一种密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，包括阀体，阀体包括圆形截面或矩形截面的筒形结构，筒形结构的周围设有循环冷却水通道，循环冷却水通道设有进水口和出水口，筒形结构的一侧或两侧设有密封结构，多根绝缘拉杆穿过密封结构和循环冷却水通道插入到筒形结构中。改善了拉杆阀在控制物料输送过程中的安全性和可靠性，同时降低阀门的生产、加工成本。

Water cooling type high temperature sealing pull rod valve for closed calcium carbide furnace

The utility model discloses a carbide furnace water cooled high temperature sealing rod valve, including valve, cylinder body structure including circular or rectangular cross section, the circulating cooling water channel is arranged around the cylindrical structure of the circulating cooling water channel is provided with a water inlet and a water outlet, one side or both sides of the cylindrical structure is provided with a sealing structure. A plurality of insulation rod through the sealing structure and circulating cooling water channel is inserted into the cylindrical structure. Improve the safety and reliability of the control valve in the process of conveying materials, while reducing the cost of production and processing.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料输送的阀门，尤其涉及一种密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀。
技术介绍
热装式密闭电石炉是一种新的电石生产装置，通过加入温度为500-800℃的原料，来降低电耗，达到节能的效果，所用的原料主要成分为焦炭和生石灰的，大小为5-50mm的高温球团料。在热装式密闭电石炉生产过程中，原料先通过输送设备运输到炉顶料仓，再从炉顶料仓，经过加料管输送到炉内，在炉内经高温反应生成电石(CaC2)。在此过程中，为了保证安全生产，需要控制加料速度，选择合适的阀门一直是个难题。一般电石炉上使用的是拉杆阀，该阀门具有结构简单，成本低，开关阻力小，操作灵活可靠的特点，适合块状物料的控制，但是常规拉杆阀没有密封措施，只能用于没有密封要求的物料输送中，使用局限性大，主要原因是常规的密封材料允许使用温度较低，不能直接用于热装加料系统，而靠阀门自身结构又很难达到密封要求。热装加料系统如何增加密封措施是个难点。由于电石生产时，电石炉炉膛温度在2000℃左右，依下式反应生成电石GaO+3C→CaC2+CO，该反应中会产生大量的一氧化碳(CO)，是烟气的主要成分，并且温度很高，达到500～800℃，瞬间温度可达1000℃以上。一氧化碳(CO)的着火点为650℃，与空气混合爆炸极限为12.5-74％，属于易燃易爆气体。炉膛内的高温一氧化碳会扩散到料管中，如果阀门密封不严，容易发生爆炸，引发火灾。一氧化碳(CO)对人体具有极强的毒性，如果阀门存在烟气泄漏，就会对操作人员造成很大危险。热装式密闭电石炉的原料是高温球团料，含有大量焦炭，要求密闭输送，如果密封不严，原料接触空气中的氧气，就会被氧化，造成原料损失，降低产量。另外，高温球团料与空气中的氧气发生剧烈反应会放出大量热量，使得阀门内局部温度偏高，造成阀门受热变形，难以操作。现有技术中的阀门，安全性和可靠性差、成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全性和可靠性高、成本低的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，包括阀体，所述阀体包括圆形截面或矩形截面的筒形结构，所述筒形结构的周围设有循环冷却水通道，所述循环冷却水通道设有进水口和出水口，所述筒形结构的一侧或两侧设有密封结构，多根绝缘拉杆穿过所述密封结构和循环冷却水通道插入到所述筒形结构中。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，由于阀体周围设有循环冷却水通道，筒形结构的一侧或两侧设有密封结构，多根绝缘拉杆穿过密封结构和循环冷却水通道插入到筒形结构中。