本实用新型专利技术涉及罐装的技术领域，特别是涉及一种自动罐装计量装置；其可减少人工传输的繁琐，减少工作时间的浪费，提高工作效率，增加高度调节结构，减少分装瓶高度较低时的药品倾撒现象，减少药品的浪费现象，提高装置的使用便捷性；包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体顶端设置有进口管，箱体底端设置有计量筒，还包括两组转轴和两组第一电机，放置腔内设置有两组第一支板和两组第二支板，两组第一支板和两组第二支板底端均固定设置有第一固定板，两组第一固定板底端均设置有第一螺纹杆，放置腔底端前侧和底端后侧分别设置有两组第三支板和两组第四支板，两组支撑板顶端均设置有螺纹管。
An automatic metering device for canning
【技术实现步骤摘要】
一种自动罐装计量装置
本技术涉及罐装的
，特别是涉及一种自动罐装计量装置。
技术介绍
众所周知，自动罐装计量装置是一种用于药品加工过程中，进行罐装时所使用的装置，其可对药品进行分装，其在罐装装置领域具有广泛的使用；现有的自动罐装计量装置包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体顶端设置有进口管，进口管输出端与工作腔顶端中部连通，箱体底端设置有第一连接管，第一连接管输入端与工作腔底端连通，箱体底端设置有计量筒，计量筒内设置有计量腔，第一连接管输出端与计量腔顶端连通，计量筒底端设置有第二连接管，第二连接管输入端与计量腔底端连通，第一连接管和第二连接管右端连通设置有计量阀门，计量筒下侧设置有放置箱；这种自动罐装计量装置在使用时将分装瓶放置于放置箱顶端，将药品自进口管输送至工作腔内，药品自工作腔内输送至计量腔内，计量腔内的药品在向下传输并流入分装瓶内，电子阀门分装量进行控制，电子阀门与电脑进行连接并受电脑控制；这种自动罐装计量装置使用中发现，分装瓶需要人工进行传输，较为浪费工作时间，同时分装过程中若分装瓶高度较低时，较易产生药品倾撒现象，因此造成药品浪费现象，装置的使用便捷性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工传输的繁琐，减少工作时间的浪费，提高工作效率，增加高度调节结构，减少分装瓶高度较低时的药品倾撒现象，减少药品的浪费现象，提高装置的使用便捷性的自动罐装计量装置。本技术的一种自动罐装计量装置，包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体顶端设置有进口管，进口管输出端与工作腔顶端中部连通，箱体底端设置有第一连接管，第一连接管输入端与工作腔底端连通，箱体底端设置有计量筒，计量筒内设置有计量腔，第一连接管输出端与计量腔顶端连通，计量筒底端设置有第二连接管，第二连接管输入端与计量腔底端连通，第一连接管和第二连接管右端连通设置有计量阀门，计量筒下侧设置有放置箱；还包括两组转轴和两组第一电机，放置箱内设置有放置腔，放置箱顶端设置有连接孔，放置腔内设置有两组第一支板和两组第二支板，两组转轴分别设置于两组第一支板和两组第二支板之间，两组转轴分别设置于放置腔前侧和后侧，两组转轴左端分别与左侧第一支板右端和左侧第二支板左端可转动连接，两组转轴右端分别与右侧第一支板左端和右侧第二支板左端可转动连接，两组转轴通过传送带传动连接，两组第一支板和两组第二支板底端均固定设置有第一固定板，两组第一固定板底端均设置有第一螺纹杆，两组第一螺纹杆顶端分别与两组第一固定板底端中部可转动连接，放置腔底端前侧和底端后侧分别设置有两组第三支板和两组第四支板，两组第三支板底端和两组第四支板底端分别与放置腔底端前侧和底端后侧连接，两组第三支板和两组第四支板之间均固定设置有支撑板，两组支撑板顶端均设置有螺纹管，两组螺纹管底端分别与两组支撑板顶端可转动连接，两组螺纹杆底端分别螺装穿过两组螺纹管与两组支撑板，两组螺纹管外侧壁均固定套设有第一齿轮，两组第一齿轮右端均设置有第二齿轮，两组第二齿轮左端分别与两组第一齿轮右端啮合接触，两组第二齿轮底端分别与两组第一电机输出端连接，两组第一电机底端分别与放置腔底端前侧和底端后侧连接，右侧第一支板右端固定设置有第二电机，第二电机输出端穿过右侧第一支板后与前侧转轴右端连接。