一种锅炉脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:40981070 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术涉及烟气处理技术领域,具体公开了一种锅炉脱硫脱硝装置,包括箱体,箱体的顶部设置有出气口,箱体的一侧设置有进气口,箱体的另一侧设置有循环组件,箱体的内部由上至下依次设置有催化层、喷淋组件和除油组件,除油组件包括下冷却板、上冷却板和四个连接块,下冷却板固定安装在四个连接块的底部,上冷却板固定安装在四个连接块的顶部,下冷却板和上冷却板的内部均开设有流通孔,两组流通孔的位置相互错开;本技术可以在烟气进入箱体内时,对烟气中的油污充分吸收,使油烟分离更加彻底,保证设备对烟气的处理效果,并且可以对流通孔内的油污进行清理,避免流通孔发生堵塞,保证烟气的流通。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气处理,具体涉及一种锅炉脱硫脱硝装置


技术介绍

1、在锅炉燃烧中,常常会产生大量的烟气,这些烟气中含有硫化物和硝化物,对环境的污染严重,为了对这些污染物进行反应,所以脱硫脱硝装置是十分必要的。

2、在公开号为cn219002501u的中国专利中,提到了一种锅炉脱硫脱硝装置,该专利的设备通过倾斜设置的冷却板挡住从进气口上升的烟气,将烟气中的污垢冷却拦截在冷却板上,减少烟气中油污与催化剂的接触,保证催化剂可有效从喷头内部喷出进行催化烟气,结构简单高效。

3、但是该专利的两个冷却板之间存在较大的缝隙,当烟气进入筒体内时,冷却板虽然可以将大部分的油污拦截,但是难免会有小部分烟气从两个冷却板之间经过,无法与冷却板充分接触,影响冷却板对油污的吸附效果,导致油烟分离不彻底,影响设备对烟气整体的处理效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锅炉脱硫脱硝装置,以解决现有技术中设备中的冷却板对烟气中的油污吸附不够充分,导致油烟分离不彻底,影响设备对烟气整体的处理效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种锅炉脱硫脱硝装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有出气口,所述箱体的一侧设置有进气口,所述箱体的另一侧设置有循环组件,所述箱体的内部由上至下依次设置有催化层、喷淋组件和除油组件;

4、所述除油组件包括下冷却板、上冷却板和四个连接块,所述下冷却板固定安装在四个连接块的底部,所述上冷却板固定安装在四个连接块的顶部,所述下冷却板和上冷却板的内部均开设有流通孔,两组所述流通孔的位置相互错开;

5、所述下冷却板顶部的一侧设置有清洁组件。

6、优选的,所述清洁组件包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在箱体靠近循环组件的一侧,所述伺服电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,靠近伺服电机的两个所述连接块之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定套设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

7、优选的,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定连接有清洁杆,所述清洁杆的顶部固定连接有上清洁刷,所述清洁杆的底部固定连接有下清洁刷。

8、优选的,所述喷淋组件包括两个支管,两个所述支管靠近箱体中部的一侧均连通有喷头,所述喷头的输出端向下倾斜三十至四十五度,所述喷头的数量为多个,多个所述喷头呈横向等距分布。

9、优选的,所述循环组件包括固定板,所述固定板固定安装在箱体远离进气口的一侧,所述固定板的顶部固定安装有泵体,所述泵体的输入端连通有进水管,所述进水管连通箱体的内腔底部,所述泵体的输出端连通有出水管,所述出水管连通两个支管。

10、优选的,所述进水管上连通有排料管,所述排料管上设置有阀门。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过设置除油组件,可以在烟气进入箱体内时,对烟气中的油污充分吸收,使油烟分离更加彻底,保证设备对烟气的处理效果。

13、2、本技术通过设置清洁组件,可以对流通孔内的油污进行清理,避免流通孔发生堵塞,保证烟气的流通。

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【技术保护点】

1.一种锅炉脱硫脱硝装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有出气口(3),其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有进气口(2),所述箱体(1)的另一侧设置有循环组件(4),所述箱体(1)的内部由上至下依次设置有催化层(9)、喷淋组件(7)和除油组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫脱硝装置,其特征在于:所述清洁组件(6)包括伺服电机(61),所述伺服电机(61)固定安装在箱体(1)靠近循环组件(4)的一侧,所述伺服电机(61)的输出端固定连接有主动锥齿轮(62),靠近伺服电机(61)的两个所述连接块(53)之间转动连接有螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)的一端固定套设有从动锥齿轮(63),所述从动锥齿轮(63)与主动锥齿轮(62)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉脱硫脱硝装置,其特征在于:所述螺纹杆(64)的外表面螺纹连接有螺纹块(65),所述螺纹块(65)的一侧固定连接有清洁杆(66),所述清洁杆(66)的顶部固定连接有上清洁刷(68),所述清洁杆(66)的底部固定连接有下清洁刷(67)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫脱硝装置,其特征在于:所述喷淋组件(7)包括两个支管(71),两个所述支管(71)靠近箱体(1)中部的一侧均连通有喷头(72),所述喷头(72)的输出端向下倾斜三十至四十五度,所述喷头(72)的数量为多个,多个所述喷头(72)呈横向等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫脱硝装置,其特征在于:所述循环组件(4)包括固定板(41),所述固定板(41)固定安装在箱体(1)远离进气口(2)的一侧,所述固定板(41)的顶部固定安装有泵体(45),所述泵体(45)的输入端连通有进水管(42),所述进水管(42)连通箱体(1)的内腔底部,所述泵体(45)的输出端连通有出水管(43),所述出水管(43)连通两个支管(71)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉脱硫脱硝装置,其特征在于:所述进水管(42)上连通有排料管(44),所述排料管(44)上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉脱硫脱硝装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有出气口(3),其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有进气口(2),所述箱体(1)的另一侧设置有循环组件(4),所述箱体(1)的内部由上至下依次设置有催化层(9)、喷淋组件(7)和除油组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫脱硝装置,其特征在于:所述清洁组件(6)包括伺服电机(61),所述伺服电机(61)固定安装在箱体(1)靠近循环组件(4)的一侧,所述伺服电机(61)的输出端固定连接有主动锥齿轮(62),靠近伺服电机(61)的两个所述连接块(53)之间转动连接有螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)的一端固定套设有从动锥齿轮(63),所述从动锥齿轮(63)与主动锥齿轮(62)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉脱硫脱硝装置,其特征在于:所述螺纹杆(64)的外表面螺纹连接有螺纹块(65),所述螺纹块(65)的一侧固定连接有清洁杆(66),所述清洁杆(66)的顶部固定连接有上清洁刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员:严巍朱全山李登嵩宋华东万长城
申请(专利权)人:江苏奥利思特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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