制备电石的系统技术方案

本实用新型专利技术提出了制备电石的系统。该系统包括：混合装置，所述混合装置具有含碳物料入口、含钙物料入口和混合物料出口；氧热装置，所述氧热装置具有第一含氧气体入口、混合物料入口、高温物料出口和尾气出口；以及冶炼装置，所述冶炼装置具有高温物料入口、燃气入口、第二含氧气体入口、电石出口和电石尾气出口，所述高温物料入口与所述高温物料出口相连，所述燃气入口与所述尾气出口相连。由此，可以有效节省含碳物料的用量，降低电石产品中灰分的含量，从而提高电石产品的质量。

System for preparing calcium carbide

The utility model provides a system for preparing calcium carbide. The system includes: mixing device, the mixing device with carbon containing material, material and a mixture of calcium entrance entrance outlet; the heat oxygen device, the device has a first heat oxygen oxygen containing gas mixture, high temperature, entrance entrance material outlet and exhaust outlet; and a smelting device, the device has the advantages of high temperature smelting material entrance second, the gas entrance, an oxygen containing gas, calcium carbide and carbide exhaust outlet entrance exit, the high temperature and the high temperature material entrance material outlet connected to the gas entrance and the exhaust outlet. Thus, the amount of carbon containing materials can be effectively saved and the ash content in the calcium carbide products can be reduced, thereby improving the quality of calcium carbide products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域。具体地，本技术涉及制备电石的系统。
技术介绍
电石学名碳化钙，无色晶体，主要用于生产乙炔气，曾被称为“有机合成工业之母”。乙炔是重要的化工原料，主要用于生产聚氯乙烯基和醋酸乙烯基产品，我国PVC产品70％的生产物料乙炔来自于电石，电石对我国的经济发展具有十分重要的作用，近十余年来的产量不断增长，2013年产量达2200万吨以上。然而，目前制备电石的系统仍有待改进。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：目前利用电热法制备电石的技术，对含碳物料的质量要求极高，并且利用电热法制备电石需要消耗大量的电能。而利用氧热法制备电石的技术中，普遍存在物料消耗量大、电石产品品质较差的缺点，成为电石生产中的巨大阻碍。专利技术人经过深入研究发现，这是由于氧热法是在有含氧气体存在的条件下，使部分含碳物料燃烧放热，利用产生的热量加热剩余的含碳物料和含钙物料，使其反应生成电石。而上述过程由于含碳物料不完全燃烧的放热量较小，故需要燃烧大量含碳物料供给热量，以便将剩余的含碳物料和含钙物料加热到足以发生电石生成反应的温度，因此造成物料消耗量大。此外，含碳物料燃烧时产生的灰分大量富集到电石产物中，进而极大影响电石产物品质。本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出制备电石的系统，该系统将氧热装置与冶炼装置结合，利用氧热装置中部分含碳物料不完全燃烧放热对含碳物料以及含钙物料进行加热，在冶炼装置中燃气遇含氧气体燃烧放热，对已具有一定温度的含碳物料以及含钙物进行加热，以便使其发生电石生成反应。由此，只需少量含碳物料不完全燃烧即可满足生成电石的工艺需求，从而节约了含碳物料的用量，减少了燃烧含碳物料所产生的灰分，从而降低电石产物中灰分的含量，提高电石产物的品质。本技术提出了一种制备电石的系统。具体地，该系统包括：混合装置，所述混合装置具有含碳物料入口、含钙物料入口和混合物料出口，且适于将含碳物料与含钙物料进行混合，以便得到混合物料；氧热装置，所述氧热装置具有第一含氧气体入口、混合物料入口、高温物料出口和尾气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连，且适于将所述混合物料与第一含氧气体接触，以便使得所述混合物料中的部分所述含碳物料不完全燃烧放热，得到高温物料和含有一氧化碳的尾气；以及冶炼装置，所述冶炼装置具有高温物料入口、燃气入口、第二含氧气体入口、电石出口和电石尾气出口，所述高温物料入口与所述高温物料出口相连，所述燃气入口与所述尾气出口相连，且适于将所述含有一氧化碳的尾气通入冶炼装置中，与第二含氧气体接触，使得所述含有一氧化碳的尾气燃烧放热以加热所述高温物料，以便得到电石。