【技术实现步骤摘要】
一种电石炉表面温度检测装置
本专利技术涉及电石炉温度检测
，特别涉及一种电石炉表面温度检测装置。
技术介绍
电石炉是以兰炭和白灰为原料进行电冶炼反应产生电石的容器，炉内正常温度在1800℃左右，甚至高达2200℃以上。当原辅材料出现波动、工艺操作控制不当就会出现熔池变大，导致高温熔融电石液体溶蚀炉内衬耐火材料，耐火材料不断变薄甚至脱落，使电石炉金属外壳变形而导致安全事故发生。现有做法采用人工测温的方式，由巡检工人用测温枪在炉体外，每2小时检测一次，不但费工、费时，还会出现工人疏忽大意，导致测温不准确的问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术提供一种电石炉表面温度检测装置，通过在电石炉外壁连接贴片式热电偶，实时对炉温进行检测，防止炉内所衬耐火材料在高温时熔蚀，耐火材料不断变薄甚至脱落，使电石炉金属外壳变形而导致安全事故发生的问题。本专利技术所采用的技术方案是：一种电石炉表面温度检测装置，包括贴片式电热偶，贴片式电热偶为多个，间隔焊接在电石炉外侧壁上；贴片式电热偶通过导线连接至控制室的总控PLC。贴片式电热偶精度为A级±(0.15+0.002|t|)℃，测量范围为0℃～400℃。贴片式电热偶于进料口四周布置。贴片式电热偶沿电石炉外侧壁正弦式连续间隔布置。导线采用耐高温型补偿导线或线缆。导线的适用环境温度为-40℃～250℃，采用内屏蔽结构。导线沿电石炉外侧壁的分桥架铺设后，由主桥架汇集到控制室。分桥架和主桥架...
【技术保护点】
1.一种电石炉表面温度检测装置，其特征在于，包括贴片式电热偶(5)，所述贴片式电热偶(5)为多个，间隔焊接在电石炉外侧壁(1)上；所述贴片式电热偶(5)通过导线连接至控制室的总控PLC。/n
【技术特征摘要】
1.一种电石炉表面温度检测装置，其特征在于，包括贴片式电热偶(5)，所述贴片式电热偶(5)为多个，间隔焊接在电石炉外侧壁(1)上；所述贴片式电热偶(5)通过导线连接至控制室的总控PLC。
2.根据权利要求1所述的一种电石炉表面温度检测装置，其特征在于，所述贴片式电热偶(5)精度为A级±(0.15+0.002|t|)℃，测量范围为0℃～400℃。
3.根据权利要求1所述的一种电石炉表面温度检测装置，其特征在于，所述贴片式电热偶(5)于进料口(4)四周布置。
4.根据权利要求1所述的一种电石炉表面温度检测装置，其特征在于，所述贴片式电热偶(5)沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成伟，张宇，王奋中，李鹏智，梁虎伟，刘建平，姚海军，蒋海宾，梁利平，高海荣，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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