用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备制造技术

本发明专利技术提供了用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其包括流动水冷成型装置、储水池、风干出料装置，流动水冷成型装置与熔融态塑料提供设备连接接通，流动水冷成型装置包括模具成型机构、流动水冷机构、颗粒切割机构、引导出料件，模具成型机构用于接收熔融态塑料并使其成型为条状，流动水冷机构用于牵引条状塑料向颗粒切割机构方向输送并在输送过程中对条状塑料进行流动水冷降温，颗粒切割机构用于对条状塑料进行颗粒切割，引导出料件用于引导塑料颗粒至储水池内，储水池用于进一步对塑料颗粒进行冷却并使其呈固态颗粒状，风干出料装置用于盛舀位于储水池内的固态塑料颗粒并对其进行风干出料。

【技术实现步骤摘要】
用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备
本专利技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料造粒设备。
技术介绍
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式，是利国利民的一件大事，据推算，每利用一吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85%以上，节约加工费70-80%，相当于节省石油20吨，废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品，其中条状塑料生产过程中所用的冷却设备一般采用水冷，冷却效果较差，其无法对水资源进行循环利用，极大的浪费水资源，且无法对水冷之后的塑料进行风干处理，降低了其实用性，除此之外，若条状塑料未能进行有效降温，则高温会对后续的切割设备的切割刀片造成不利影响，大大降低切割刀片的使用寿命，为此，本专利技术有必要提出一种塑料造粒设备，其采用流动水以及摆动两种方式配合对条状塑料进行降温处理，降温效果更佳，由于条状塑料在被输送至颗粒切割机构所在位置时，已由高温软固态转换为低温软固态，其中条状塑料呈软固态有利于颗粒切割机构切割，条状塑料由高温转换为低温状态，能够避免温度过高对切割刀片造成不利影响。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种塑料造粒设备，其采用流动水以及摆动两种方式配合对条状塑料进行降温处理，降温效果更佳，由于条状塑料在被输送至颗粒切割机构所在位置时，已由高温软固态转换为低温软固态，其中条状塑料呈软固态有利于颗粒切割机构切割，条状塑料由高温转换为低温状态，能够避免温度过高对切割刀片造成不利影响。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其包括流动水冷成型装置、储水池、风干出料装置，流动水冷成型装置与熔融态塑料提供设备连接接通，流动水冷成型装置用于接收熔融态塑料并依次对其进行模具成型、水冷软固、颗粒切割且切割后的塑料颗粒被输送至储水池内，储水池用于进一步对塑料颗粒进行冷却并使其呈固态颗粒状，风干出料装置用于盛舀位于储水池内的固态塑料颗粒并对其进行风干出料；所述的储水池为上端开口、下端封闭的矩形池体结构且储水池固定安装于地面，储水池内设置有安装台，储水池的侧面设置有排水管道且排水管道与储水池的连接处靠近储水池的上开口端。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的流动水冷成型装置安装于安装台上，流动水冷成型装置包括模具成型机构、流动水冷机构、颗粒切割机构、引导出料件，模具成型机构用于接收熔融态塑料并使其成型为条状，流动水冷机构用于牵引条状塑料向颗粒切割机构方向输送并在输送过程中对条状塑料进行流动水冷降温，颗粒切割机构用于对条状塑料进行颗粒切割，引导出料件用于引导塑料颗粒至储水池内；所述的模具成型机构包括摆动构件、成型构件，成型构件用于接收熔融态塑料并对其进行条状成型处理，摆动构件用于牵引成型机构进行摆动；所述的成型构件包括模具体、固定套、固定支架，固定套与熔融态塑料提供设备的出料端同轴固定连接，模具体可分为两部分并分别为进料段、成型段，进料段呈一端开口、一端封闭的圆柱筒体结构，进料段同轴活动套设于固定套内，进料段的开口端与熔融态塑料提供设备的出料端之间相互接通且两者之间的接通处匹配安装有密封圈，进料段可绕自身轴向转动，成型段固定于进料段外部且成型段位于进料段的正下方，成型段内开设有贯穿其高度方向并与进料段内腔接通的模具孔，模具孔沿进料段的轴向阵列设置有若干组，模具孔朝向地面的孔口处匹配安装有挤压头，挤压头对应设置有若干组；所述的固定支架与固定套之间固定连接。