一种化工产品加工冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23479437 阅读:27 留言:0更新日期:2020-03-06 19:09
本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域,特别是涉及一种化工产品加工冷却装置,在使用冷却装置对化工产品进行冷却时,通过设置的第二冷却室和第三冷却室可以对多组化工产品同时进行冷却,提高冷却效率,同时通过散热管网和冷风机配合对自冷却箱内流出的冷却水进行散热,将冷却水携带的热量排散到外部,使冷却水的温度降低后流入冷水箱,降低高温冲击,缩短制冷设备降低冷却水温度的时间,提高冷却效率;包括外壳、冷却箱、第一冷却室、第一室盖、冷水箱、第一水管、水泵、第二水管、第三水管和制冷设备;还包括第二冷却室、第二室盖、第三冷却室、第三室盖、冷风机、散热管网和第四水管。

A cooling device for processing chemical products

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品加工冷却装置
本技术涉及冷却设备
,特别是涉及一种化工产品加工冷却装置。
技术介绍
众所周知,化工产品加工冷却装置是一种用于化工产品生产加工过程中,对化工产品进行降温冷却,使化工产品自高温状态恢复到常温的辅助装置,其在冷却设备
中得到了广泛的使用;现有的化工产品加工冷却装置包括外壳、冷却箱、第一冷却室、第一室盖、冷水箱、第一水管、水泵、第二水管、第三水管和制冷设备;现有的化工产品加工冷却装置使用时将化工产品放置于第一冷却室内,通过冷水循环对化工产品进行冷却;现有的化工产品加工冷却装置使用中发现,在对化工产品进行冷却时,只能对一组化工产品进行冷却,且冷却水自冷却箱内流出时携带有大量热量,冷却水直接流入冷水箱,对制冷设备会造成高温冲击,延长了制冷设备对冷却水的降温时长,降低制冷设备的使用寿命,冷却效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种多组化工产品同时冷却,冷却效率高的化工产品加工冷却装置。本技术的一种化工产品加工冷却装置,包括外壳、冷却箱、第一冷却室、第一室盖、冷水箱、第一水管、水泵、第二水管、第三水管和制冷设备,冷却箱固定设置于外壳内部左上端,第一冷却室固定设置于冷却箱内左侧,第一室盖设置于第一冷却室的顶端,冷水箱的底端与外壳的内部底端左侧固定连接,制冷设备固定设置于冷水箱内,冷水箱的右端出水口与第一水管的左端固定连接,第一水管的右端与水泵的进水口固定连接,水泵的顶端出水口与第二水管的底端固定连接,第二水管的顶端与冷却箱的右端进水口固定连接,冷却箱的左端出水口与第三水管的右端固定连接,第三水管的左端自外壳的内部穿过外壳左壁至外壳外部;还包括第二冷却室、第二室盖、第三冷却室、第三室盖、冷风机、散热管网和第四水管,第二冷却室固定设置于冷却箱内部中端,第二室盖设置于第二冷却室的顶端,第三冷却室固定设置于冷却箱的内部右端,第三室盖设置于第三冷却室的顶端,冷风机的右端与外壳的左端中部固定连接,冷风机位于第三水管的下方,第三水管的左端与散热管网的顶端固定连接,散热管网的底端与第四水管的顶端固定连接,散热管网位于冷风机的正左方,第四水管的右端自外壳的外部向内穿过外壳左壁中端至外壳内部,第四水管的底端与冷水箱的顶端左侧固定连接。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括温度传感器,温度传感器固定设置于冷却箱的内部左端。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括显示面板,显示面板固定设置于外壳的顶端右侧,显示面板与温度传感器电性连接。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括过滤装置,过滤装置固定设置于第四水管的底端。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括进水阀和出水阀,进水阀固定设置于第二水管的中端,出水阀固定设置于第四水管的中端。