改善了拉杆阀在控制物料输送过程中的安全性和可靠性，同时降低阀门的生产、加工成本。附图说明图1是本技术涉及的密闭电石炉加料装置的结构示意图图2为本技术实施例提供的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀的俯视结构示意图。图3为本技术实施例提供的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀的侧视结构示意图。图4是本技术实施例中的冷却循环水的结构示意图。图5是本技术实施例中的密封结构的结构示意图。图6是本技术实施例中的绝缘拉杆的结构示意图。图7是本技术另一实施例中的冷却循环水的示意图。附图中的标记为：1-阀体，2-密封结构，3-绝缘拉杆，4-外套，5-内套，6-导管，7-通水接头，8-隔水板，9-上密封件，10-下密封件，11-密封圈，12、密封垫片。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，其较佳的具体实施方式是：包括阀体，所述阀体包括圆形截面或矩形截面的筒形结构，所述筒形结构的周围设有循环冷却水通道，所述循环冷却水通道设有进水口和出水口，所述筒形结构的一侧或两侧设有密封结构，多根绝缘拉杆穿过所述密封结构和循环冷却水通道插入到所述筒形结构中。所述密封结构包括下密封件，所述下密封件设有通孔，所述通孔内设有密封圈，所述密封圈的安装槽向上开口，并在开口部位设有上密封件，所述上密封件与下密封件之间设有密封垫片，所述绝缘拉杆穿过所述密封圈。所述绝缘拉杆包括圆钢，所述圆钢的前端为尖头，所述圆钢的后端为把手，所述把手的前部设有绝缘组件。所述绝缘组件包括绝缘材料，所述绝缘材料的两面包有不锈钢板。所述阀体材质为不锈钢，所述绝缘材料为云母。本技术的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，改善拉杆阀在控制物料输送过程中的安全性和可靠性，同时降低阀门的生产、加工成本。具体实施例：如图1所示，是本技术涉及的密闭电石炉热装球团料加料装置的结构示意图，主要设备由料仓、拉杆阀、密闭电石炉构成，各设备之间用料管通过法兰连接。密闭电石炉高温球团料在料仓中，受到重力的作用，自由下落到，经料管下落到本技术所述的拉杆阀中，然后再经料管落入密闭电石炉中，完成加料过程。所述的拉杆阀结构如图2、图3所示，包括阀体1，密封结构2，绝缘拉杆3。所述的阀体1采用水冷结构，如图4所示，冷却循环水经进水口(通水接头7)，进入由外套4和内套5，导管6以及隔水板8组成的水路，再经出水口流出，达到对阀体1降温的目的。导管6焊接于内套筒和密封结构，里面放置绝缘拉杆3，冷却循环水在导管6外流动，从而达到对导管6以及拉杆3的降温目的。所述的密封结构2，如图5所示，包括上密封件9，下密封件10和密封圈11，密封垫片12。下密封件10分别加工有与拉杆配合尺寸的导向通孔，每个导向通孔中部再分别开两个密封槽，用于放置两个密封圈，密封圈11在密封槽内紧密包裹拉杆，拉杆在导向通道中前后移动时，使得密封圈侧面紧密贴合在密封槽侧壁上，从而实现阀门在工作过程中的密封。其中，下密封件10可以通过焊接的形式焊接于外套4，上密封件9通过螺栓连接于下密封件10，在上密封件9与下密封件10之间由密封垫片12进行密封。这样便于拆卸和更换密封圈11。密封圈11选用轴用弹性挡圈，两个弹性挡圈开口错开180°布置，保证密封效果。所述的绝缘拉杆3，由圆钢、把手和绝缘件组成，绝缘件如图6所示，由两个钢板，中间放置云母绝缘板，起到绝缘作用；通过两个绝缘的螺栓将钢板和绝缘板连接固定，绝缘螺栓的安装方式为常用绝缘方式，在此不在赘述，此外，云母绝缘板还是热的不良导体，可以阻隔热量通过圆钢传导至把手，防止操作时发生烫伤事故。本技术通过水冷结构对阀体进行降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体包括圆形截面或矩形截面的筒形结构，所述筒形结构的周围设有循环冷却水通道，所述循环冷却水通道设有进水口和出水口，所述筒形结构的一侧或两侧设有密封结构，多根绝缘拉杆穿过所述密封结构和循环冷却水通道插入到所述筒形结构中。

【技术特征摘要】
1.一种密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体包
括圆形截面或矩形截面的筒形结构，所述筒形结构的周围设有循环冷却水通道，所述循
环冷却水通道设有进水口和出水口，所述筒形结构的一侧或两侧设有密封结构，多根绝
缘拉杆穿过所述密封结构和循环冷却水通道插入到所述筒形结构中。
2.根据权利要求1所述的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，其特征在于，所述
密封结构包括下密封件，所述下密封件设有通孔，所述通孔内设有密封圈，所述密封圈
的安装槽向上开口，并在开口部位设有上密封件，所述上密...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯红强，陈大伟，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11