一种电石炉出炉小车开闭模系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电石炉出炉小车开闭模系统，其包括驶出轨道、驶入轨道、电石锅、电石炉小车，开模机构、闭模机构和锁杆拨动机构；电石锅的相对两侧分别设有缺口，缺口处设有与缺口相匹配的活动模板，以及开合机构，活动模板的底端与缺口的底端可转动连接，开合机构包括转轴座、销轴、导向辊、锁块以及锁杆，锁块固定设于缺口外的相对两侧，转轴座固定设于电石锅的外侧壁，销轴水平安装在转轴座上，导向辊向外斜向上设置在销轴上，所述销轴连接有支撑板，支撑板活动模板连接，支撑板与锁杆连接，锁杆的两端用于卡设在锁块内；开模机构相对设于驶出轨道的两侧，闭模机构相对设于驶入轨道的两侧。本实用新型专利技术能够实现电石炉小车的自动开闭模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电石炉领域，特别是涉及一种电石炉出炉小车开闭模系统。
技术介绍
电石炉小车开闭模机构易烧损、变形，造成小车流电石，损伤车体，小车掉道；损坏形式有开闭模支架弯曲变形，开闭模下支座槽钢变形，弹簧无法复位，开闭模小连杆与车架焊接处脱离，最终导致开闭模无法闭合到位，导致电石外流对电石炉出炉小车其它部件造成更严重的损坏。电石炉小车开闭模损坏严重原因分析：一是在电石炉出炉过程中产生喷溅电石，导致部分电石流入开闭模支架及轨道两侧，造成开闭模烧损；二是电石炉出炉时流出硅铁烧穿了电石锅，导致电石直接流入开闭模下部弹簧，造成开闭模烧损；三是电石喷流至轨道，还未来得及清理的情况下，强行将小车从布满高温电石的轨道上驶过，受高温烘烤导致开闭模弹簧失效，轨道上的电石剐蹭开闭模机构，导致开闭模拉弯损坏；四是电石流入开闭模与电石锅中间缝隙，冷却后涨死，进入开模区域开闭模无法打开造成损坏；五是开闭模支架设计相对单薄，受力大后容易变形；六是开闭模弹簧受损和老化未及时更换导致开闭模弹簧失效；七是开闭模保养及检查不及时加速开闭模损坏。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何实现电石炉出炉小车的自动开闭模。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种电石炉出炉小车开闭模系统，其包括驶出轨道、驶入轨道、电石锅、电石炉小车，开模机构、闭模机构和锁杆拨动机构；所述电石锅设于所述电石炉小车上，所述电石锅的相对两侧分别设有缺口，所述缺口处设有与所述缺口相匹配的活动模板，以及开合机构，所述活动模板的底端与所述缺口的底端可转动连接，所述开合机构包括转轴座、销轴、导向辊、锁块以及锁杆，所述锁块固定设于所述缺口外的相对两侧，所述转轴座固定设于所述缺口下方的电石锅的外侧壁上，所述销轴水平安装在所述转轴座上，所述导向辊向外斜向上设置在所述销轴上，所述销轴位于所述导向辊的两侧分别连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动模板的对应外侧连接，所述支撑板的顶部与所述锁杆连接，所述锁杆的两端用于卡设在所述锁块内；所述驶出轨道和驶入轨道连接，形成环形轨道，所述电石炉小车用于带动所述电石锅在所述环形轨道上运行；所述开模机构相对设于所述驶出轨道的两侧，所述闭模机构相对设于所述驶入轨道的两侧；所述开模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向下设置的开模轨道，所述开模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相比配，所述开模轨道的起始端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆拨起；所述闭模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向上设置的闭模轨道，所述闭模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相匹配，所述闭模轨道的末端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆下压到锁块中。其中，所述开模机构还包括设于所述开模轨道上方的上浮动机构和设于所述开模轨道下方的下浮动机构，所述开模轨道的两侧分别与所述上浮动机构和下浮动机构连接。其中，所述闭模机构还包括设于所述闭模轨道上方的上浮动机构和设于所述闭模轨道下方的下浮动机构，所述闭模轨道的两侧分别与所述上浮动机构和下浮动机构连接。其中，所述上浮动机构和下浮动机构上均设有弹簧。其中，所述导向辊设有球形端头，形成上大下小的蘑菇形。其中，所述锁块与所述电石锅的外侧壁相对的一侧设有倾斜向上的滑槽。其中，所述锁杆的中部连接有垂直于所述锁杆的拨动块，所述拨动块的两侧设有加强筋板。其中，所述开模轨道和闭模轨道的倾角分别为10°。其中，所述开模轨道和闭模轨道的长度为能够完全打开和关闭一个所述活动模板的长度。其中，所述电石锅呈上大下小的空心锥台状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种电石炉出炉小车开闭模系统，电石锅设于电石炉小车上，所述电石锅的相对两侧分别设有缺口，所述缺口处设有与所述缺口相匹配的活动模板，以及开合机构，所述活动模板的底端与所述缺口的底端可转动连接，所述开合机构包括转轴座、销轴、导向辊、锁块以及锁杆，所述锁块固定设于所述缺口外的相对两侧，所述转轴座固定设于所述缺口下方的电石锅的外侧壁上，所述销轴水平安装在所述转轴座上，所述导向辊向外斜向上设置在所述销轴上，所述销轴位于所述导向辊的两侧分别连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动模板的对应外侧连接，所述支撑板的顶部与所述锁杆连接，所述锁杆的两端用于卡设在所述锁块内；所述开模机构相对设于所述驶出轨道的两侧，所述闭模机构相对设于所述驶入轨道的两侧；通过在每辆小车的活动模板上安装导向辊，在驶出轨道两侧安装开模机构，实现装满电石的小车开模，在驶入轨道安装闭模机构，实现空载的小车闭模，从而能够实现小车的自动开闭模功能，而且开闭模的可靠性高。