一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具制造技术

技术编号:35710982 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 15:12
本实用新型专利技术涉及高铝砖生产模具技术领域,且公开了一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,包括上端开口的支撑盒,支撑盒内安装有用于环保型高铝砖生产与脱料的模具机构;模具机构包括设置在支撑盒内的模框,模框的上方设有压板,压板的上端连接有液压泵,支撑盒和模框之间共同连接有密封框,模框的内框壁上密封滑动连接有脱模板,支撑盒的内盒底连接有双向气缸,双向气缸的两个输出端均连接有传动块,脱模板与两个传动块共同连接有传动组件。本实用新型专利技术将模框内成型的高铝砖从模框中推出脱模,无需人工进行脱模,不仅便捷而且提高了生产加工效率,而且确保每次模框内成型的高铝砖尺寸相同。尺寸相同。尺寸相同。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具


[0001]本技术涉及高铝砖生产模具
,尤其涉及一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具。

技术介绍

[0002]高铝砖是环保耐火材料的一种,这种环保耐火材料砖的主要成分是Al2O3,如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖,由于资源不同,各国标准也不完全一致,在耐火材料行业,高铝砖的产量占据了整个耐火砖制品产量的1/5,高铝砖的配料时产品性能的一方面,另一方面让采购方注重的是高铝砖的整体的致密性和外观上的完整性。
[0003]环保型高铝砖生产加工中需要在专用成型模具进行压制成型加工,但现有模具在生产出砖体后,需要人工进行脱模,过于不便,降低生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中模具在生产出砖体后,需要人工进行脱模,过于不便,降低生产加工效率的问题,而提出的一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,包括上端开口的支撑盒,所述支撑盒内安装有用于环保型高铝砖生产与脱料的模具机构;
[0007]所述模具机构包括设置在所述支撑盒内的模框,所述模框的上方设有压板,所述压板的上端连接有液压泵,所述支撑盒和模框之间共同连接有密封框,所述模框的内框壁上密封滑动连接有脱模板,所述所述支撑盒的内盒底连接有双向气缸,所述双向气缸的两个输出端均连接有传动块,所述脱模板与两个所述传动块共同连接有传动组件。
[0008]优选的,所述脱模板的下端两侧对称连接有机架,所述机架上安装有滚轮,所述模框靠近下端位置的两侧内框壁上对应两个所述滚轮的位置对称开设有两个提示槽,所述提示槽的槽底连接有自复位点动按钮开关,所述自复位点动按钮开关上连接有剖面为三角型的启动块,所述启动块的斜面穿过提示槽并向外延伸,所述支撑盒的两侧外盒壁上分别连接有蓄电池组和提示灯,所述自复位点动按钮开关与对应的蓄电池组和提示灯通过导线相连接。
[0009]优选的,所述传动组件包括支撑盘,所述支撑盘固定连接在所述脱模板的下端中心处,两个所述传动块的上端侧壁上均铰接有传动杆,两根所述传动杆的另一端对称铰接在所述支撑盘的环形侧壁上。
[0010]优选的,所述模框靠近下端位置的内框壁上沿水平纵向固定连接有支撑块。
[0011]优选的,所述脱模板的竖直侧壁上开设有密封槽,所述密封槽内连接有密封条,所述密封条的外侧壁顶压在模框的对应内框壁上。
[0012]优选的,所述支撑盒靠近下端位置的两端外盒壁上对称连接有固定耳。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,具备以下有益效果:
[0014]1、该方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,通过设置模具机构,将高铝砖在模框内成型,随后双向气缸的两个输出端带动两块传动块做相向运动,再通过传动组件推动脱模板在模框中向上运动,将模框内成型的高铝砖从模框中推出脱模,无需人工进行脱模,不仅便捷而且提高了生产加工效率。
[0015]2、该方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,脱模板向下运动到指定位置时,提示器发出提示音,提示操作人员脱模板已到位,及时停止双向气缸的驱动,确保每次模框内成型的高铝砖尺寸相同。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术将模框内成型的高铝砖从模框中推出脱模,无需人工进行脱模,不仅便捷而且提高了生产加工效率,而且确保每次模框内成型的高铝砖尺寸相同。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具A部分的放大图;
[0019]图3为本技术提出的一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具B部分的放大图。
[0020]图中:1、支撑盒;2、模框;3、脱模板;4、双向气缸;5、传动块;6、机架;7、滚轮;8、自复位点动按钮开关;9、启动块;10、蓄电池组;11、提示灯;12、支撑盘;13、传动杆;14、支撑块;15、密封条;16、固定耳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