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括三组把手,三组把手的底端分别与第一室盖、第二室盖和第三室盖的顶端中部。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括防护罩,防护罩的右端与外壳的左端顶部固定连接,防护罩外罩与散热管网的左侧。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括四组万向轮,四组万向轮的顶端分别与外壳的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用冷却装置对化工产品进行冷却时,通过设置的第二冷却室和第三冷却室可以对多组化工产品同时进行冷却,提高冷却效率,同时通过散热管网和冷风机配合对自冷却箱内流出的冷却水进行散热,将冷却水携带的热量排散到外部,使冷却水的温度降低后流入冷水箱,降低高温冲击,缩短制冷设备降低冷却水温度的时间,提高冷却效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的左视示意图;图3是本技术的俯视示意图;图4是本技术的散热管网示意图;附图中标记:1、外壳;2、冷却箱;3、第一冷却室;4、第一室盖;5、冷水箱;6、第一水管;7、水泵;8、第二水管;9、第三水管;10、制冷设备;11、第二冷却室;12、第二室盖;13、第三冷却室;14、第三室盖;15、冷风机;16、散热管网;17、第四水管;18、温度传感器;19、显示面板;20、过滤装置;21、进水阀;22、出水阀;23、把手;24、防护罩;25、万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种化工产品加工冷却装置,包括外壳1、冷却箱2、第一冷却室3、第一室盖4、冷水箱5、第一水管6、水泵7、第二水管8、第三水管9和制冷设备10,冷却箱2固定设置于外壳1内部左上端,第一冷却室3固定设置于冷却箱2内左侧,第一室盖4设置于第一冷却室3的顶端,冷水箱5的底端与外壳1的内部底端左侧固定连接,制冷设备10固定设置于冷水箱5内,冷水箱5的右端出水口与第一水管6的左端固定连接,第一水管6的右端与水泵7的进水口固定连接,水泵7的顶端出水口与第二水管8的底端固定连接,第二水管8的顶端与冷却箱2的右端进水口固定连接,冷却箱2的左端出水口与第三水管9的右端固定连接,第三水管9的左端自外壳1的内部穿过外壳1左壁至外壳1外部;还包括第二冷却室11、第二室盖12、第三冷却室13、第三室盖14、冷风机15、散热管网16和第四水管17,第二冷却室11固定设置于冷却箱2内部中端,第二室盖12设置于第二冷却室11的顶端,第三冷却室13固定设置于冷却箱2的内部右端,第三室盖14设置于第三冷却室13的顶端,冷风机15的右端与外壳1的左端中部固定连接,冷风机15位于第三水管9的下方,第三水管9的左端与散热管网16的顶端固定连接,散热管网16的底端与第四水管17的顶端固定连接,散热管网16位于冷风机15的正左方,第四水管17的右端自外壳1的外部向内穿过外壳1左壁中端至外壳1内部,第四水管17的底端与冷水箱5的顶端左侧固定连接;在使用冷却装置对化工产品进行冷却时,通过设置的第二冷却室和第三冷却室可以对多组化工产品同时进行冷却,提高冷却效率,同时通过散热管网和冷风机配合对自冷却箱内流出的冷却水进行散热,将冷却水携带的热量排散到外部,使冷却水的温度降低后流入冷水箱,降低高温冲击,缩短制冷设备降低冷却水温度的时间,提高冷却效率。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括温度传感器18,温度传感器18固定设置于冷却箱2的内部左端;通过温度传感器对冷却箱内部温度进行监控。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括显示面板19,显示面板19固定设置于外壳1的顶端右侧,显示面板19与温度传感器18电性连接;通过显示面板显示冷却箱内的温度,方便工作人员了解冷却箱内的温度。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括过滤装置20,过滤装置20固定设置于第四水管17的底端;通过过滤装置对冷却箱内流出的冷却水进行过滤。