一种脱硫脱硝催化剂配比装置制造方法及图纸

技术编号:40118037 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:13
本技术涉及催化剂配比装置技术领域,尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂配比装置,包括配比腔壳体、混料腔体与搅拌腔壳体,所述配比腔壳体的上端设置有第一进料漏斗与第二进料漏斗,配比腔壳体的内部设置有第一隔板,第一隔板的下端设置有第二隔板,第二隔板的下端设置有电子阀门,第一隔板与第二隔板之间形成第一腔体与第二腔体,且第一隔板的一侧设置有物位传感器,电子阀门的下端设置有混料腔体。第一进料漏斗与第二进料漏斗分别向第一腔体与第二腔体输送不同种类的催化剂原料,通过物位传感器检测两种原料的重量比例,通过控制器控制电子阀门的开关时间,实现两种原料的精确配比,避免了人工配比的误差和不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂配比装置,尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂配比装置


技术介绍

1、脱硫脱硝是指在工业生产过程中,对燃料或烟气中的硫和氮的化合物进行去除的技术,主要目的是减少空气污染和温室效应。硫和氮的化合物主要包括二氧化硫(so2)和氮氧化物(nox),它们会对环境和人体健康造成严重危害。

2、脱硫脱硝的方法有多种,根据处理时机可以分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种,根据处理介质可以分为湿法和干法两种。其中,燃烧后湿法是目前最常用的一种方法,它利用水或碱性溶液与烟气中的so2和nox发生化学反应,生成可溶性或固态的终产物,从而达到脱除的目的。在相关技术中的不同种类的催化剂原料难以实现精确配比、混合和搅拌,从而催化剂的活性和稳定性较低,增加了催化剂的消耗量和成本,加重了环境污染,有鉴于此,有必要对目前的脱硫脱硝催化剂配比方式予以改进,以解决上述问题;


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝催化剂配比装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不同种类的催化剂原料难以实现精确配比、混合和搅拌,从而催化剂的活性和稳定性较低,增加了催化剂的消耗量和成本,加重了环境污染的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种脱硫脱硝催化剂配比装置,包括配比腔壳体,混料腔体与搅拌腔壳体,配比腔壳体的上端设置有第一进料漏斗与第二进料漏斗,配比腔壳体的内部设置有第一隔板,第一隔板的下端设置有第二隔板,第二隔板的下端设置有电子阀门,第一隔板与第二隔板之间形成第一腔体与第二腔体,且第一隔板的一侧设置有物位传感器,电子阀门的下端设置有混料腔体。

4、作为一种优选的技术方案,配比腔壳体的一侧设置有进液口。

5、作为一种优选的技术方案,配比腔壳体的下端连接搅拌腔壳体,配比腔壳体与搅拌腔壳体之间设置有混料入口。

6、作为一种优选的技术方案,搅拌腔壳体的一侧设置有驱动电机,驱动电机通过传动杆固定连接第一斜齿轮,第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮,第二斜齿轮的上端固定连接转轴,转轴的一侧固定连接搅拌棒,且搅拌腔壳体的一侧设置有出料口。

7、作为一种优选的技术方案,搅拌腔壳体的内部设置有气压传感器。

8、作为一种优选的技术方案,配比腔壳体的上端设置有控制器,控制器与电子阀门、气压传感器、驱动电机、物位传感器之间进行电连接。

9、本技术的有益效果是:

10、通过本装置,第一进料漏斗与第二进料漏斗分别向第一腔体与第二腔体输送不同种类的催化剂原料,通过物位传感器检测两种原料的重量比例,通过控制器控制电子阀门的开关时间,实现两种原料的精确配比,避免了人工配比的误差和不均匀。混料腔体将两种原料进行初步混合,通过进液口向混料腔体输送添加剂或溶剂,增加催化剂的活性和均匀性,同时通过混料入口将混合物输送到搅拌腔壳体进行进一步搅拌,确保了混合的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种脱硫脱硝催化剂配比装置,包括配比腔壳体(1)、混料腔体(7)与搅拌腔壳体(10),其特征在于,所述配比腔壳体(1)的上端设置有第一进料漏斗(4)与第二进料漏斗(5),配比腔壳体(1)的内部设置有第一隔板(19),第一隔板(19)的下端设置有第二隔板(21),第二隔板(21)的下端设置有电子阀门(22),第一隔板(19)与第二隔板(21)之间形成第一腔体(2)与第二腔体(3),且第一隔板(19)的一侧设置有物位传感器(20),电子阀门(22)的下端设置有混料腔体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂配比装置,其特征在于,所述配比腔壳体(1)的一侧设置有进液口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂配比装置,其特征在于,所述配比腔壳体(1)的下端连接搅拌腔壳体(10),配比腔壳体(1)与搅拌腔壳体(10)之间设置有混料入口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂配比装置,其特征在于,所述搅拌腔壳体(10)的一侧设置有驱动电机(15),驱动电机(15)通过传动杆(16)固定连接第一斜齿轮(17),第一斜齿轮(17)啮合连接第二斜齿轮(18),第二斜齿轮(18)的上端固定连接转轴(12),转轴(12)的一侧固定连接搅拌棒(13),且搅拌腔壳体(10)的一侧设置有出料口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂配比装置,其特征在于,所述搅拌腔壳体(10)的内部设置有气压传感器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂配比装置,其特征在于,所述配比腔壳体(1)的上端设置有控制器(6),控制器(6)与电子阀门(22)、气压传感器(11)、驱动电机(15)、物位传感器(20)之间进行电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫脱硝催化剂配比装置,包括配比腔壳体(1)、混料腔体(7)与搅拌腔壳体(10),其特征在于,所述配比腔壳体(1)的上端设置有第一进料漏斗(4)与第二进料漏斗(5),配比腔壳体(1)的内部设置有第一隔板(19),第一隔板(19)的下端设置有第二隔板(21),第二隔板(21)的下端设置有电子阀门(22),第一隔板(19)与第二隔板(21)之间形成第一腔体(2)与第二腔体(3),且第一隔板(19)的一侧设置有物位传感器(20),电子阀门(22)的下端设置有混料腔体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂配比装置,其特征在于,所述配比腔壳体(1)的一侧设置有进液口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂配比装置,其特征在于,所述配比腔壳体(1)的下端连接搅拌腔壳体(10),配比腔壳体(1)与搅拌腔壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱全山严巍李登嵩
申请(专利权)人:江苏奥利思特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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