一种旋转密封件防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转密封件防护结构，包括电机本体、转轴以及旋转密封件，还包括设于所述电机本体外侧的端盖，所述端盖设有供所述转轴穿出的端孔，所述旋转密封件安装在所述端孔中且环绕所述转轴，所述端孔外侧设有底部与所述转轴的轴肩配合定位的盖板，所述盖板环绕覆盖所述端孔。上述旋转密封件防护结构通过设置具有防护作用的盖板将旋转密封件与外界隔离开来，避免了与泥水混合物的直接接触，延长了旋转密封件的使用寿命。

A protective structure of rotary seal

【技术实现步骤摘要】
一种旋转密封件防护结构
本技术涉及电机
，特别涉及一种旋转密封件防护结构。
技术介绍
旋转密封件是新能源汽车电机转轴端防止外物入侵的关键零部件。由于新能源汽车的驱动电机使用工况复杂，环境相较传统工业电机恶劣，旋转密封件面临着更加严峻的考验。旋转密封件直接暴露在外界环境中，面临着泥水混合物和高温环境的考验，影响旋转密封件的有效寿命。旋转密封件属于精密零部件，外物的入侵和裸露在高温环境中会对旋转密封件唇口造成严重的影响，缩短旋转密封件的使用寿命从而影响电机的防护性能。为提高电机防护性能，通常对电机的旋转密封件采用如下解决方案：采用耐磨性能更好的材质；采用双唇或者多唇结构；采用其它结构优化方案。上述三种解决方案均属被动防御方案，且会提高零部件成本。因此，如何能够提供一种主动提供保护、将旋转密封件与外界物理隔离、避免与泥水混合物的直接接触、延长旋转密封件的使用寿命的旋转密封件防护结构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转密封件防护结构，通过设置具有防护作用的盖板将旋转密封件与外界隔离开来，避免了与泥水混合物的直接接触，延长了旋转密封件的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供一种旋转密封件防护结构，包括电机本体、转轴以及旋转密封件，还包括设于所述电机本体外侧的端盖，所述端盖设有供所述转轴穿出的端孔，所述旋转密封件安装在所述端孔中且环绕所述转轴，所述端孔外侧设有底部与所述转轴的轴肩配合定位的盖板，所述盖板环绕覆盖所述端孔。优选地，还包括与所述转轴过盈配合的压板，所述压板压紧所述盖板以实现所述盖板底部与所述转轴的紧密贴合。优选地，所述盖板的内径与所述转轴为过渡或过盈配合以实现所述盖板与所述转轴同步转动。优选地，所述压板与所述盖板之间设有弹性件。优选地，所述弹性件为波形弹簧。优选地，所述盖板为径向尺寸大于所述端孔的L型板。优选地，所述盖板的边沿设有插入所述端盖的凹槽的折弯体。优选地，所述端盖与所述转轴之间设有供所述旋转密封件安装的腔体，所述凹槽位于所述腔体的周侧。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的旋转密封件防护结构包括电机本体、转轴以及旋转密封件，还包括设于电机本体外侧的端盖，端盖设有端孔，转轴由端孔中穿出，旋转密封件安装在端孔中并环绕转轴，端孔外侧设有盖板，盖板的底部与转轴的轴肩配合定位，盖板环绕覆盖端孔的周侧，该旋转密封件防护结构通过端盖以实现电机本体、转轴以及旋转密封件的设置，通过盖板实现旋转密封件的防护，将旋转密封件与外界物理隔离，主动保护旋转密封件，避免与泥水混合物直接接触以延长旋转密封件的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的旋转密封件防护结构的结构示意图；图2为图1中旋转密封件防护结构的局部放大示意图；图3为图2中压板的结构示意图；图4为图2中波形弹簧的结构示意图；图5为图2中盖板的结构示意图；图6为图2中旋转密封件的结构示意图。其中：1-电机本体、2-端盖、3-压板、4-波形弹簧、5-盖板、6-旋转密封件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图6，其中，图1为本技术实施例提供的旋转密封件防护结构的结构示意图，图2为图1中旋转密封件防护结构的局部放大示意图，图3为图2中压板的结构示意图，图4为图2中波形弹簧的结构示意图，图5为图2中盖板的结构示意图，图6为图2中旋转密封件的结构示意图。