一种耐火材料生产自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产自动配料系统，包括两轨道；两所述轨道内侧安装有配料车；所述轨道一外边侧设置有多组耐火材料前送料机构；所述轨道另一外边侧设置有槽道；所述槽道内侧设置有后送料机构；所述耐火材料前送料机构包括支架；所述支架顶部安装有料斗；所述料斗底部设置有下料口；所述料斗顶部连接到提料斗出料口；所述提料斗入料口连接到一耐火材料地仓；所述支架内两侧于料斗下方设置有框板；所述框板底部设置有出料传送带；所述出料传送带其头轮与驱动电机安装；本实用新型专利技术的耐火材料生产自动配料系统，采用配料车能够实现耐火材料的大量配料，并进行自动化称量；完成称量的各类耐火材料送至槽道。

An automatic batching system for refractory production

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产自动配料系统
本技术涉及一种配料系统，具体涉及一种耐火材料生产自动配料系统，属于耐火材料加工设备

技术介绍
耐火材料的生产都是以某种原料为主，再配合其它原料才能生产出满足工艺要求的制品来，配料时通常是根据原料的化学成分、矿物组成与工艺性能来确定使用多少种原料及各种原料的配比；原料配比的精确性就决定了耐火材料的耐火度高低和耐酸碱性能的好坏，因此必须严格控制各种耐火材料的配料比；同时保证原料在进入电弧炉熔融的时候即被混合均匀，对保证产品质量的稳定也起着至关重要的作用；现有技术中对于耐火材料生产自动配料系统比较单一，如中国专利申请号：201720646585.3，公开了一种耐火材料生产的自动配料系统，包括储料罐和混合机、螺旋输送机和减速齿轮箱，螺旋输送机上设置有若干个进料口，每个进料口与一个储料罐连接；进料口内设置有导料结构，导料结构包括固定板和导料板，固定板倾斜设置在进料口内，其一端固定在进料口内侧壁上，另一端向上倾斜与导料板铰接，导料板通过弹簧与固定板呈倒“V”型固定，V型的最高处位于储料罐出料口的一侧且导料板位于出料口下方，导料板的出料端与进料口的内壁保持一定的间隙；本技术提供的耐火材料生产的自动配料系统，配料精度高，混合效果好，且节省电力资源；但其无法实现大量配料，而对于耐火材料的生产需要进行大量的配料，且现有的配料系统自动化程度不够高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种耐火材料生产自动配料系统，能够实现耐火材料的大量配料，并进行自动化配料下线。本技术的耐火材料生产自动配料系统，包括两轨道；两所述轨道内侧安装有配料车；配料车活动滚入两轨道，所述轨道一外边侧设置有多组耐火材料前送料机构；所述轨道另一外边侧设置有槽道；所述槽道内侧设置有后送料机构；多组耐火材料前送料机构承载各类耐火材料原料，所述耐火材料前送料机构包括支架；所述支架顶部安装有料斗；所述料斗底部设置有下料口；所述料斗顶部连接到提料斗出料口；所述提料斗入料口连接到一耐火材料地仓；所述支架内两侧于料斗下方设置有框板；所述框板底部设置有出料传送带；所述出料传送带其头轮与驱动电机安装；提料斗将耐火材料地仓内的耐火材料提升到各个料斗；接着通过框板将耐火材料送至出料传送带；其能够保证大量下料；所述配料车包括车体；所述车体底部设置有皮带支架；所述皮带支架上安装有称量皮带；所述皮带支架于称量皮带上方设置有导料框板；所述槽道端部设置有中间储仓；所述后送料机构出料端设置于中间储仓上方；车体由动力机构驱动，配料车的车体通过动力机构驱动进行左右动作，使称料皮带进入到各个出料传送带正下方；使耐火材料能够完成称量，并将耐火材料送至后送料机构；所述支架一支脚靠近轨道一侧设置有检测支架；所述支架另一支脚靠近轨道一侧设置有检测挡板；所述检测支架上设置有第一红外接近开关；所述皮带支架边侧设置有第二红外接近开关；检测支架上的第一红外接近开关能够检测到配料车到达预定位，第二红外接近开关行进到检测挡板下方，第二红外接近开关能够被检测触发。作为优选，所述后送料机构为出料传送带，出料传送带能够将各类完成称量的耐火材料进行集中收集处理。进一步地，所述第一红外接近开关通过第一控制器与驱动电机连接联动；第一红外接近开关检测到配料车时，第一控制器给驱动电机其变频器信号，驱动电机带动出料传送带进行下料；所述第二红外接近开关通过第二控制器与动力机构连接联动；所述后送料机构设置有独立出料开关；第二红外接近开关信号被检测挡板遮挡，第二红外接近开关将信号送至第二控制器；第二控制器给动力机构其变频器信号，驱动配料车进行停机接料。作为优选，所述动力机构包括设置于车体底面中部的自动力电机；所述自动力电机上设置有齿盘；两所述轨道之间设置有与齿盘啮合的行走齿条，自动力电机驱动齿盘转动，驱动齿盘通过行走齿条将圆周运动转换为直线运动。作为优选，所述动力机构包括固定于车体上的驱动链条；所述驱动链条分别啮合到两齿盘；一所述齿盘通过行走电机驱动；通过行走电机驱动齿盘转动，从而带动驱动链条进行左右转动，从而能够带动车体进行左右滑动。