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的摆动构件包括摆动电机、摆动块、连接支架，摆动电机的输出轴轴向平行于模具体的进料段轴向并且摆动电机固定安装于固定支架上，摆动块的一端设置有转轴且转轴与摆动电机的动力输出端之间同轴固定连接，摆动块的另一端设置有驱动销；所述的连接支架与模具体的进料段之间固定连接，连接支架上设置有引导方向垂直于地面的引导区并且驱动销的自由端位于引导区并构成滑动导向配合。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的流动水冷机构位于模具成型机构的下方，流动水冷机构包括流动水冷件、摆动牵引件、主动进料件，流动水冷件用于对经模具成型机构成型的高温软固态条状塑料进行降温处理，摆动牵引件用于在模具体摆动过程中使高温软固态条状塑料跟随模具体进行同步且有序的摆动，主动进料件用于将降温处理后的条状塑料输送至颗粒切割机构内；所述的流动水冷件包括安装外壳、进水管道，安装外壳为上下两端均开口且上开口端尺寸大于下开口端的台式壳体结构，安装外壳内还水平设置有固定板且固定板靠近安装外壳的下开口端，安装外壳的侧面与设置于储水池内的安装台之间设置有紧固件且两者之间通过紧固件进行固定连接；所述的安装外壳内还设置有导向板，导向板位于固定板的上方，导向板的大面垂直于模具体的进料段轴向，导向板的顶部为与模具体摆动轨迹同轴布置的弧面结构，导向板沿模具体的进料段轴向阵列设置有若干组并且导向板的数量等于模具孔的数量；所述的进水管道包括进水主管道、进水分管道、喷头组，进水主管道与供水设备连接接通，进水分管道与进水主管道连接接通，进水分管道设置有两组并分别位于安装外壳沿模具体进料段轴向的一侧，喷头组包括喷头，喷头的一端与进水分管道连接接通、另一端伸入至安装外壳内并位于相邻两组导向板之间，喷头对应设置有若干组，所述的喷头组对应设置有两组。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的摆动牵引件包括安装板、导向滑轮组，安装板水平固定安装于模具体的成型段底部，安装板的中间位置处开设有贯穿其厚度并用于避让放置挤压头的避让孔，安装板的下端面设置有支撑支架一；所述的导向滑轮组包括两组导向滑轮，导向滑轮的轴向平行于模具体的进料段轴向，导向滑轮活动安装于支撑支架一上并可绕自身轴向转动，两组导向滑轮分别位于避让孔沿模具体进料段轴向的一侧并且两组导向滑轮之间的区域为牵引区，导向滑轮组牵引区的部分与导向板的斜面顶部接触并构成滚动式导向配合，导向滑轮组牵引区的另一部分位于挤压头的正下方，所述的导向滑轮组对应设置有若干组；所述的主动进料件安装于固定板的上端面，固定板上开设有贯穿其厚度的穿设孔二且穿设孔二位于呈竖直布置的挤压头正下方，主动进料件包括紧固板、进料滑轮组、进料电机，紧固板水平固定安装于固定板的上端面且紧固板上开设有贯穿其厚度并位于穿设孔二正上方的穿设孔一；所述的紧固板的上端面设置有支撑支架二，支撑支架二上活动安装有轴向平行于模具体进料段轴向的安装轴，安装轴可绕自身轴向转动，安装轴设置有两组并分别位于穿设孔一沿模具体进料段轴向的一侧；所述的进料滑轮组包括进料滑轮，进料滑轮同轴固定于安装轴的外部且进料滑轮对应设置有两组，两组进料滑轮之间的区域为进料区并且进料区位于呈竖直布置的挤压头正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其特征在于，其包括流动水冷成型装置、储水池、风干出料装置，流动水冷成型装置与熔融态塑料提供设备连接接通，流动水冷成型装置用于接收熔融态塑料并依次对其进行模具成型、水冷软固、颗粒切割且切割后的塑料颗粒被输送至储水池内，储水池用于进一步对塑料颗粒进行冷却并使其呈固态颗粒状，风干出料装置用于盛舀位于储水池内的固态塑料颗粒并对其进行风干出料；/n所述的储水池为上端开口、下端封闭的矩形池体结构且储水池固定安装于地面，储水池内设置有安装台，储水池的侧面设置有排水管道且排水管道与储水池的连接处靠近储水池的上开口端。/n

