料口的内侧表面进行清洁，通过第一滑槽、第二滑槽、第一滑动凸起和第二滑动凸起的组合设计，便于实现刷柄在入料口内的横向和竖向移动。

A plastic pelletizer easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的塑料切粒机
本技术属于塑料切粒
，具体涉及一种便于清洁的塑料切粒机。
技术介绍
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。现有的塑料切粒机进料口多为敞开状态，这就使得切粒机在闲置时入料口容易进入灰尘，且在进行塑料切粒时，塑料本身携带的灰尘同样会沾染到入料口内侧，造成入料口内侧表面难以清理的问题，另外，塑料切粒机会配备有散热孔，散热孔在散热的同时也存在容易进入灰尘的问题，为此我们提出一种便于清洁的塑料切粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洁的塑料切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料切粒机进料口多为敞开状态，这就使得切粒机在闲置时入料口容易进入灰尘，且在进行塑料切粒时，塑料本身携带的灰尘同样会沾染到入料口内侧，造成入料口内侧表面难以清理的问题，另外，塑料切粒机会配备有散热孔，散热孔在散热的同时也存在容易进入灰尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的塑料切粒机，包括机体、清洁机构和集尘机构，所述清洁机构包括入料口和清洁板刷，所述清洁板刷位于入料口的内部，所述入料口的底部表面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述清洁板刷的外表面一侧固定连接有刷柄，所述刷柄的底部固定连接有第二滑动凸起，所述第二滑动凸起的外表面一侧固定连接有第一滑动凸起。优选的，所述集尘机构包括散热外板和集尘箱，所述集尘箱固定连接于散热外板的内侧表面，所述集尘箱的底部内侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有拨轴，所述拨轴的一端固定连接有限位轴，所述散热外板的内侧表面位于集尘箱的两侧均固定连接有限位环套，且所述限位轴的一端与限位环套套接连接。优选的，所述散热外板的底部固定连接有脚轮，所述散热外板的顶部表面一侧固定连接有机头，所述入料口固定连接于机头的内侧，所述散热外板的顶部表面位于机头的一侧固定连接有调节面板。优选的，所述弹簧槽的端部贯穿集尘箱的外表面，且所述拨轴和限位轴的一端分别通过弹簧槽贯穿集尘箱的外表面。优选的，所述清洁板刷的外表面固定连接有刷毛，且所述刷毛的外表面与入料口的内侧表面相贴合。优选的，所述第一滑槽和第二滑槽相互垂直，且所述第一滑槽的中端与第二滑槽的一端连通。优选的，所述第二滑动凸起的两端与第一滑槽相匹配，所述第一滑动凸起的端部与第二滑槽相匹配。优选的，所述机体的后表面开设有出料口，所述调节面板与外部电源电性连接。优选的，所述散热外板的外表面分布开设有散热孔，且所述散热孔位于集尘箱的底板顶侧。优选的，所述拨轴的外表面固定连接有矩形凸块，所述集尘箱的内侧位于矩形凸块处开设有矩形条孔，且所述矩形条孔与矩形凸块相匹配卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过清洁板刷和刷柄的增加设计，使得可以通过拉动刷柄来实现清洁板刷在入料口内的移动，从而使得通过清洁板刷的移动来带动刷毛对入料口的内侧表面进行清洁，通过第一滑槽、第二滑槽、第一滑动凸起和第二滑动凸起的组合设计，便于实现刷柄在入料口内的横向和竖向移动。（2）通过集尘箱的增加设计，便于将通过散热孔进入的灰尘进行收集，通过限位轴和限位环套的设计，便于对集尘箱在散热外板内侧表面的安装固定，通过拨轴的设计，便于对限位轴的合拢拨动，从而便于将集尘箱从散热外板的内侧拆除。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术入料口与清洁板刷的俯视向连接示意图一；图3为本技术入料口与清洁板刷的俯视向连接示意图二；图4为本技术第一滑动凸起、第二滑动凸起与刷柄的连接示意图；图5为本技术清洁板刷的结构示意图；图6为本技术集尘箱与散热外板的连接示意图；图7为本技术图6中集尘机构的左视向剖视图；图8为本技术集尘箱的结构示意图。