2,一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,包括上端开口的支撑盒1,支撑盒1靠近下端位置的两端外盒壁上对称连接有固定耳16,通过将螺栓穿过固定耳16,便于对支撑盒1进行固定,支撑盒1内安装有用于环保型高铝砖生产与脱料的模具机构,无需人工进行脱模,不仅便捷而且提高了生产加工效率。
[0024]模具机构包括设置在支撑盒1内的模框2,模框2的上方设有压板,压板的上端连接有液压泵,液压泵启动带动压板做相应竖直方向的运动,支撑盒1和模框2之间共同连接有密封框,模框2的内框壁上密封滑动连接有脱模板3,脱模板3的竖直侧壁上开设有密封槽,
密封槽内连接有密封条15,密封条15的外侧壁顶压在模框2的对应内框壁上,通过密封条15进一步的提高了脱模板3与模框2之间的密封性。
[0025]参照图1,支撑盒1的内盒底连接有双向气缸4,双向气缸4的两个输出端均连接有传动块5,双向气缸4的输出端运动时,带动两块传动块5同步运动,脱模板3与两个传动块5共同连接有传动组件,传动组件包括支撑盘12,支撑盘12固定连接在脱模板3的下端中心处,两个传动块5的上端侧壁上均铰接有传动杆13,两根传动杆13的另一端对称铰接在支撑盘12的环形侧壁上,当两块传动块5做相背运动时,两根铰接的传动杆13推动支撑盘12向下运动,进而推动脱模板3同步向下运动,反之,当两块传动块5做相向运动时,通过铰接的两根传动杆13推动支撑盘12和脱模板3向上运动。
[0026]模框2靠近下端位置的内框壁上沿水平纵向固定连接有支撑块14,通过支撑块14对支撑盘12的运动位置进行限位,防止脱模板3从模框2中脱离。
[0027]参照图1

3,脱模板3的下端两侧对称连接有机架6,机架6上安装有滚轮7,模框2靠近下端位置的两侧内框壁上对应两个滚轮7的位置对称开设有两个提示槽,提示槽的槽底连接有自复位点动按钮开关8,自复位点动按钮开关8上连接有剖面为三角型的启动块9,启动块9的斜面穿过提示槽并向外延伸,支撑盒1的两侧外盒壁上分别连接有蓄电池组10和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,包括上端开口的支撑盒,其特征在于,所述支撑盒内安装有用于环保型高铝砖生产与脱料的模具机构;所述模具机构包括设置在所述支撑盒内的模框,所述模框的上方设有压板,所述压板的上端连接有液压泵,所述支撑盒和模框之间共同连接有密封框,所述模框的内框壁上密封滑动连接有脱模板,所述支撑盒的内盒底连接有双向气缸,所述双向气缸的两个输出端均连接有传动块,所述脱模板与两个所述传动块共同连接有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的环保型高铝砖生产用模具,其特征在于,所述脱模板的下端两侧对称连接有机架,所述机架上安装有滚轮,所述模框靠近下端位置的两侧内框壁上对应两个所述滚轮的位置对称开设有两个提示槽,所述提示槽的槽底连接有自复位点动按钮开关,所述自复位点动按钮开关上连接有剖面为三角型的启动块,所述启动块的斜面穿过提示槽并向外延伸,所述支撑盒的两侧外盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨潇
申请(专利权)人:淄博恒森耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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