一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法技术

本发明专利技术属于钢卷和钢板工艺加工技术领域，公开了一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，纵剪过程缓慢送料，在开卷机处使用喷雾器在材料表面喷洒碳氢清洗剂，碳氢清洗剂有除油、溶解油污、防锈功效。在收卷机部位使用干净抹布对表面进行擦拭，将表面油污进行清除。本发明专利技术减少了钢板表面70％黑色或灰色油污；提高了钢板表面的光洁度；不影响后续钢板的电镀、焊接工艺；成本低，碳氢清洗剂15‑30元/L，清洗一个10T卷用量约5L，平均1T成本在7.5‑15元。本发明专利技术碳氢清洗剂针对清洗对象不同的材质、清洗要求和污垢等，经过试验后选用了适宜类型的碳氢系清洗剂。

A method of reducing oil and grease on the surface of steel coil by longitudinal shearing

【技术实现步骤摘要】
一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法
本专利技术属于钢卷和钢板工艺加工
，尤其涉及一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法。
技术介绍
目前，最接近的现有技术：钢卷表面一般涂油分为：无油、轻涂、中涂、重涂油几类。在加工热镀锌材料时，钢板表面受夹送辊、压板、张力板羊毛毡挤压、摩擦，造成锌层锌粉脱落，锌粉与钢卷表面涂油结合形成黑色或灰色“油污”。部分中小钢厂轧钢时，因工艺问题冷轧料也会产生类似的油污问题。重油及油污问题会影响钢卷表面质量以及后续电镀、焊接等工艺。目前主流设备除油使用油膜清洗机，但油膜清洗机价格动辄几十上百万，对于中小型企业或该类订单不多的企业来说是笔不小的经济负担。曾经被广泛使用的清洗行业的优秀清洗剂CFC-113(氟里昂)以及1.1.1-三氯乙烷(乙烷)已经被全面禁止生产、使用。目前仍在使用的有氯系清洗剂(三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等)、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等替代品，面对于大多数用户而言，由于含氯系清洗剂可以通过对原有设备略加改造即可使用的优点，可以推测这些用户曾有一段时间均改为使用含氯清洗剂。然而含氯清洗剂由于有毒，环境控制很严，且由于对含氯清洗剂有限制要求，企业现在都开始改用碳氢系的清洗剂和水系清洗剂。而水系清洗剂的设备投资成本高、不易干燥，清洗后的钢卷常会生锈迹、斑点，还需考虑排水问题，现在各厂家已逐步开始研究其替代品。综上所述，现有技术存在的问题是：目前设备除油使用油膜清洗机导致生产成本较高，对于企业是很大的经济负担。现有技术在清洗中，使用清洗剂不适宜造成清洗效果差，成本高而且不环保。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法。本专利技术是这样实现的，一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，所述纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法包括：第一步，纵剪过程送料，在开卷机处使用喷雾器在材料表面喷洒碳氢清洗剂；第二步，在收卷机部位安排人员使用干净抹布对表面进行擦拭，将表面油污进行清除。进一步，第一步在开卷机处使用喷雾器在材料表面喷洒碳氢清洗剂中，对待清洗钢卷通过重涂油和油污清洗设备进行清洗，重涂油和油污清洗设备进行清洗方法包括：1)初洗，超声浸洗抛动+旋转，炭化水清洗3–30min，常温–100℃，筒式过滤，冷却；2)精洗，超声浸洗抛动+旋转，炭化水清洗3–30min，常温–100℃，筒式过滤，冷却；3)漂洗，超声浸洗抛动+旋转，炭化水清洗3–30min，常温–100℃，筒式过滤，冷却；4)切液+真空干燥，高速风刀+旋转真空干燥，高速热风3-30min，RT-150℃过滤，排气。5)回收，真空减压蒸馏回收或多段式蒸馏回收。进一步，采用导热油加热，采用强制冷却设备冷却。进一步，第一步中所述碳氢清洗剂包括脱水型碳氢清洗剂、防锈型碳氢清洗剂。进一步，第一步中所述碳氢清洗剂进一步包括除助焊剂型碳氢清洗剂、除炭灰型碳氢清洗剂。进一步，第一步中所述碳氢清洗剂进一步包括除腊型碳氢清洗剂、除树脂型碳氢清洗剂。进一步，第二步中，抹布擦拭方法：从左到右，从上到下依次擦拭；抹布更换频次：每擦拭10件钢卷更换新抹布。本专利技术的另一目的在于提供一种重涂油和油污清洗设备包括：槽体，由厚度为8mm的不锈钢板焊接而成，设有可视窗，可控操作真空槽底设置的废油废渣排放管，外接冷却箱和废油收集箱；槽体下部外附加热油包，外置导热油加热箱，首先由发热管对导热油进行加温，再通过泵浦将加热油输送到加热油包，经过热交换后再输送回加热箱加热，如此循环；加热油包有独立的温控系统，油温R.T.～140℃调解；回收的清洗剂经过泵抽入真空蒸馏回收槽，进入真空回收槽之前，首先进入热交换筒，与蒸馏回收的HC蒸汽管进行热交换；经过抽真空后，清洗剂迅速沸腾并蒸发，产生HC蒸汽，然后在冷凝区进行冷凝回收，回收的纯净清洗剂排入储液槽，循环使用；强力真空减压系统，配备真空减压泵，真空显示表；配有真空马达，设有电磁阀；高温碳化水素在减压条件下迅速形成HC蒸汽，被真空泵一起抽出回收槽，在冷却箱内再形成液体，经过活性碳过滤，为再生液，循环使用；冷却系统，配备有冷水机，持续为真空回收机提供冷却水，并有一部分冷水供给两个储液槽，防止清洗剂升温；废液处理系统，经过真空蒸馏回收后留下的高温残渣及废油，经过阀门开启，废液进入一个冷却箱，在冷却箱通过冷水盘管，进行热交换，将高温废油冷却后，收集在废油箱里，进行集中处理；冷凝系统，真空回收设有冷却箱，将高温HC蒸汽冷却，形成液体；在废油处理系统需冷却箱，将高温废油冷却，集中处理，配备一套冷冻机组为设备提供冷源；补液系统，蒸馏回收槽的清洗液满足当天工作要求，如果液位过低，浮筒式液面控制触动微动开关，发讯号并切断该槽的加热电源，蜂鸣器发出报警，提示清洗液不够，需要外部加液；再生时，蒸馏回收槽的液体要基本蒸馏干，再生后的清洗液全部储存在储液槽中，储液槽中清洗液不够，将带特殊接口的管子插入储液桶中，拧紧接口，打开压缩空气开关，压缩空气从储液桶进气口压入，将清洗剂从出液口压出到储液槽中，一直补到储液槽液面达到高位时，蜂鸣器发出报警，关闭压缩空气，结束补液。进一步，所述重涂油和油污清洗设备的清洗方法进一步包括：首先将欲清洗的钢卷放入洗篮，然后将洗篮放进设备上料区，通过操作员控制机械臂将洗篮提到清洗主槽；气缸驱动槽盖自动关闭清洗槽，真空脱气系统启动，将槽内空气抽尽；在真空状态下将需要清洗的钢卷的狭小缝隙内气体及含在清洗剂中的气体抽出，超声波启动，摇摆装置启动，带动洗篮转动，使清洗剂可以充分进行清洗；到设定的时间后，真空释放,气缸驱动将盖子打开,机械臂将洗篮提出,进入第二槽清洗。进一步，重涂油和油污清洗设备运行压力50～100Torr温度90～120℃；废液处理系统还安装有多个润湿槽。综上所述，本专利技术的优点及积极效果为：本专利技术的纵剪过程缓慢送料，在开卷机处使用喷雾器在材料表面喷洒碳氢清洗剂，碳氢清洗剂有除油、溶解油污、防锈功效。在收卷机部位安排人员使用干净抹布对表面进行擦拭，将表面油污进行清除。本专利技术减少了钢板表面70％黑色或灰色“油污”；提高了钢板表面的光洁度；不影响后续钢板的电镀、焊接工艺；成本低，碳氢清洗剂15-30元/L，清洗一个10T卷用量约5L，平均1T成本在7.5-15元。本专利技术碳氢清洗剂的密度为0.7-0.8，纯碳氢0.72到0.74。本专利技术碳氢清洗剂具有齐全的SGS环保检测报告，通过了疾病预防控制中心的检测。本专利技术碳氢清洗剂通过独立的化验室实时进行检测质量，能够持续地提升碳氢清洗剂清洗能力。本专利技术碳氢清洗剂针对清洗对象不同的材质、清洗要求和污垢等，经过试验后选用了适宜类型的碳氢系清洗剂。本专利技术碳氢清洗剂针对不同金属部件有着不同的清洗要求，采用不同类别的碳氢清洗剂，尤其是一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，所述纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法包括：/n第一步，纵剪过程送料，在开卷机处使用喷雾器在材料表面喷洒碳氢清洗剂；/n第二步，在收卷机部位使用干净抹布对表面进行擦拭，将表面油污进行清除。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，所述纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法包括：
第一步，纵剪过程送料，在开卷机处使用喷雾器在材料表面喷洒碳氢清洗剂；
第二步，在收卷机部位使用干净抹布对表面进行擦拭，将表面油污进行清除。