【技术特征摘要】
1.用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其特征在于，其包括流动水冷成型装置、储水池、风干出料装置，流动水冷成型装置与熔融态塑料提供设备连接接通，流动水冷成型装置用于接收熔融态塑料并依次对其进行模具成型、水冷软固、颗粒切割且切割后的塑料颗粒被输送至储水池内，储水池用于进一步对塑料颗粒进行冷却并使其呈固态颗粒状，风干出料装置用于盛舀位于储水池内的固态塑料颗粒并对其进行风干出料；
所述的储水池为上端开口、下端封闭的矩形池体结构且储水池固定安装于地面，储水池内设置有安装台，储水池的侧面设置有排水管道且排水管道与储水池的连接处靠近储水池的上开口端。


2.根据权利要求1所述的用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其特征在于，所述的流动水冷成型装置安装于安装台上，流动水冷成型装置包括模具成型机构、流动水冷机构、颗粒切割机构、引导出料件，模具成型机构用于接收熔融态塑料并使其成型为条状，流动水冷机构用于牵引条状塑料向颗粒切割机构方向输送并在输送过程中对条状塑料进行流动水冷降温，颗粒切割机构用于对条状塑料进行颗粒切割，引导出料件用于引导塑料颗粒至储水池内；
所述的模具成型机构包括摆动构件、成型构件，成型构件用于接收熔融态塑料并对其进行条状成型处理，摆动构件用于牵引成型机构进行摆动；
所述的成型构件包括模具体、固定套、固定支架，固定套与熔融态塑料提供设备的出料端同轴固定连接，模具体可分为两部分并分别为进料段、成型段，进料段呈一端开口、一端封闭的圆柱筒体结构，进料段同轴活动套设于固定套内，进料段的开口端与熔融态塑料提供设备的出料端之间相互接通且两者之间的接通处匹配安装有密封圈，进料段可绕自身轴向转动，成型段固定于进料段外部且成型段位于进料段的正下方，成型段内开设有贯穿其高度方向并与进料段内腔接通的模具孔，模具孔沿进料段的轴向阵列设置有若干组，模具孔朝向地面的孔口处匹配安装有挤压头，挤压头对应设置有若干组；
所述的固定支架与固定套之间固定连接。


3.根据权利要求2所述的用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其特征在于，所述的摆动构件包括摆动电机、摆动块、连接支架，摆动电机的输出轴轴向平行于模具体的进料段轴向并且摆动电机固定安装于固定支架上，摆动块的一端设置有转轴且转轴与摆动电机的动力输出端之间同轴固定连接，摆动块的另一端设置有驱动销；
所述的连接支架与模具体的进料段之间固定连接，连接支架上设置有引导方向垂直于地面的引导区并且驱动销的自由端位于引导区并构成滑动导向配合。


4.根据权利要求2所述的用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其特征在于，所述的流动水冷机构位于模具成型机构的下方，流动水冷机构包括流动水冷件、摆动牵引件、主动进料件，流动水冷件用于对经模具成型机构成型的高温软固态条状塑料进行降温处理，摆动牵引件用于在模具体摆动过程中使高温软固态条状塑料跟随模具体进行同步且有序的摆动，主动进料件用于将降温处理后的条状塑料输送至颗粒切割机构内；
所述的流动水冷件包括安装外壳、进水管道，安装外壳为上下两端均开口且上开口端尺寸大于下开口端的台式壳体结构，安装外壳内还水平设置有固定板且固定板靠近安装外壳的下开口端，安装外壳的侧面与设置于储水池内的安装台之间设置有紧固件且两者之间通过紧固件进行固定连接；
所述的安装外壳内还设置有导向板，导向板位于固定板的上方，导向板的大面垂直于模具体的进料段轴向，导向板的顶部为与模具体摆动轨迹同轴布置的弧面结构，导向板沿模具体的进料段轴向阵列设置有若干组并且导向板的数量等于模具孔的数量；
所述的进水管道包括进水主管道、进水分管道、喷头组，进水主管道与供水设备连接接通，进水分管道与进水主管道连接接通，进水分管道设置有两组并分别位于安装外壳沿模具体进料段轴向的一侧，喷头组包括喷头，喷头的一端与进水分管道连接接通、另一端伸入至安装外壳内并位于相邻两组导向板之间，喷头对应设置有若干组，所述的喷头组对应设置有两组。


5.根据权利要求4所述的用于废旧塑料回收的水冷式造粒设备，其特征在于，所述的摆动牵引件包括安装板、导向滑轮组，安装板水平固定安装于模具体的成型段底部，安装板的中间位置处开设有贯穿其厚度并用于避让放置挤压头的避让孔，安装板的下端面设置有支撑支架一；
所述的导向滑轮组包括两组导向滑轮，导向滑轮的轴向平行于模具体的进料段轴向，导向滑轮活动安装于支撑支架一上并可绕自身轴向转动，两组导向滑轮分别位于避让孔沿模具体进料段轴向的一侧并且两组导向滑轮之间的区域为牵引区，导向滑轮组牵引区的部分与导向板的斜面顶部接触并构成滚动式导向配合，导向滑轮组牵引区的另一部分位于挤压头的正下方，所述的导向滑轮组对应设置有若干组；
所述的主动进料件安装于固定板的上端面，固定板上开设有贯穿其厚度的穿设孔二且穿设孔二位于呈竖直布置的挤压头正下方，主动进料件包括紧固板、进料滑轮组、进料电机，紧固板水平固定安装于固定板的上端面且紧固板上开设有贯穿其厚度并位于穿设孔二正上方的穿设孔一；
所述的紧固板的上端面设置有支撑支架二，支撑支架二上活动安装有轴向平行于模具体进料段轴向的安装轴，安装轴可绕自身轴向转动，安装轴设置有两组并分别位于穿设孔一沿模具体进料段轴向的一侧；
所述的进料滑轮组包括进料滑轮，进料滑轮同轴固定于安装轴的外部且进料滑轮对应设置有两组，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永柱，祝磊，丁先虎，
申请(专利权)人：六安丰恺尼机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34