一种污水净化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电厂及化工企业的污水回收设备技术领域，公开了一种污水净化回收装置，包括:超滤机；与所述超滤机的入口相连通的缓冲池；与所述缓冲池相连通的回收池，其中，在所述回收池内设有动力泵；与所述回收池相连通的集水箱。该回收装置具有污水回收利用率高、减少水资源的浪费以及减少新鲜水的用量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电厂及化工企业的污水回收设备
，特别是涉及一种污水净化回收装置。
技术介绍
目前，水处理超滤装置是水预处理的关键组成部分，其原理是以机械筛分为原理，以超滤膜两侧的压力差为驱动力，超滤膜上有微小孔径，因而，若流经该超滤膜的物质的孔径大于该超滤膜上的孔径，则该物质会被拦截在该超滤膜上。然而，该超滤膜在使用一段时间后，由于在其表面堆积很多的杂质，因而会影响该超滤膜的通透性，由此就需要定期利用反洗水从超滤装置的逆向进行注水，即，反洗水从超滤装置的出口注入，从超滤装置的入口排出，以对超滤膜的表面进行冲洗，从而达到去除杂质的目的。现有的冲洗超滤膜后的反洗水大部分都直接排放到地沟里，而并未得到充分的回收利用，从而，导致水资源浪费严重。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种污水净化回收装置，以解决现有技术中的大部分流经超滤膜的反洗水都未被回收利用，从而造成了水资源浪费严重的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种污水净化回收装置，包括：超滤机；与所述超滤机的入口相连通的缓冲池；与所述缓冲池相连通的回收池，其中，在所述回收池内设有动力泵；与所述回收池相连通的集水箱。其中，所述回收装置还包括第一引水槽，所述第一引水槽分别与所述超滤机以及所述缓冲池相连通。其中，所述回收装置还包括一端与所述超滤机的出口相连通，另一端与所述缓冲池的入口相连通的第一管路。其中，所述回收装置还包括一端与所述第一管路相连通，另一端与所述第一引水槽相连通的第二管路。其中，在所述第一管路与所述第二管路相连通的部位设有第一三通阀。其中，所述回收装置还包括第二引水槽，所述第二引水槽分别与所述回收池以及所述集水箱相连通。其中，所述回收装置还包括一端与所述回收池的出口相连通，另一端与所述集水箱的入口相连通的第三管路。其中，所述回收装置还包括一端与所述第三管路相连通，另一端与所述第二引水槽相连通的第四管路。其中，在所述第三管路和所述第四管路相连通的部位设有第二三通阀。其中，在所述回收池内还设有能够包围所述动力泵的密封罩。(三)有益效果本技术提供的回收装置，与现有技术相比，具有如下优点：该回收装置通过缓冲池构造为具有一定容积的腔体结构，该缓冲池与超滤机相连通。这样，冲洗完超滤膜上的杂质的反洗水会经如下所述的第一管路而流入到缓冲池内。进一步地，经该缓冲池而输送到回收池内，最后，将该反洗水输送到如下所述的集水箱内。该缓冲池的设置，不仅能够起到接收反洗水，避免将其直接排放到外部而未被回收利用的作用，同时，由于注入到超滤机内的反洗水均具有一定的压力，通过从超滤机内输出的反洗水在进入回收池内之前，事先进入到缓冲池内，从而可以大大地降低反洗水的压力，避免由于从超滤机内输出的反洗水的压力较大，从而会使得超滤机发生憋压的现象，进一步地，避免对超滤机造成损坏。另外，通过使得回收池与缓冲池相连通，集水箱与回收池相连通。这样，压力降低的反洗水进入到回收池内，通过设置在回收池内的动力泵将反洗水输送到集水箱内。这样，便使得上述冲洗完超滤膜的反洗水得到了充分的回收利用、减少了污水的排放量、节省了新鲜水的使用量。进一步地，节省了水资源、节约了经济成本。附图说明图1为本技术的实施例的污水净化回收装置的整体结构示意图。图中，100：回收装置；1：超滤机；11：超滤膜；12：超滤机的出口；2：缓冲池；21:缓冲池的入口；3：回收池；31：回收池的出口；4：动力泵；5：集水箱；51：集水箱的入口；6：第一引水槽6；7：第一管路；71：第一管路的一端；72：第一管路的另一端；8：第二管路；81：第二管路的一端；82：第二管路的另一端；20：第一管路与第二管路相连通的部位；201：第一三通阀；9：第二引水槽；10：第三管路；101：第三管路的一端；102：第三管路的另一端；30：第四管路；40：第三管路与第四管路相连通的部位；401：第二三通阀；50：密封罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，图1示意性地显示了该回收装置100包括超滤机1、缓冲池2、回收池3、动力泵4以及集水箱5。