2.如权利要求1所述的纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，第一步在开卷机处使用喷雾器在材料表面喷洒碳氢清洗剂中，对待清洗钢卷通过重涂油和油污清洗设备进行清洗，重涂油和油污清洗设备进行清洗方法包括：
1)初洗，超声浸洗抛动+旋转，炭化水清洗3–30min，常温–100℃，筒式过滤，冷却；
2)精洗，超声浸洗抛动+旋转，炭化水清洗3–30min，常温–100℃，筒式过滤，冷却；
3)漂洗，超声浸洗抛动+旋转，炭化水清洗3–30min，常温–100℃，筒式过滤，冷却；
4)切液+真空干燥，高速风刀+旋转真空干燥，高速热风3-30min，RT-150℃过滤，排气。
5)回收，真空减压蒸馏回收或多段式蒸馏回收。


3.如权利要求2所述的纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，采用导热油加热，采用强制冷却设备冷却。


4.如权利要求2所述的纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，第一步中所述碳氢清洗剂包括脱水型碳氢清洗剂、防锈型碳氢清洗剂。


5.如权利要求2所述的纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，第一步中所述碳氢清洗剂进一步包括除助焊剂型碳氢清洗剂、除炭灰型碳氢清洗剂。


6.如权利要求2所述的纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，第一步中所述碳氢清洗剂进一步包括除腊型碳氢清洗剂、除树脂型碳氢清洗剂。


7.如权利要求2所述的纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法，其特征在于，第二步中，抹布擦拭方法：从左到右，从上到下依次擦拭；抹布更换频次：每擦拭10件钢卷更换新抹布。


8.一种实施权利要求1所述的纵剪加工减少钢卷表面重涂油和油污的方法的重涂油和油污清洗设备，其特征在于，所述重涂油和油污清洗设备包括：
槽体，由厚度为8mm的不锈钢板焊接而成，设有可视窗，可控操作真空槽底设置的废油废渣排放管，外接冷却箱和废油收集箱；
槽体下部外附加热油包，外置导热油加热箱，首先由发热管对导热油进行加温，再通过泵浦将加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷江，吴超，
申请(专利权)人：宁波兰羚钢铁实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33