一种脱硝除尘一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业烟气净化领域的一种脱硝除尘一体化装置。该装置包括壳体，壳体内设有除尘室和脱硝室；除尘室内设有过滤装置以及过滤孔板，过滤装置包括安装在过滤孔板上的多个滤袋组，每个滤袋组包括第一滤袋和用于加长第一滤袋的若干第二滤袋，所述第一滤袋的一端设有密封座，第一滤袋的另一端设有第一连接座，所述第一连接座设有接通第一滤袋的第一连通口，所述第一连接座和密封座之间设有第一伸缩杆；所述第二滤袋的两端均设有第二连接座，第二连接座设有接通第二滤袋的第二连通口，两个第二连接座之间设有第二伸缩杆，所述第一滤袋和第二滤袋均设置为便于伸缩的褶皱结构。本实用新型专利技术的优点是滤袋组可调节，方便使用安装。

An integrated denitration and dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝除尘一体化装置
本技术工业烟气净化领域，特别涉及一种脱硝除尘一体化装置。
技术介绍
目前煤电站控制氮氧化物的主要途径为将锅炉尾部产生的烟气直接通入到脱硝装置进行SCR反应，术语SCR指的是选择性催化还原，之后将脱硝过后的烟气通入到布袋除尘进行过滤掉尾气中的粉尘，滤袋将粉尘和灰尘从烟气中分离出来，因此，滤袋的使用是处理烟气比较重要的环节，但是，现有技术中主要存在如下问题，根据不同设备中安装空间的限制，需要匹配不同规格长度的滤袋，当滤袋长期使用需要更换时，同时需要匹配相应规格的滤袋，给生产和后期更换带来很多不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤袋组可调节的脱硝除尘一体化装置。为了实现上述技术目的，本技术脱硝除尘一体化装置采用的如下技术方案：一种脱硝除尘一体化装置，包括壳体，壳体内设有除尘室和脱硝室，所述除尘室下端设有烟气进口，除尘室底部设有灰尘收集箱，所述脱硝室底部设有排出口；所述脱硝室内设有脱硝装置，所述除尘室内设有过滤装置以及过滤孔板，所述过滤装置包括安装在过滤孔板下方的多个滤袋组，每个滤袋组包括第一滤袋和用于加长第一滤袋的若干第二滤袋，所述第一滤袋的一端设有密封座，第一滤袋的另一端设有第一连接座，所述第一连接座设有接通第一滤袋的第一连通口，所述第一连接座和密封座之间设有第一伸缩杆；所述第二滤袋的两端均设有第二连接座，第二连接座设有接通第二滤袋的第二连通口，两个第二连接座之间设有第二伸缩杆，所述第一滤袋和第二滤袋均设置为便于伸缩的褶皱结构。优选的，所述第一滤袋设置为双层，包括第一滤袋外层和第一滤袋内层，所述第一滤袋外层和第一滤袋内层之间固定有第一伸缩弹簧；所述第二滤袋设置为双层，包括第二滤袋外层和第二滤袋内层，所述第二滤袋外层和第二滤袋内层之间固定有第二伸缩弹簧。优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括相互套接的外套杆和内套杆，所述外套杆的套接端设置为齿状，相邻两齿之间留有便于收缩的间隙，外套杆套接端的内壁设有抵压内套杆外壁的第一抵压条，所述外套杆套接端的外壁设有外螺纹，外套杆的外周设有与外螺纹螺纹配接的旋钮。优选的，所述除尘室与脱硝室之间通过隔板隔开，隔板上端设有接通除尘室和脱硝室的开口。优选的，所述第一连接座和第二连接座之间通过第一紧固件固定，相邻两个第二连接座之间通过第二紧固件固定。优选的，所述脱硝装置包括设置于脱硝室上部的液氨喷吹管以及向下逐层设置的SCR催化剂层，所述液氨喷吹管外接有液氨源。优选的，所述灰尘收集箱设置为锥筒结构，灰尘收集箱的底部设有排灰口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过将滤袋组设置为可调节的结构，通过在第一滤袋上配合不同数量的第二滤袋实现，根据安装空间的需求进行安装，同时，第一滤袋和第二滤袋均设置便于伸缩的褶皱结构，并通过拉伸第一伸缩杆将第一滤袋定位至合适长度，通过拉伸第二伸缩杆将第二滤袋定位至合适长度，方便可调，便于滤袋组的安装，避免不同规格滤袋的生产，方便生产；2、本技术的第一滤袋内设有便于伸缩的第一伸缩弹簧，通过第一伸缩弹簧的设置，便于拉伸第一滤袋的同时提高第一滤袋的强度，防止第一滤袋过于折弯使得第一滤袋空腔狭小从而阻碍气流通过；同理，在第二滤袋内设置便于伸缩的第二伸缩弹簧，便于伸缩的同时不影响气流通过，并提高强度；3、本技术设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括相互套接的外套杆和内套杆，调节好长度后，通过旋转旋钮将外套杆和内套杆固定即可，此时，第一滤袋和第二滤袋的长度固定，从而实现定位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为第一滤袋安装结构图；图3为第一伸缩杆或第二伸缩杆结构示意图；图4为旋钮旋松状态图；图5为图1的A部放大图。