超滤机1主要通过设置在其内部的超滤膜11实现过滤的功能，具体地，由于在该超滤膜11上构造有多个间隔开的通孔(图中未示出)，各通孔的孔径的大小为大于等于0.05微米且小于等于0.1微米。这样，孔径小于上述通孔的孔径的物质将会被拦截在超滤膜11的表面。然而，在超滤膜11使用一段时间后，由于大量的杂质会积聚在超滤膜11的表面上，从而会严重地影响超滤膜11的通透性，因而，需采用反洗水将超滤膜11的表面的杂质冲走，即，需相对于超滤机1原来正常的注水方向的反方向向超滤机1内注入反洗水，即，该反洗水从反洗机1的出口方向注入，经过过滤膜11后从反洗机1的出口12流出，这样，随着不断地向反洗机1内注入带有一定压力的反洗水，从而起到冲刷超滤膜11表面上的杂质的作用。在一个实施例中，该反洗水被定义为浊度小于1的水。缓冲池2构造为具有一定容积的腔体结构，该缓冲池2与超滤机1的入口相连通。这样，冲洗完超滤膜11上的杂质的反洗水会经如下所述的第一管路7而流入到缓冲池2内。进一步地，经该缓冲池2而输送到回收池3内，最后，将该反洗水输送到如下所述的集水箱5内。在一个实施例中，该缓冲池2的设置，不仅能够起到接收反洗水，避免将其直接排放到外部而未被回收利用的作用，同时，由于注入到超滤机1内的反洗水均具有一定的压力，通过从超滤机1内输出的反洗水在进入回收池3内之前，事先进入到缓冲池2内，从而可以大大地降低反洗水的压力，避免由于从超滤机1内输出的反洗水的压力较大，从而会使得超滤机1发生憋压的现象，进一步地，避免对超滤机1造成损坏。回收池3与缓冲池2相连通，集水箱5与回收池3相连通。具体地，压力降低的反洗水进入到回收池3内，通过设置在回收池3内的动力泵4将反洗水输送到集水箱5内。这样，便使得上述冲洗完超滤膜11的反洗水得到了充分的回收利用、减少了污水的排放量、节省了新鲜水的使用量。进一步地，节省了水资源、节约了经济成本。如图1所示，图1还示意性地显示了该回收装置100还包括第一引水槽6，该第一引水槽6分别与超滤机1以及缓冲池2相连通。这样，当由于缓冲池2的某处发生损坏而不能储水时，此时，可将反洗水排放到第一引水槽6内，并经该第一引水槽6而排放到外部即可。这样，即使当缓冲池2发生损坏时，还可通过第一引水槽6进行排放，从而大大地降低了事故发生的机率。该回收装置100还包括第一管路7，该第一管路7的一端71与超滤机1的入口12相连通，另一端72与缓冲池2的入口21相连通。具体地，通过该第一管路7的设置，便实现了超滤机1与缓冲池2的连通。这样，经超滤机1流出的反洗水便可经该第一管路7而流入到缓冲池2内。在一个实施例中，该第一管路7的一端71与超滤机1的入口12为密封连通，另一端72与缓冲池2的入口21为密封连通。这样，便可保证反洗水在流经缓冲池2的过程中不会发生泄漏的现象。如图1所示，图1还示意性地显示了该回收装置100还包括第二管路8，该第二管路8的一端81与第一管路7相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水净化回收装置，其特征在于，包括：超滤机；与所述超滤机的入口相连通的缓冲池；与所述缓冲池相连通的回收池，其中，在所述回收池内设有动力泵；与所述回收池相连通的集水箱。

【技术特征摘要】
1.一种污水净化回收装置，其特征在于，包括：超滤机；与所述超滤机的入口相连通的缓冲池；与所述缓冲池相连通的回收池，其中，在所述回收池内设有动力泵；与所述回收池相连通的集水箱。2.根据权利要求1所述的污水净化回收装置，其特征在于，所述回收装置还包括第一引水槽，所述第一引水槽分别与所述超滤机以及所述缓冲池相连通。3.根据权利要求2所述的污水净化回收装置，其特征在于，所述回收装置还包括一端与所述超滤机的出口相连通，另一端与所述缓冲池的入口相连通的第一管路。4.根据权利要求3所述的污水净化回收装置，其特征在于，所述回收装置还包括一端与所述第一管路相连通，另一端与所述第一引水槽相连通的第二管路。5.根据权利要求4所述的污水净化回收装置，其特征在于，在所述第一管路与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，马庭龙，秦佳伟，张敬宇，赵兴华，王洪丽，张海玲，苏天科，张洲，张红瑞，刘静萍，张伟，史明利，贾晓庆，曹琳，
申请(专利权)人：内蒙古君正氯碱化工技术研究院，内蒙古君正能源化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15