本技术的一种自动罐装计量装置，还包括两组第二螺纹杆，放置箱顶端左侧和顶端右侧均设置有第二固定板，两组第二固定板底端分别与放置箱顶端左侧和顶端右侧连接，两组第二固定板下侧均设置有螺纹孔，左侧第二螺纹杆右端和右侧第二螺纹杆左端分别螺装穿过两组螺纹孔，左侧第二螺纹杆右端和右侧第二螺纹杆左端均设置有夹板，左侧夹板左端和右侧夹板右端分别与左侧第二螺纹杆右端和右侧第二螺纹杆左端可转动连接，左侧第二螺纹杆左端和右侧第二螺纹杆右端均固定设置有转盘，左侧转盘左端上侧和右侧转盘右端上侧均固定设置有摇杆。本技术的一种自动罐装计量装置，还包括两组限位杆，两组限位杆分别固定设置于左侧夹板左端上侧和右侧夹板右端上侧，两组第二固定板均连通设置有限位孔，左侧限位杆左端和右侧限位杆右端分别穿过两组限位孔，左侧限位杆左端和右侧限位杆右端均固定设置有限位板。本技术的一种自动罐装计量装置，还包括过滤网，过滤网设置于工作腔内，过滤网外侧壁与工作腔侧壁连接。本技术的一种自动罐装计量装置，还包括两组固定环，两组固定环分别设置于箱体外侧壁上侧和下侧，两组固定环内侧壁分别与箱体外侧壁上侧和下侧连接，两组固定环左端均与左侧第二固定板右端连接。本技术的一种自动罐装计量装置，左侧第一支板左端和左侧第二支板左端均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有滑块，前侧滑块左端和后侧滑块左端分别与连接孔左端前侧和左端后侧连接。本技术的一种自动罐装计量装置，传送带顶端均匀设置有多组凹槽。本技术的一种自动罐装计量装置，放置箱前端设置有通口，通口与放置腔前端连通，放置箱前端左侧和前端右侧均设置有挡门，两组挡门后端分别与放置箱前端接触，左侧挡门左端和右侧挡门右端分别与放置箱左端前侧和右端前侧可转动连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将分装瓶放置于传送带顶端，两组第一电机分别带动两组第二齿轮进行转动，两组第二齿轮转动的同时两组第一齿轮随之进行转动，两组螺纹管随之进行转动，两组螺纹管转动的同时在螺纹的啮合作用下两组第一螺纹杆随之进行向上移动，两组支撑板随之向上移动，两组第一支板和两组第二支板随之向上移动，两组转轴随之向上移动，两组转轴向上移动的同时分装瓶的高度随之增高，因此在分装过程中可根据分装瓶的实际高度对传送带的高度进行调节，两组转轴的设置同时减少了人工对分装瓶的输送步骤，减少工作时间的浪费，提高工作效率，增加高度调节结构，减少分装瓶高度较低时的药品倾撒现象，减少药品的浪费现象，提高装置的使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是本技术中放置箱的前视图；附图中标记：1、箱体；2、进口管；3、第一连接管；4、计量筒；5、第二连接管；6、计量阀门；7、放置箱；8、转轴；9、第一电机；10、第一支板；11、传送带；12、第一固定板；13、第一螺纹杆；14、第三支板；15、支撑板；16、螺纹管；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二螺纹杆；20、第二固定板；21、夹板；22、转盘；23、摇杆；24、限位杆；25、限位板；26、过滤网；27、固定环；28、滑块；29、凹槽；30、挡门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种自动罐装计量装置，包括箱体1，箱体1内设置有工作腔，箱体1顶端设置有进口管2，进口管2输出端与工作腔顶端中部连通，箱体1底端设置有第一连接管3，第一连接管3输入端与工作腔底端连通，箱体1底端设置有计量筒4，计量筒4内设置有计量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动罐装计量装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有工作腔，箱体(1)顶端设置有进口管(2)，进口管(2)输出端与工作腔顶端中部连通，箱体(1)底端设置有第一连接管(3)，第一连接管(3)输入端与工作腔底端连通，箱体(1)底端设置有计量筒(4)，计量筒(4)内设置有计量腔，第一连接管(3)输出端与计量腔顶端连通，计量筒(4)底端设置有第二连接管(5)，第二连接管(5)输入端与计量腔底端连通，第一连接管(3)和第二连接管(5)右端连通设置有计量阀门(6)，计量筒(4)下侧设置有放置箱(7)；其特征在于，还包括两组转轴(8)和两组第一电机(9)，放置箱(7)内设置有放置腔，放置箱(7)顶端设置有连接孔，放置腔内设置有两组第一支板(10)和两组第二支板，两组转轴(8)分别设置于两组第一支板(10)和两