本技术的一种化工产品加工冷却装置,还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工产品加工冷却装置,包括外壳(1)、冷却箱(2)、第一冷却室(3)、第一室盖(4)、冷水箱(5)、第一水管(6)、水泵(7)、第二水管(8)、第三水管(9)和制冷设备(10),冷却箱(2)固定设置于外壳(1)内部左上端,第一冷却室(3)固定设置于冷却箱(2)内左侧,第一室盖(4)设置于第一冷却室(3)的顶端,冷水箱(5)的底端与外壳(1)的内部底端左侧固定连接,制冷设备(10)固定设置于冷水箱(5)内,冷水箱(5)的右端出水口与第一水管(6)的左端固定连接,第一水管(6)的右端与水泵(7)的进水口固定连接,水泵(7)的顶端出水口与第二水管(8)的底端固定连接,第二水管(8)的顶端与冷却箱(2)的右端进水口固定连接,冷却箱(2)的左端出水口与第三水管(9)的右端固定连接,第三水管(9)的左端自外壳(1)的内部穿过外壳(1)左壁至外壳(1)外部;其特征在于,还包括第二冷却室(11)、第二室盖(12)、第三冷却室(13)、第三室盖(14)、冷风机(15)、散热管网(16)和第四水管(17),所述第二冷却室(11)固定设置于冷却箱(2)内部中端,所述第二室盖(12)设置于第二冷却室(11)的顶端,所述第三冷却室(13)固定设置于冷却箱(2)的内部右端,所述第三室盖(14)设置于第三冷却室(13)的顶端,所述冷风机(15)的右端与外壳(1)的左端中部固定连接,所述冷风机(15)位于第三水管(9)的下方,所述第三水管(9)的左端与散热管网(16)的顶端固定连接,所述散热管网(16)的底端与第四水管(17)的顶端固定连接,所述散热管网(16)位于冷风机(15)的正左方,所述第四水管(17)的右端自外壳(1)的外部向内穿过外壳(1)左壁中端至外壳(1)内部,所述第四水管(17)的底端与冷水箱(5)的顶端左侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工产品加工冷却装置,包括外壳(1)、冷却箱(2)、第一冷却室(3)、第一室盖(4)、冷水箱(5)、第一水管(6)、水泵(7)、第二水管(8)、第三水管(9)和制冷设备(10),冷却箱(2)固定设置于外壳(1)内部左上端,第一冷却室(3)固定设置于冷却箱(2)内左侧,第一室盖(4)设置于第一冷却室(3)的顶端,冷水箱(5)的底端与外壳(1)的内部底端左侧固定连接,制冷设备(10)固定设置于冷水箱(5)内,冷水箱(5)的右端出水口与第一水管(6)的左端固定连接,第一水管(6)的右端与水泵(7)的进水口固定连接,水泵(7)的顶端出水口与第二水管(8)的底端固定连接,第二水管(8)的顶端与冷却箱(2)的右端进水口固定连接,冷却箱(2)的左端出水口与第三水管(9)的右端固定连接,第三水管(9)的左端自外壳(1)的内部穿过外壳(1)左壁至外壳(1)外部;其特征在于,还包括第二冷却室(11)、第二室盖(12)、第三冷却室(13)、第三室盖(14)、冷风机(15)、散热管网(16)和第四水管(17),所述第二冷却室(11)固定设置于冷却箱(2)内部中端,所述第二室盖(12)设置于第二冷却室(11)的顶端,所述第三冷却室(13)固定设置于冷却箱(2)的内部右端,所述第三室盖(14)设置于第三冷却室(13)的顶端,所述冷风机(15)的右端与外壳(1)的左端中部固定连接,所述冷风机(15)位于第三水管(9)的下方,所述第三水管(9)的左端与散热管网(16)的顶端固定连接,所述散热管网(16)的底端与第四水管(17)的顶端固定连接,所述散热管网(16)位于冷风机(15)的正左方,所述第四水管(17)的右端自外壳(1)的外部向内穿过外壳(1)左壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芳萍
申请(专利权)人:朝阳市征和化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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