【技术实现步骤摘要】
一种双锅体铝液加热炉
本技术涉及加热炉
，尤其是一种双锅体铝液加热炉。
技术介绍
现有技术中，铝锭加热熔化后需要浇铸成工件，而加热炉对铝锭熔化后逐渐浇铸过程中加热炉只能保持静置，带里面的铝液使用完后再加入铝锭进行熔化，所以熔化过程则无法进行浇铸作业，从而会影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种双锅体铝液加热炉，能实现一个锅体加热过程中另一个锅体可存储铝液并用于浇铸工件，以提升加工效率。为了达到上述目的，本技术所设计的一种双锅体铝液加热炉，包括底座，转动盘及设置在转动盘上的两个加热炉，在底座上通过轴承连接有竖直向上的转轴，底座内部设置有中空腔体，在中空腔体内的转轴上套设有从动齿轮，在底座上设置有一号电动机，一号电动机的输出轴伸入底座的中空腔体内，并在底座的中空腔体内的一号电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮之间配合连接，在转轴的顶端固定连接有长方体结构的滑动块，在转动盘的内部设置有与滑动块相配合的长方体结构的滑动腔，在滑动腔的中心处...
【技术保护点】
1.一种双锅体铝液加热炉，其特征是：包括底座，转动盘及设置在转动盘上的两个加热炉，在底座上通过轴承连接有竖直向上的转轴，底座内部设置有中空的腔体，在中空腔体内的转轴上套设有从动齿轮，在底座上设置有一号电动机，一号电动机的输出轴伸入底座的中空腔体内，并在底座的中空腔体内的一号电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮之间配合连接，在转轴的顶端固定连接有长方体结构的滑动块，在转动盘的内部设置有与滑动块相配合的长方体结构的滑动腔，在滑动腔的中心处设置有通孔，所述的转轴从通孔中心穿过进入滑动腔与滑动块之间固定，且通孔的尺寸大于转轴的直径；滑动腔的长度方向的尺寸大于滑动...
【技术特征摘要】
1.一种双锅体铝液加热炉，其特征是：包括底座，转动盘及设置在转动盘上的两个加热炉，在底座上通过轴承连接有竖直向上的转轴，底座内部设置有中空的腔体，在中空腔体内的转轴上套设有从动齿轮，在底座上设置有一号电动机，一号电动机的输出轴伸入底座的中空腔体内，并在底座的中空腔体内的一号电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮之间配合连接，在转轴的顶端固定连接有长方体结构的滑动块，在转动盘的内部设置有与滑动块相配合的长方体结构的滑动腔，在滑动腔的中心处设置有通孔，所述的转轴从通孔中心穿过进入滑动腔与滑动块之间固定，且通孔的尺寸大于转轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪永凑，周建荣，
申请(专利权)人：浙江金顿环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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