重力举升型全向运载式机器人制造技术

技术编号:23477482 阅读:31 留言:0更新日期:2020-03-06 17:32
本实用新型专利技术公开了重力举升型全向运载式机器人,涉及自动化仓储物流设备技术领域。包括钢结构底盘,钢结构底盘的左右两侧均固定连接有车头座,前车头的内部安装有电控箱,钢结构底盘的底部左右两侧对称固定安装有四个承重型万向轮,钢结构底盘的底部左右两侧中部分别固定安装有舵轮,钢结构底盘的底部左右两侧分别固定安装有驱动舵轮的前驱动机构和后驱动机构,钢结构底盘的上端中部固定安装有举升单元。通过前驱动机构、后驱动机构、舵轮和承重型万向轮,防止因路面不平导致的打滑的现象,完美实现了前进、后退、左转、右转、左右斜行、左右横移、原地自旋的全方向行走的目的,且运行过程具有稳定性和灵活性。

Gravity lifting omnidirectional vehicle robot

【技术实现步骤摘要】
重力举升型全向运载式机器人
本技术涉及自动化仓储物流设备
,具体为重力举升型全向运载式机器人。
技术介绍
搬运机器人是可以进行自动化搬运作业的工业机器人。最早的搬运机器人出现在1960年的美国,Versatran和Unimate两种机器人首次用于搬运作业。搬运作业是指用一种设备握持工件,是指从一个加工位置移到另一个加工位置。搬运机器人可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作,大大减轻了人类繁重的体力劳动。世界上使用的搬运机器人逾10万台,被广泛应用于机床上下料、冲压机自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运、集装箱等的自动搬运。部分发达国家已制定出人工搬运的最大限度,超过限度的必须由搬运机器人来完成。搬运机器人是近代自动控制领域出现的一项高新技术,涉及到了力学,机械学,电器液压气压技术,自动控制技术,传感器技术,单片机技术和计算机技术等学科领域,已成为现代机械制造生产体系中的一项重要组成部分。它的优点是可以通过编程完成各种预期的任务,在自身结构和性能上有了人和机器的各自优势,尤其体现出了人工智能和适应性。现有产品大多数使用的是轻型产品,无法满足军工产品的需求,在使用过程中具有举升功能无法达到同步,使用不稳定,承载也无法满足需求,现行车体钢结构复杂,运行自动化与灵活度差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了重力举升型全向运载式机器人,具备灵活性强和稳定性高等优点,解决了目前运载机器人效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述灵活性强和稳定性高的目的,本技术提供如下技术方案:重力举升型全向运载式机器人,包括钢结构底盘,所述钢结构底盘的左右两侧均固定连接有车头座,且车头座的上端分别固定安装有前车头和后车头,所述前车头的内部安装有电控箱,所述钢结构底盘的底部左右两侧对称固定安装有四个承重型万向轮,所述钢结构底盘的底部左右两侧中部分别固定安装有舵轮,所述钢结构底盘的底部左右两侧分别固定安装有驱动舵轮的前驱动机构和后驱动机构,且前驱动机构和后驱动机构均与电控箱电性连接,所述钢结构底盘的上端中部固定安装有举升单元,且举升单元与电控箱电性连接,所述举升单元的顶部输出端固定连接有举升平台,所述钢结构底盘的下端固定安装有地标检测单元,且地标检测单元与电控箱电性连接,所述电控箱的信号输入端口电性连接有无线模块单元,所述无线模块单元的内部设有无线遥控接收单元,所述钢结构底盘的下端固定安装有为电控箱供电的蓄电池,所述钢结构底盘的正面和背面上下两端分别固定连接有上支撑架和下支撑架,所述前车头和后车头的顶部均固定安装有激光测距传感器,且激光测距传感器与电控箱电性连接。进一步优化本技术方案,所述钢结构底盘由碳素结构钢焊接而成,所述车头座远离钢结构底盘的一侧固定连接有安全触边,且安全触边的边缘部固定连接有橡胶条。进一步优化本技术方案,所述钢结构底盘的正面和背面均通过螺栓固定连接有封板,所述前驱动机构和后驱动机构的输出端均设有磁引导单元。进一步优化本技术方案,所述钢结构底盘的底部右侧固定安装有为蓄电池充电的充电接口,所述举升平台的边缘部固定安装有QT工装。进一步优化本技术方案,所述举升单元设有四个,所述举升单元由一组动力单元、一套换向机构、一套导向机构、一套同步连杆机构和一套丝杆升降机组成。进一步优化本技术方案,所述举升平台由Q235结构钢焊接加工而成,且上平面铺设柔性聚氨酯垫块。进一步优化本技术方案,所述前驱动机构和后驱动机构均由驱动电机、转向电机、转向齿轮和悬挂单元组成。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了重力举升型全向运载式机器人,具备以下有益效果:1、该重力举升型全向运载式机器人,通过前驱动机构、后驱动机构、舵轮和承重型万向轮,防止因路面不平导致的打滑的现象,完美实现了前进、后退、左转、右转、左右斜行、左右横移、原地自旋的全方向行走的目的,且运行过程具有稳定性和灵活性。2、该重力举升型全向运载式机器人,通过举升单元和举升平台,完成智能电动同步举升和降落功能,平稳不会出现倾斜的现象,大大提高了举升的稳定性。附图说明图1为本技术提出的重力举升型全向运载式机器人结构示意图;图2为本技术提出的重力举升型全向运载式机器人仰视图;图3为本技术提出的重力举升型全向运载式机器人内部结构示意图;图4为本技术提出的重力举升型全向运载式机器人图3中A-A剖视图。