一种覆合定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆合机定位装置，包括定位梁，支撑臂，锁紧楔块，锁紧螺母和支架，定位梁开口角度能够根据工况调节，支撑臂与支架通过旋转销连接，支架与锁紧楔块通过锁紧螺母锁紧安装。支撑臂材料为金属，支架还包括磁力固定架，可用于支撑臂的固定支撑臂带有把手，方便拿取，同时支撑臂为长度可调节的支撑臂。本实用新型专利技术公开的覆合机定位装置，不仅易装卸、低成本、易维修，相较于现有技术能够有效提高二次或多次覆合定位精度和效率，同时还能够满足不同覆合定位工况要求。

A kind of overlap positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种覆合定位装置
本技术涉及定位装置，具体而言是一种覆合定位装置。
技术介绍
在汽车配件制造过程中，通常需要先覆合多种材料，形成才特定的材料组合以后，再进入后续生产阶段，在覆合操作中，会涉及到特定区域需要覆合特殊材料的工况，如汽车隔音棉生产过程中的的覆合操作。由于汽车发动机仓内的隔音棉靠近发动机，需要具备较高的耐温性才能满足使用要求，而绝大部分隔音棉的材质都是无纺布、轻质泡棉等材料，这些材料通常只具备阻燃性，耐高温性相对较差，为了使隔音棉具备阻燃耐高温的性能，通常的做法是在隔音棉靠近发动机的区域增加一层滚花铝箔，用于阻隔和反射热能。为了使增加的滚花铝箔与隔音棉更加贴合，通常需要将滚花铝箔和生产隔音棉的覆合材料预先组合，经过二次覆合后再一起进入设备加工成型。滚花铝箔与覆合材料预先组合时，涉及到滚花铝箔正确定位的问题，只有将滚花铝箔放置在正确的位置，才能保证最终产品满足要求。需要二次或者多次覆合的材料通常只需要覆合在原有材料组合的固定区域上，目前覆合操作大多数仍采取人工操作，存在覆合定位精度和效率低的问题，从而导致废品率高，生产成本增加。
技术实现思路
本技术目的在于：为了提高人工二次或多次覆合操作时的精度和效率，解决二次或多次覆合操作的定位问题，本技术提出了一种覆合定位装置，该装置除了能够配合原有的覆合机使用，满足正常定位功能，同时还具备易装卸、低成本、易维修、定位位置可调等特点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种覆合定位装置，包括定位梁，支撑臂，锁紧楔块，锁紧螺母和支架，其特征在于：所述定位梁包括主定位梁和辅助定位梁，所述主定位梁一端与所述支撑臂活动连接，另一端与所述辅助定位梁活动连接，所述辅助定位梁可绕主定位梁旋转，所述支架设置有与支撑臂宽度对应的凹槽，所述凹槽两侧壁面设有销孔，所述支撑臂远离主定位梁的一端对应设置有通孔，所述支撑臂与所述凹槽通过旋转销活动连接，所述支撑臂可绕旋转销旋转，所述锁紧楔块设置有定位螺孔，第一定位端和第二定位端，所述支架相应位置分别设置有锁紧螺孔，第一定位孔和第二定位孔，所述支架与锁紧楔块通过锁紧螺母锁紧安装。进一步的，所述支撑臂材料为具有铁磁性物质的金属。进一步的，所述支架还包括磁力固定架，所述支撑臂绕旋转销旋转至所述磁力固定架时，可由所述磁力固定架吸附固定。进一步的，所述支撑臂还包括由伸缩单元组成的伸缩臂。进一步的，所述支撑臂设置有长度调节孔和调节螺母。进一步的，所述支撑臂设置有把手。与现有技术相比，本技术公开的覆合定位装置有益效果如下：1.本技术提出的覆合定位装置易于安装拆卸，可与现有的覆合机配合使用，不需要额外增加生产设备，有利于节约设备成本。2.本技术提出的覆合定位装置，其支撑臂长度和定位梁开口角度均可根据工况进行调节及锁定，能够适应多种不同的覆合定位要求。3.本技术提出的覆合定位装置，其支架设置有支撑臂固定架，且该固定架为磁力固定架，方便支撑臂作业时的拿取和固定，使操作更为便捷。4.本技术提出的覆合定位装置，结构简单造价低，易于维护。综上所述，本技术的覆合定位装置与现有技术相比较，在提高定位精度和效率，降低设备成本，降低操作难度等方面均具有优势。【附图说明】图1是本技术实施例1结构图；图2是本技术实施例2结构图；图3是本技术实施例2伸缩臂结构图；图4是本技术支架与锁紧楔块安装示意图。其中，1-支架，11-磁力固定架，12-凹槽，13-锁紧螺母，14-锁紧螺孔，15-第一定位孔，16-第二定位孔，2-锁紧楔块，21-定位螺孔，22-第一定位端，23-第二定位端，3-支撑臂，31-伸缩臂，32-伸缩单元，33-调节孔，34-调节螺母，35-把手,4-定位梁，41-主定位梁，42-辅助定位梁。