图中：1、散热外板；2、机头；3、入料口；4、清洁板刷；5、调节面板；6、机体；7、脚轮；8、刷柄；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第一滑动凸起；12、第二滑动凸起；13、刷毛；14、集尘箱；15、拨轴；16、限位环套；17、限位轴；18、弹簧槽；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图8，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁的塑料切粒机，包括机体6、清洁机构和集尘机构，清洁机构包括入料口3和清洁板刷4，清洁板刷4位于入料口3的内部，入料口3的底部表面开设有第一滑槽9和第二滑槽10，清洁板刷4的外表面一侧固定连接有刷柄8，刷柄8的底部固定连接有第二滑动凸起12，第二滑动凸起12的外表面一侧固定连接有第一滑动凸起11，通过清洁板刷4和刷柄8的增加设计，使得可以通过拉动刷柄8来实现清洁板刷4在入料口3内的移动，从而使得通过清洁板刷4的移动来带动刷毛13对入料口3的内侧表面进行清洁，通过第一滑槽9、第二滑槽10、第一滑动凸起11和第二滑动凸起12的组合设计，便于实现刷柄8在入料口3内的横向和竖向移动。为了便于将通过散热孔进入的灰尘进行收集，本实施例中，优选的，集尘机构包括散热外板1和集尘箱14，集尘箱14固定连接于散热外板1的内侧表面，集尘箱14的底部内侧开设有弹簧槽18，弹簧槽18的内部设置有弹簧19，弹簧19的两端均固定连接有拨轴15，拨轴15的一端固定连接有限位轴17，散热外板1的内侧表面位于集尘箱14的两侧均固定连接有限位环套16，且限位轴17的一端与限位环套16套接连接。为了便于对塑料的切粒，本实施例中，优选的，散热外板1的底部固定连接有脚轮7，散热外板1的顶部表面一侧固定连接有机头2，入料口3固定连接于机头2的内侧，散热外板1的顶部表面位于机头2的一侧固定连接有调节面板5。为了便于对集尘箱14在散热外板1内侧表面的安装固定，本实施例中，优选的，弹簧槽18的端部贯穿集尘箱14的外表面，且拨轴15和限位轴17的一端分别通过弹簧槽18贯穿集尘箱14的外表面。为了便于对入料口3内侧表面进行清洁，本实施例中，优选的，清洁板刷4的外表面固定连接有刷毛13，且刷毛13的外表面与入料口3的内侧表面相贴合。为了便于第一滑槽9和第二滑槽10之间的连通，本实施例中，优选的，第一滑槽9和第二滑槽10相互垂直，且第一滑槽9的中端与第二滑槽10的一端连通。为了便于刷柄8在第一滑槽9和第二滑槽10内的滑动过渡，本实施例中，优选的，第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的塑料切粒机，包括机体（6）、清洁机构和集尘机构，其特征在于：所述清洁机构包括入料口（3）和清洁板刷（4），所述清洁板刷（4）位于入料口（3）的内部，所述入料口（3）的底部表面开设有第一滑槽（9）和第二滑槽（10），所述清洁板刷（4）的外表面一侧固定连接有刷柄（8），所述刷柄（8）的底部固定连接有第二滑动凸起（12），所述第二滑动凸起（12）的外表面一侧固定连接有第一滑动凸起（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的塑料切粒机，包括机体（6）、清洁机构和集尘机构，其特征在于：所述清洁机构包括入料口（3）和清洁板刷（4），所述清洁板刷（4）位于入料口（3）的内部，所述入料口（3）的底部表面开设有第一滑槽（9）和第二滑槽（10），所述清洁板刷（4）的外表面一侧固定连接有刷柄（8），所述刷柄（8）的底部固定连接有第二滑动凸起（12），所述第二滑动凸起（12）的外表面一侧固定连接有第一滑动凸起（11）。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的塑料切粒机，其特征在于：所述集尘机构包括散热外板（1）和集尘箱（14），所述集尘箱（14）固定连接于散热外板（1）的内侧表面，所述集尘箱（14）的底部内侧开设有弹簧槽（18），所述弹簧槽（18）的内部设置有弹簧（19），所述弹簧（19）的两端均固定连接有拨轴（15），所述拨轴（15）的一端固定连接有限位轴（17），所述散热外板（1）的内侧表面位于集尘箱（14）的两侧均固定连接有限位环套（16），且所述限位轴（17）的一端与限位环套（16）套接连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的塑料切粒机，其特征在于：所述散热外板（1）的底部固定连接有脚轮（7），所述散热外板（1）的顶部表面一侧固定连接有机头（2），所述入料口（3）固定连接于机头（2）的内侧，所述散热外板（1）的顶部表面位于机头（2）的一侧固定连接有调节面板（5）。


4.根据权利要求2所述的一种便于清洁的塑料切...

【专利技术属性】
技术研发人员：米贤永，
申请(专利权)人：昆山赛加谊塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32