图中:1、钢结构底盘;2、车头座;3、前车头;4、安全触边;5、承重型万向轮;6、封板;7、磁引导单元;8、前驱动机构;9、举升单元;10、地标检测单元;11、无线遥控接收单元;12、后驱动机构;13、充电接口;14、后车头;15、举升平台;16、QT工装;17、蓄电池;18、下支撑架;19、上支撑架;20、无线模块单元;21、电控箱;22、舵轮;23、激光测距传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,重力举升型全向运载式机器人,包括钢结构底盘1,钢结构底盘1的左右两侧均固定连接有车头座2,且车头座2的上端分别固定安装有前车头3和后车头14,前车头3的内部安装有电控箱21,钢结构底盘1的底部左右两侧对称固定安装有四个承重型万向轮5,钢结构底盘1的底部左右两侧中部分别固定安装有舵轮22,钢结构底盘1的底部左右两侧分别固定安装有驱动舵轮22的前驱动机构8和后驱动机构12,且前驱动机构8和后驱动机构12均与电控箱21电性连接,钢结构底盘1的上端中部固定安装有举升单元9,且举升单元9与电控箱21电性连接,举升单元9的顶部输出端固定连接有举升平台15,钢结构底盘1的下端固定安装有地标检测单元10,且地标检测单元10与电控箱21电性连接,电控箱21的信号输入端口电性连接有无线模块单元20,无线模块单元20的内部设有无线遥控接收单元11,钢结构底盘1的下端固定安装有为电控箱21供电的蓄电池17,钢结构底盘1的正面和背面上下两端分别固定连接有上支撑架19和下支撑架18,前车头3和后车头14的顶部均固定安装有激光测距传感器23,且激光测距传感器23与电控箱21电性连接。具体的,钢结构底盘1由碳素结构钢焊接而成,强度好,车头座2远离钢结构底盘1的一侧固定连接有安全触边4,且安全触边4的边缘部固定连接有橡胶条,增加安全性。具体的,钢结构底盘1的正面和背面均通过螺栓固定连接有封板6,前驱动机构8和后驱动机构12的输出端均设有磁引导单元7,增加转向灵活性。具体的,钢结构底盘1的底部右侧固定安装有为蓄电池17充电的充电接口13,方便充电,举升平台15的边缘部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.重力举升型全向运载式机器人,包括钢结构底盘(1),其特征在于:所述钢结构底盘(1)的左右两侧均固定连接有车头座(2),且车头座(2)的上端分别固定安装有前车头(3)和后车头(14),所述前车头(3)的内部安装有电控箱(21),所述钢结构底盘(1)的底部左右两侧对称固定安装有四个承重型万向轮(5),所述钢结构底盘(1)的底部左右两侧中部分别固定安装有舵轮(22),所述钢结构底盘(1)的底部左右两侧分别固定安装有驱动舵轮(22)的前驱动机构(8)和后驱动机构(12),且前驱动机构(8)和后驱动机构(12)均与电控箱(21)电性连接,所述钢结构底盘(1)的上端中部固定安装有举升单元(9),且举升单元(9)与电控箱(21)电性连接,所述举升单元(9)的顶部输出端固定连接有举升平台(15),所述钢结构底盘(1)的下端固定安装有地标检测单元(10),且地标检测单元(10)与电控箱(21)电性连接,所述电控箱(21)的信号输入端口电性连接有无线模块单元(20),所述无线模块单元(20)的内部设有无线遥控接收单元(11),所述钢结构底盘(1)的下端固定安装有为电控箱(21)供电的蓄电池(17),所述钢结构底盘(1)的正面和背面上下两端分别固定连接有上支撑架(19)和下支撑架(18),所述前车头(3)和后车头(14)的顶部均固定安装有激光测距传感器(23),且激光测距传感器(23)与电控箱(21)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.重力举升型全向运载式机器人,包括钢结构底盘(1),其特征在于:所述钢结构底盘(1)的左右两侧均固定连接有车头座(2),且车头座(2)的上端分别固定安装有前车头(3)和后车头(14),所述前车头(3)的内部安装有电控箱(21),所述钢结构底盘(1)的底部左右两侧对称固定安装有四个承重型万向轮(5),所述钢结构底盘(1)的底部左右两侧中部分别固定安装有舵轮(22),所述钢结构底盘(1)的底部左右两侧分别固定安装有驱动舵轮(22)的前驱动机构(8)和后驱动机构(12),且前驱动机构(8)和后驱动机构(12)均与电控箱(21)电性连接,所述钢结构底盘(1)的上端中部固定安装有举升单元(9),且举升单元(9)与电控箱(21)电性连接,所述举升单元(9)的顶部输出端固定连接有举升平台(15),所述钢结构底盘(1)的下端固定安装有地标检测单元(10),且地标检测单元(10)与电控箱(21)电性连接,所述电控箱(21)的信号输入端口电性连接有无线模块单元(20),所述无线模块单元(20)的内部设有无线遥控接收单元(11),所述钢结构底盘(1)的下端固定安装有为电控箱(21)供电的蓄电池(17),所述钢结构底盘(1)的正面和背面上下两端分别固定连接有上支撑架(19)和下支撑架(18),所述前车头(3)和后车头(14)的顶部均固定安装有激光测距传感器(23),且激光测距传感器(23)与电控箱(21)电性连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱倩燕
申请(专利权)人:上海富洋云网机器人股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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