组第二支板之间，两组转轴(8)分别设置于放置腔前侧和后侧，两组转轴(8)左端分别与左侧第一支板(10)右端和左侧第二支板左端可转动连接，两组转轴(8)右端分别与右侧第一支板(10)左端和右侧第二支板左端可转动连接，两组转轴(8)通过传送带(11)传动连接，两组第一支板(10)和两组第二支板底端均固定设置有第一固定板(12)，两组第一固定板(12)底端均设置有第一螺纹杆(13)，两组第一螺纹杆(13)顶端分别与两组第一固定板(12)底端中部可转动连接，放置腔底端前侧和底端后侧分别设置有两组第三支板(14)和两组第四支板，两组第三支板(14)底端和两组第四支板底端分别与放置腔底端前侧和底端后侧连接，两组第三支板(14)和两组第四支板之间均固定设置有支撑板(15)，两组支撑板(15)顶端均设置有螺纹管(16)，两组螺纹管(16)底端分别与两组支撑板(15)顶端可转动连接，两组第一螺纹杆(13)底端分别螺装穿过两组螺纹管(16)与两组支撑板(15)，两组螺纹管(16)外侧壁均固定套设有第一齿轮(17)，两组第一齿轮(17)右端均设置有第二齿轮(18)，两组第二齿轮(18)左端分别与两组第一齿轮(17)右端啮合接触，两组第二齿轮(18)底端分别与两组第一电机(9)输出端连接，两组第一电机(9)底端分别与放置腔底端前侧和底端后侧连接，右侧第一支板(10)右端固定设置有第二电机，第二电机输出端穿过右侧第一支板(10)后与前侧转轴(8)右端连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动罐装计量装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有工作腔，箱体(1)顶端设置有进口管(2)，进口管(2)输出端与工作腔顶端中部连通，箱体(1)底端设置有第一连接管(3)，第一连接管(3)输入端与工作腔底端连通，箱体(1)底端设置有计量筒(4)，计量筒(4)内设置有计量腔，第一连接管(3)输出端与计量腔顶端连通，计量筒(4)底端设置有第二连接管(5)，第二连接管(5)输入端与计量腔底端连通，第一连接管(3)和第二连接管(5)右端连通设置有计量阀门(6)，计量筒(4)下侧设置有放置箱(7)；其特征在于，还包括两组转轴(8)和两组第一电机(9)，放置箱(7)内设置有放置腔，放置箱(7)顶端设置有连接孔，放置腔内设置有两组第一支板(10)和两组第二支板，两组转轴(8)分别设置于两组第一支板(10)和两组第二支板之间，两组转轴(8)分别设置于放置腔前侧和后侧，两组转轴(8)左端分别与左侧第一支板(10)右端和左侧第二支板左端可转动连接，两组转轴(8)右端分别与右侧第一支板(10)左端和右侧第二支板左端可转动连接，两组转轴(8)通过传送带(11)传动连接，两组第一支板(10)和两组第二支板底端均固定设置有第一固定板(12)，两组第一固定板(12)底端均设置有第一螺纹杆(13)，两组第一螺纹杆(13)顶端分别与两组第一固定板(12)底端中部可转动连接，放置腔底端前侧和底端后侧分别设置有两组第三支板(14)和两组第四支板，两组第三支板(14)底端和两组第四支板底端分别与放置腔底端前侧和底端后侧连接，两组第三支板(14)和两组第四支板之间均固定设置有支撑板(15)，两组支撑板(15)顶端均设置有螺纹管(16)，两组螺纹管(16)底端分别与两组支撑板(15)顶端可转动连接，两组第一螺纹杆(13)底端分别螺装穿过两组螺纹管(16)与两组支撑板(15)，两组螺纹管(16)外侧壁均固定套设有第一齿轮(17)，两组第一齿轮(17)右端均设置有第二齿轮(18)，两组第二齿轮(18)左端分别与两组第一齿轮(17)右端啮合接触，两组第二齿轮(18)底端分别与两组第一电机(9)输出端连接，两组第一电机(9)底端分别与放置腔底端前侧和底端后侧连接，右侧第一支板(10)右端固定设置有第二电机，第二电机输出端穿过右侧第一支板(10)后与前侧转轴(8)右端连接。
2.如权利要求1所述的一种自动罐装计量装置，其特征在于，还包括两组第二螺纹杆(19)，放置箱(7)顶端左侧和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳萍，
申请(专利权)人：朝阳市征和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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