由此，可以利用氧热装置获得高温物料，并且利用产生高温物料时生成的含有一氧化碳的尾气在冶炼装置中与第二含氧气体燃烧放热，对高温物料进行冶炼处理，从而获得电石。利用该装置进行电石生产，可以有效节省含碳物料的用量，并且由于冶炼装置中不需要利用含碳物料燃烧供热，因此大大减少产生灰分的量，进而可以降低电石产品中灰分的含量，从而提高电石产品的质量。具体地，该系统还可以进一步具有以下附加技术特征至少之一：具体地，该制备电石的系统进一步包括：第一预处理装置，所述第一预处理装置与所述含碳物料入口相连，且适于在将所述含碳物料与所述含钙物料进行混合之前，预先对所述含碳物料进行预处理。由此，可以在将含碳物料供给至混合装置之前预先对含碳物料进行预处理，进而可以提高后续氧热装置的效率以及效果，进而可以进一步提高利用该系统制备电石的效率以及效果。具体地，该制备电石的系统进一步包括：第二预处理装置，所述第二预处理装置与所述含钙物料入口相连，且适于在将所述含碳物料与所述含钙物料进行混合之前，预先对所述含钙物料进行预处理。由此，可以提高该系统制备电石的效率以及效果。具体地，在该制备电石的系统中，所述冶炼装置为燃气熔融炉。由此，可以在降低冶炼成本的同时提高电石的质量。附图说明图1显示了根据本技术一个实施例的制备电石的系统的结构示意图；图2显示了根据本技术另一个实施例的制备电石的系统的结构示意图；图3显示了根据本技术又一个实施例的制备电石的系统的结构示意图；图4显示了利用本技术一个实施例的制备电石的系统制备电石的方法的流程图；图5显示了利用本技术另一个实施例的制备电石的系统制备电石的方法的流程图；以及图6显示了利用本技术又一个实施例的制备电石的系统制备电石的方法的流程图。附图标记说明：100：混合装置；110：含碳物料入口；120：含钙物料入口；130：混合物料出口200：氧热装置；210：混合物料入口；220：第一含氧气体入口；230：高温物料出口；240：尾气出口300：冶炼装置；310：高温物料入口；320：燃气入口；330：第二含氧气体入口；340：电石出口；350：电石尾气出口400：第一预处理装置500：第二预处理装置。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术提出了一种制备电石的系统。根据本技术的实施例，参考图1，该系统包括：混合装置100、氧热装置200以及冶炼装置300。由此，利用氧热装置200与冶炼装置300将氧热处理以及燃气熔融工艺结合，进而在节约了能源并对氧热装置200中产生的显热加以充分利用的同时，保证了产出的电石中灰分含量少、发气量高，进而进一步提高了制备电石的效率以及效果。为了方便理解，下面参考图1-3对本技术实施例中的制备电石的系统中的各个装置进行详细描述。根据本技术的实施例，混合装置100具有含碳物料入口110、含钙物料入口120和混合物料出口130。具体地，根据本技术的实施例，在混合装置100中，由含碳物料入口110进入混合装置100中的含碳物料以及由含钙物料入口120向混合装置100中供给的含钙物料进行混合。其中，含钙物料以及含碳物料的具体成分以及混合比例不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际情况，选择适当的含碳物料以及含钙物料进行混合。例如，根据本技术的实施例，混合物料中含碳物料与含钙物料可以按照质量比为(0.6～1.5)：(0.8～2)进行混合。含碳物料中固定碳含量可以为50wt％以上，含钙物料中的氧化钙含量可以为50wt％以上。由此，可以在该步骤中完成含碳物料与含钙物料的混合，并使含钙物料以及含碳物料具有适当的比例，以便提高后续步骤中的反应效率，进而可以进一步提高该方法制备电石的效率以及效果。若含碳物料与含钙物料的比例过高，则在电石生产中碳基物料过量，抑制电石反应进行，并产生积碳；若比例过低，则在电石生产中钙基物料过量，电石反应产出的碳化钙较少，导致电石产物品质差。完成混合后的混合物料由混合物料出口130排出混合装置100。由此，可以由混合装置100将含钙物料以及含碳物料混合均匀，进而可以提高后续装置的处理效率，从而进一步提高制备电石的效率以及效果。根据本技术的实施例，氧热装置200具有混合物料入口210、第一含氧气体入口220、高温物料出口230以及尾气出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备电石的系统，其特征在于，包括：混合装置，所述混合装置具有含碳物料入口、含钙物料入口和混合物料出口；氧热装置，所述氧热装置具有第一含氧气体入口、混合物料入口、高温物料出口和尾气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；以及冶炼装置，所述冶炼装置具有高温物料入口、燃气入口、第二含氧气体入口、电石出口和电石尾气出口，所述高温物料入口与所述高温物料出口相连，所述燃气入口与所述尾气出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种制备电石的系统，其特征在于，包括：混合装置，所述混合装置具有含碳物料入口、含钙物料入口和混合物料出口；氧热装置，所述氧热装置具有第一含氧气体入口、混合物料入口、高温物料出口和尾气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；以及冶炼装置，所述冶炼装置具有高温物料入口、燃气入口、第二含氧气体入口、电石出口和电石尾气出口，所述高温物料入口与所述高温物料出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺利，刘维娜，张佼阳，郑倩倩，赵小楠，路丙川，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11