附图说明图1为本技术一种电石炉出炉小车开闭模系统的整体结构俯视图；图2为本技术一种电石炉出炉小车开闭模系统中的电石锅的结构示意图之一；图3为本技术一种电石炉出炉小车开闭模系统中的电石锅的结构示意图之二；图4为本技术中的电石炉出炉小车和电石锅的连接关系示意图之一；图5为本技术中的电石炉出炉小车和电石锅的连接关系示意图之二；图6为本技术一种电石炉出炉小车开闭模系统中相对设置的两个开模机构的侧视图；图7为图6的俯视图；图8为图6中其中一个开模机构的正视图；图9为本技术一种电石炉出炉小车开闭模系统中的闭模机构的正视图；图中：1：电石锅；11：缺口；12：活动模板；13：开合机构；131：转轴座；132：销轴；133：导向辊；2：电石炉小车；3：开模机构；31：开模轨道；4：闭模机构；41：闭模轨道；5：环形轨道；6：基础架；7：上浮动机构；8：下浮动机构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。如图1-9所示，为本技术提供的一种电石炉出炉小车开闭模系统，其包括驶出轨道、驶入轨道、电石锅1、电石炉小车2，开模机构3、闭模机构4和锁杆拨动机构；如图4-5所示，所述电石锅1设于所述电石炉小车2上，如图2-3所示，所述电石锅1的相对两侧分别设有缺口11，所述缺口11处设有与所述缺口11相匹配的活动模板12，以及开合机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉出炉小车开闭模系统，其特征在于，包括驶出轨道、驶入轨道、电石锅、电石炉小车，开模机构、闭模机构和锁杆拨动机构；所述电石锅设于所述电石炉小车上，所述电石锅的相对两侧分别设有缺口，所述缺口处设有与所述缺口相匹配的活动模板，以及开合机构，所述活动模板的底端与所述缺口的底端可转动连接，所述开合机构包括转轴座、销轴、导向辊、锁块以及锁杆，所述锁块固定设于所述缺口外的相对两侧，所述转轴座固定设于所述缺口下方的电石锅的外侧壁上，所述销轴水平安装在所述转轴座上，所述导向辊向外斜向上设置在所述销轴上，所述销轴位于所述导向辊的两侧分别连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动模板的对应外侧连接，所述支撑板的顶部与所述锁杆连接，所述锁杆的两端用于卡设在所述锁块内；所述驶出轨道和驶入轨道连接，形成环形轨道，所述电石炉小车用于带动所述电石锅在所述环形轨道上运行；所述开模机构相对设于所述驶出轨道的两侧，所述闭模机构相对设于所述驶入轨道的两侧；所述开模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向下设置的开模轨道，所述开模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相比配，所述开模轨道的起始端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆拨起；所述闭模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向上设置的闭模轨道，所述闭模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相匹配，所述闭模轨道的末端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆下压到所述锁块中。...

【技术特征摘要】
1.一种电石炉出炉小车开闭模系统，其特征在于，包括驶出轨道、驶入轨道、电石锅、电石炉小车，开模机构、闭模机构和锁杆拨动机构；所述电石锅设于所述电石炉小车上，所述电石锅的相对两侧分别设有缺口，所述缺口处设有与所述缺口相匹配的活动模板，以及开合机构，所述活动模板的底端与所述缺口的底端可转动连接，所述开合机构包括转轴座、销轴、导向辊、锁块以及锁杆，所述锁块固定设于所述缺口外的相对两侧，所述转轴座固定设于所述缺口下方的电石锅的外侧壁上，所述销轴水平安装在所述转轴座上，所述导向辊向外斜向上设置在所述销轴上，所述销轴位于所述导向辊的两侧分别连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动模板的对应外侧连接，所述支撑板的顶部与所述锁杆连接，所述锁杆的两端用于卡设在所述锁块内；所述驶出轨道和驶入轨道连接，形成环形轨道，所述电石炉小车用于带动所述电石锅在所述环形轨道上运行；所述开模机构相对设于所述驶出轨道的两侧，所述闭模机构相对设于所述驶入轨道的两侧；所述开模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向下设置的开模轨道，所述开模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相比配，所述开模轨道的起始端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆拨起；所述闭模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向上设置的闭模轨道，所述闭模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相匹配，所述闭模轨道的末端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆下压到所述锁块中。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，黄辛华，张录，张敬宇，崔卫东，姬爱军，李东，陈文强，王普续，刘海亮，贺文斌，贾富，余波，邱世旋，
申请(专利权)人：内蒙古君正氯碱化工技术研究院，鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15