【具体实施方式】本技术公开了一种覆合定位装置，相较于现有技术能够有效提高覆合定位精度和效率，同时还能够满足不同覆合定位工况要求。以下通过具体实施例对本技术做进一步详述。实施例1一种覆合定位装置，包括定位梁4，支撑臂3，锁紧楔块2，锁紧螺母14和支架1，定位梁4包括主定位梁41和辅助定位梁42，主定位梁41一端与支撑臂3活动连接，另一端与辅助定位梁42活动连接，辅助定位梁42可绕主定位梁41旋转，支架1设置有与支撑臂3宽度对应的凹槽12，凹槽12两侧壁面设有销孔，支撑臂3远离主定位梁41的一端对应设置有通孔，支撑臂3与所述凹槽12通过旋转销活动连接，支撑臂3可绕旋转销旋转，锁紧楔块2设置有定位螺孔21，第一定位端22和第二定位端23，支架1相应位置分别设置有锁紧螺孔14，第一定位孔15和第二定位孔16，支架1与锁紧楔块2通过锁紧螺母14锁紧安装。支撑臂3材料为具有铁磁性物质的金属。支架1还包括磁力固定架11，支撑臂3绕旋转销旋转至所述磁力固定架11时，可由所述磁力固定架11吸附固定。支撑臂3设置有长度调节孔33和调节螺母34，可通过调节孔33和调节螺母34调节支撑臂3的长度。支撑臂3设置有把手35。实施例2一种覆合定位装置，包括定位梁4，支撑臂3，锁紧楔块2，锁紧螺母14和支架1，定位梁4包括主定位梁41和辅助定位梁42，主定位梁41一端与支撑臂3活动连接，另一端与辅助定位梁42活动连接，辅助定位梁42可绕主定位梁41旋转，支架1设置有与支撑臂3宽度对应的凹槽12，凹槽12两侧壁面设有销孔，支撑臂3远离主定位梁41的一端对应设置有通孔，支撑臂3与所述凹槽12通过旋转销活动连接，支撑臂3可绕旋转销旋转，锁紧楔块2设置有定位螺孔21，第一定位端22和第二定位端23，支架1相应位置分别设置有锁紧螺孔14，第一定位孔15和第二定位孔16，支架1与锁紧楔块2通过锁紧螺母14锁紧安装。支撑臂3材料为具有铁磁性物质的金属。支架1还包括磁力固定架11，支撑臂3绕旋转销旋转至所述磁力固定架11时，可由所述磁力固定架11吸附固定。支撑臂3还包括由伸缩单元32组成的伸缩臂31，可通过拉伸伸缩臂31调节支撑臂3的长度。支撑臂3设置有把手35。实施例2工作原理如下：将实施例2所述的锁紧楔块先安装于现有的覆合机上，将支架的第一、第二定位孔对准锁紧楔块的第一、第二定位端做好预定位之后，用锁紧螺母通过支架的锁紧螺孔和锁紧楔块的定位螺孔将支架锁紧。根据需要覆合的位置和材料形状分别调整好支撑臂距离和定位梁开口角度。将原有的材料组合沿覆合机台面边缘放置在覆合机台面上，从磁力固定架上取下支撑臂，定位梁即可摆放在需要覆合的区域，再将需要覆合的材料沿定位梁开口摆放好位置，再抬离支撑臂，固定覆合材料，即可完成覆合操作。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本技术所涵盖专利范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆合定位装置，包括定位梁，支撑臂，锁紧楔块，锁紧螺母和支架，其特征在于：所述定位梁包括主定位梁和辅助定位梁，所述主定位梁一端与所述支撑臂活动连接，另一端与所述辅助定位梁活动连接，所述辅助定位梁可绕主定位梁旋转，所述支架设置有与支撑臂宽度对应的凹槽，所述凹槽两侧壁面设有销孔，所述支撑臂远离主定位梁的一端对应设置有通孔，所述支撑臂与所述凹槽通过旋转销活动连接，所述支撑臂可绕旋转销旋转，所述锁紧楔块设置有定位螺孔，第一定位端和第二定位端，所述支架相应位置分别设置有锁紧螺孔，第一定位孔和第二定位孔，所述支架与锁紧楔块通过锁紧螺母锁紧安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆合定位装置，包括定位梁，支撑臂，锁紧楔块，锁紧螺母和支架，其特征在于：所述定位梁包括主定位梁和辅助定位梁，所述主定位梁一端与所述支撑臂活动连接，另一端与所述辅助定位梁活动连接，所述辅助定位梁可绕主定位梁旋转，所述支架设置有与支撑臂宽度对应的凹槽，所述凹槽两侧壁面设有销孔，所述支撑臂远离主定位梁的一端对应设置有通孔，所述支撑臂与所述凹槽通过旋转销活动连接，所述支撑臂可绕旋转销旋转，所述锁紧楔块设置有定位螺孔，第一定位端和第二定位端，所述支架相应位置分别设置有锁紧螺孔，第一定位孔和第二定位孔，所述支架与锁紧楔块通过锁紧螺母锁紧安装。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马关益，周小洪，
申请(专利权)人：卡酷思汽车配件廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13