作为优选，所述皮带支架于称量皮带下方设置有导料板，导料板能够将称量皮带完成称量的耐火材料原料快速导入到后送料机构，通过后送料机构将各类耐火材料进行集中收集。本技术与现有技术相比较，本技术的耐火材料生产自动配料系统，采用配料车能够实现耐火材料的大量配料，并进行自动化称量；完成称量的各类耐火材料送至槽道。附图说明图1是本技术的实施例1整体结构示意图。图2是本技术的实施例2整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示的耐火材料生产自动配料系统，包括两轨道1；两所述轨道1内侧安装有配料车；配料车活动滚入两轨道1，所述轨道1一外边侧设置有多组耐火材料前送料机构；所述轨道1另一外边侧设置有槽道3；所述槽道3内侧设置有后送料机构2；多组耐火材料前送料机构承载各类耐火材料原料，所述耐火材料前送料机构包括支架4；所述支架4顶部安装有料斗5；所述料斗5底部设置有下料口；所述料斗5顶部连接到提料斗6出料口；所述提料斗6入料口连接到一耐火材料地仓（未图示）；所述支架4内两侧于料斗下方设置有框板7；所述框板7底部设置有出料传送带8；所述出料传送带8其头轮与驱动电机9安装；提料斗将耐火材料地仓内的耐火材料提升到各个料斗；接着通过框板将耐火材料送至出料传送带；其能够保证大量下料；所述配料车包括车体10；所述车体10底部设置有皮带支架11；所述皮带支架11上安装有称量皮带12；所述皮带支架11于称量皮带上方设置有导料框板13；所述槽道3端部设置有中间储仓14；所述后送料机构2出料端设置于中间储仓14上方；车体10由动力机构驱动，配料车的车体通过动力机构驱动进行左右动作，使称料皮带进入到各个出料传送带正下方；使耐火材料能够完成称量，并将耐火材料送至后送料机构2；所述支架4一支脚靠近轨道一侧设置有检测支架15；所述支架15另一支脚靠近轨道一侧设置有检测挡板16；所述检测支架15上设置有第一红外接近开关17；所述皮带支架11边侧设置有第二红外接近开关18；检测支架15上的第一红外接近开关17能够检测到配料车到达预定位，第二红外接近开关18行进到检测挡板16下方，第二红外接近开关18能够被检测触发；所述动力机构包括设置于车体底面中部的自动力电机19；所述自动力电机19上设置有齿盘20；两所述轨道20之间设置有与齿盘啮合的行走齿条21，自动力电机19驱动齿盘转动，驱动齿盘通过行走齿条将圆周运动转换为直线运动。其中，所述后送料机构2为出料传送带，出料传送带能够将各类完成称量的耐火材料进行集中收集处理。其中，所述第一红外接近开关17通过第一控制器与驱动电机9连接联动；第一红外接近开关17检测到配料车时，第一控制器给驱动电机9其变频器信号，驱动电机9带动出料传送带进行下料；所述第二红外接近开关18通过第二控制器与动力机构连接联动；所述后送料机构2设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料生产自动配料系统，其特征在于：包括两轨道；两所述轨道内侧安装有配料车；所述轨道一外边侧设置有多组耐火材料前送料机构；所述轨道另一外边侧设置有槽道；所述槽道内侧设置有后送料机构；所述耐火材料前送料机构包括支架；所述支架顶部安装有料斗；所述料斗底部设置有下料口；所述料斗顶部连接到提料斗出料口；所述提料斗入料口连接到一耐火材料地仓；所述支架内两侧于料斗下方设置有框板；所述框板底部设置有出料传送带；所述出料传送带其头轮与驱动电机安装；所述配料车包括车体；所述车体底部设置有皮带支架；所述皮带支架上安装有称量皮带；所述皮带支架于称量皮带上方设置有导料框板；所述槽道端部设置有中间储仓；所述后送料机构出料端设置于中间储仓上方；车体由动力机构驱动，所述支架一支脚靠近轨道一侧设置有检测支架；所述支架另一支脚靠近轨道一侧设置有检测挡板；所述检测支架上设置有第一红外接近开关；所述皮带支架边侧设置有第二红外接近开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产自动配料系统，其特征在于：包括两轨道；两所述轨道内侧安装有配料车；所述轨道一外边侧设置有多组耐火材料前送料机构；所述轨道另一外边侧设置有槽道；所述槽道内侧设置有后送料机构；所述耐火材料前送料机构包括支架；所述支架顶部安装有料斗；所述料斗底部设置有下料口；所述料斗顶部连接到提料斗出料口；所述提料斗入料口连接到一耐火材料地仓；所述支架内两侧于料斗下方设置有框板；所述框板底部设置有出料传送带；所述出料传送带其头轮与驱动电机安装；所述配料车包括车体；所述车体底部设置有皮带支架；所述皮带支架上安装有称量皮带；所述皮带支架于称量皮带上方设置有导料框板；所述槽道端部设置有中间储仓；所述后送料机构出料端设置于中间储仓上方；车体由动力机构驱动，所述支架一支脚靠近轨道一侧设置有检测支架；所述支架另一支脚靠近轨道一侧设置有检测挡板；所述检测支架上设置有第一红外接近开关；所述皮带支架边侧设置有第二红外接近开关。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨潇，
申请(专利权)人：淄博恒森耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37