在具体的实施方式中，本技术提供的旋转密封件防护结构包括电机本体1、转轴以及旋转密封件6，还包括设于电机本体1外侧的端盖2，端盖2设有端孔，转轴由端孔中穿出，旋转密封件6安装在端孔中并套接在转轴上，端孔外侧设有盖板5，盖板5的底部与转轴的轴肩配合定位，盖板5环绕覆盖端孔的周侧。针对现有技术中旋转密封件6常直接暴露在外界环境中，易受到泥水混合物腐蚀等因素影响，减少使用寿命；因此，在本实施例中，采用端盖2以及盖板5的设置方式，对旋转密封件6进行主动保护，使得旋转密封件6与外界物理隔离，避免与泥水混合物等直接接触，以此达到延长使用寿命的目的。具体而言，电机本体1设置在端盖2的内部，电机本体1的转轴从端盖2的端孔处穿出，旋转密封件6安装在端孔处，旋转密封件6起到密封的作用。而盖板5位于端孔的外侧，盖板5的底部与转轴的轴肩配合定位，盖板5环绕覆盖端孔的周侧，盖板5起到防尘与防水的作用。需要说明的是，本技术的核心改进点在于旋转密封件6的物理隔离方式及相关结构，至于电机本体1、转轴以及旋转密封件6不属于本技术的改进内容，请参照现有技术，这里不再赘述。为了更好的技术效果，还包括与转轴过盈配合的压板3，压板3压紧盖板5，使得盖板5的底部与转轴的轴肩紧密贴合，盖板5相对转轴固定。同样的，还可以采用紧固件如螺栓等方式将盖板5固定。在本实施例中，盖板5与转轴同步转动，盖板5的内径与转轴为过渡或过盈配合。在设置压板3的实施例中，进一步的，压板3为环状空心板。为了更好的技术效果，压板3与盖板5之间可设有弹性件，在压板3的压紧作用下，弹性件压缩形变并将形变的弹性力传递至盖板5，向盖板5施加预紧力。示例性的，弹性件为波形弹簧4，波形弹簧4也称波簧。除此以外，弹性件还可以采用任何其他具有弹性的结构，同应属于本实施例的说明范围。在具体的实施方式中，盖板5为径向尺寸大于端孔的L型板，也就是说，在盖板5与端盖2配合时，通过在盖板5的边沿设置L型折弯体并插入端盖2的凹槽，插入的配合长度不小于1mm，盖板5上L型折弯体与端盖2的凹槽之间的间隙为小间隙，可防止大部分泥水混合物进入电机本体1，以此提高防水防尘效果。同样的，还可以设置其他形状的折弯体例如圆弧折弯体等，同应属于本实施例的说明范围。在本实施例中，端盖2与转轴之间设有供旋转密封件6安装的腔体，腔体位于端孔中，凹槽位于腔体的周侧，腔体位于凹槽与转轴之间，L型折弯体插入凹槽配合定位。综上，该旋转密封件防护结构适用于旋转密封件6的防水防尘的防护，尤其适用于新能源汽车电机转轴端的旋转密封件6的防护。以上对本技术所提供的旋转密封件防护结构进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转密封件防护结构，包括电机本体(1)、转轴以及旋转密封件(6)，其特征在于，还包括设于所述电机本体(1)外侧的端盖(2)，所述端盖(2)设有供所述转轴穿出的端孔，所述旋转密封件(6)安装在所述端孔中且环绕所述转轴，所述端孔外侧设有底部与所述转轴的轴肩配合定位的盖板(5)，所述盖板(5)环绕覆盖所述端孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转密封件防护结构，包括电机本体(1)、转轴以及旋转密封件(6)，其特征在于，还包括设于所述电机本体(1)外侧的端盖(2)，所述端盖(2)设有供所述转轴穿出的端孔，所述旋转密封件(6)安装在所述端孔中且环绕所述转轴，所述端孔外侧设有底部与所述转轴的轴肩配合定位的盖板(5)，所述盖板(5)环绕覆盖所述端孔。


2.根据权利要求1所述的旋转密封件防护结构，其特征在于，还包括与所述转轴过盈配合的压板(3)，所述压板(3)压紧所述盖板(5)以实现所述盖板(5)底部与所述转轴的紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的旋转密封件防护结构，其特征在于，所述盖板(5)的内径与所述转轴为过渡或过盈配合以实现所述盖板(5)与所述转轴同步转动。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小艳，于冰，尤磊，朱扣成，岳伯伦，李谟旺，周茜茜，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43