其中，1壳体，2除尘室，3第一滤袋，301密封座，302第一连接座，303第一伸缩杆，4第二滤袋，401第二连接座，402第二伸缩杆，5过滤孔板，6隔板，7开口，8脱硝室，9液氨喷吹管，10SCR催化剂层，11排出口，12灰尘收集箱，13排灰口，14烟气进口，15外套杆，16旋钮，17内套杆，18第一滤袋内层，19第一滤袋外层，20第一伸缩弹簧，21第一紧固件，22第二紧固件，23第一连通口，24第二连通口，25第一抵压条。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-5所示，一种脱硝除尘一体化装置，包括壳体1，壳体1内设有除尘室2和脱硝室8，除尘室2与脱硝室8之间通过隔板6隔开，隔板6上端设有接通除尘室2和脱硝室8的开口7，除尘室2下端设有烟气进口14，除尘室2底部设有灰尘收集箱12，灰尘收集箱12设置为锥筒结构，灰尘收集箱12的底部设有排灰口13，脱硝室8底部设有排出口11；脱硝室8内设有脱硝装置，脱硝装置包括设置于脱硝室8上部的液氨喷吹管9以及向下逐层设置的SCR催化剂层10，液氨喷吹管9外接有液氨源；除尘室2内设有过滤装置以及过滤孔板5，过滤装置包括安装在过滤孔板5下方的多个滤袋组，每个滤袋组包括第一滤袋3和用于加长第一滤袋3的若干第二滤袋4，第一滤袋3的一端设有密封座301，第一滤袋3的另一端设有第一连接座302，第一连接座302设有接通第一滤袋3的第一连通口23，第一连接座302和密封座301之间设有第一伸缩杆303；第二滤袋4的两端均设有第二连接座401，第二连接座401设有接通第二滤袋4的第二连通口24，两个第二连接座401之间设有第二伸缩杆402，第一连接座302和第二连接座401之间通过第一紧固件21固定，相邻两个第二连接座401之间通过第二紧固件22固定；第一伸缩杆303和第二伸缩杆402均包括相互套接的外套杆15和内套杆17，外套杆15的套接端设置为齿状，相邻两齿之间留有便于收缩的间隙，外套杆15套接端的内壁设有抵压内套杆17外壁的第一抵压条25，外套杆15套接端的外壁设有外螺纹，外套杆15的外周设有与外螺纹螺纹配接的旋钮16；第一滤袋3和第二滤袋4均设置为便于伸缩的褶皱结构，第一滤袋3设置为双层，包括第一滤袋外层19和第一滤袋内层18，第一滤袋外层19和第一滤袋内层18之间固定有第一伸缩弹簧20；第二滤袋4设置为双层，包括第二滤袋4外层和第二滤袋4内层，第二滤袋4外层和第二滤袋4内层之间固定有第二伸缩弹簧。本技术的具体工作过程与原理：烟气首先从烟气进口14进入到除尘室2中，烟气中含有大量的粉尘颗粒、氮氧化物等成分，在过滤装置的作用下过滤掉了其中的粉尘颗粒，过滤之后的气体进入到脱硝室8，打开脱硝室8中的液氮喷吹管，能够使得液氮与烟气中的氮氧化物充分混合，之后逐层通过SCR催化剂层10，在催化剂的作用充分反应脱硝，已脱硝气体通过底部的排出口11排出；其中，设置在除尘室2内的滤袋组设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝除尘一体化装置，其特征在于：包括壳体，壳体内设有除尘室和脱硝室，所述除尘室下端设有烟气进口，除尘室底部设有灰尘收集箱，所述脱硝室底部设有排出口；所述脱硝室内设有脱硝装置，所述除尘室内设有过滤装置以及过滤孔板，所述过滤装置包括安装在过滤孔板下方的多个滤袋组，每个滤袋组包括第一滤袋和用于加长第一滤袋的若干第二滤袋，所述第一滤袋的一端设有密封座，第一滤袋的另一端设有第一连接座，所述第一连接座设有接通第一滤袋的第一连通口，所述第一连接座和密封座之间设有第一伸缩杆；所述第二滤袋的两端均设有第二连接座，第二连接座设有接通第二滤袋的第二连通口，两个第二连接座之间设有第二伸缩杆，所述第一滤袋和第二滤袋均设置为便于伸缩的褶皱结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硝除尘一体化装置，其特征在于：包括壳体，壳体内设有除尘室和脱硝室，所述除尘室下端设有烟气进口，除尘室底部设有灰尘收集箱，所述脱硝室底部设有排出口；所述脱硝室内设有脱硝装置，所述除尘室内设有过滤装置以及过滤孔板，所述过滤装置包括安装在过滤孔板下方的多个滤袋组，每个滤袋组包括第一滤袋和用于加长第一滤袋的若干第二滤袋，所述第一滤袋的一端设有密封座，第一滤袋的另一端设有第一连接座，所述第一连接座设有接通第一滤袋的第一连通口，所述第一连接座和密封座之间设有第一伸缩杆；所述第二滤袋的两端均设有第二连接座，第二连接座设有接通第二滤袋的第二连通口，两个第二连接座之间设有第二伸缩杆，所述第一滤袋和第二滤袋均设置为便于伸缩的褶皱结构。


2.根据权利要求1所述的脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述第一滤袋设置为双层，包括第一滤袋外层和第一滤袋内层，所述第一滤袋外层和第一滤袋内层之间固定有第一伸缩弹簧；所述第二滤袋设置为双层，包括第二滤袋外层和第二滤袋内层，所述第二滤袋外层和第二滤袋内层之间固定有第二伸缩弹簧。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱全山，宋华东，张齐，严巍，
申请(专利权)人：江苏奥利思特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32