一种低碳带钢微观组织侵蚀剂制造技术

一种低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述侵蚀剂包括以下组分：硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠溶液及甲基硅油溶液的混合液，所述硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠及甲基硅油体积比为100:（1.2‑1.6）:（0.3‑0.5）。本发明专利技术实现了对金相试样磨光面侵蚀过程的侵蚀剂的缓蚀作用，最大程度的保留了侵蚀形貌的真实性，同时将侵蚀过程中的微观颗粒吸附带走，保证侵蚀后的试样表面的干净光洁，有利于微观组织侵蚀剂后的形貌观察。

A kind of etchant for microstructure of low carbon steel strip

【技术实现步骤摘要】
一种低碳带钢微观组织侵蚀剂
本专利技术涉及一种低碳带钢微观组织侵蚀剂，属于金相检验分析

技术介绍
目前，低碳带钢金相侵蚀剂主要硝酸、盐酸、苦味酸或酒精中的两种或两种以上按一定比例组成的混合物。将抛光好的金相样品磨光面在化学侵蚀剂中侵蚀一定时间，从而显示其试样微观组织形貌。一般来说钢铁金相试样侵蚀属于铁碳两相合金的侵蚀，主要形成过程是一个电化学侵蚀过程。铁碳组成的两相具有不同的电极电位，在侵蚀剂中，形成极多微小的局部电池。其中铁具有较高负电位的一相成为阳极，被溶入电解液中而逐渐凹下去；具有较高正电位的碳成为阴极的另一相，保持原来的平面高度，在显微镜下可清楚地显示出合金的两相。但是随着低碳带钢的国际化发展，在目前的实验室条件下进行微观组织侵蚀过程时，由于钢铁牌号不同，而对侵蚀剂的耐受性要求不一致，或是因操作人员对时间的把握尺度不一，会出现过溶现象，导致最终侵蚀形貌出现偏差，不利于观察；另外，目前的侵蚀剂在侵蚀完试样后，一些脱落的微观颗粒会粘附在侵蚀后金相试样表面，不利于后续的观察。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术弊端，提供一种低碳带钢微观组织侵蚀剂，实现了对金相试样磨光面侵蚀过程的侵蚀剂的缓蚀作用，最大程度的保留了侵蚀形貌的真实性，同时将侵蚀过程中的微观颗粒吸附带走，保证侵蚀后的试样表面的干净光洁，有利于微观组织侵蚀剂后的形貌观察。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述侵蚀剂包括以下组分：硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠溶液及甲基硅油溶液的混合液，所述硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠及甲基硅油体积比为100:(1.2-1.6):(0.3-0.5)。上述低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述侵蚀剂还包括十八烷基胺，所述硝酸乙醇溶液、十二烷基磺酸钠溶液、甲基硅油溶液及十八烷基胺溶液的体积比为100:(1.2-1.6):(0.3-0.5)：(0.2-0.4)。上述低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述硝酸为分析纯，其质量分数(HN03)％≥98％。上述低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述乙醇为分析纯，其质量分数(CH3CH2OH)％≥99.7％。上述低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述十二烷基苯磺酸钠溶液为十二烷基苯磺酸钠溶于乙醇形成的透明液体，其中，十二烷基苯磺酸钠的质量百分占比为2％。上述低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述甲基硅油溶液为甲基硅油溶于乙醇形成的溶液，其中，甲基硅油的质量百分占比为0.3％。上述低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述十八烷基胺溶液为十八烷基胺溶于乙醇形成的透明液体，其中，十八烷基胺的质量百分占比为0.3％。上述低碳带钢微观组织侵蚀剂，所述硝酸乙醇溶液中硝酸的体积占比为4％。本专利技术的有益效果是：采用本专利技术的侵蚀剂配方，在硝酸乙醇溶液中添加十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油及十八烷基胺，各成分之间协同作用，可以有效防止侵蚀剂侵蚀脱落的微观组织粘附在金相试样表面，避免观测者对金相试样微观形貌的误判，提高产品检测的可靠性。此外，本专利技术侵蚀剂可以延缓侵蚀剂对金相试样的侵蚀速度，降低侵蚀时间的敏感性，可以根据检测要求给出更多的时长选择，既节约了时间，也可以获得更多的试样形貌图。本专利技术使得金相试样表面侵蚀更均匀，且在侵蚀之后可以存放较长时间不会改变金相形貌，方便检验者反复检测和观察微观组织的形貌组织。附图说明下面结合附图对专利技术作进一步说明。图1为本专利技术实施例1得到的不同放大倍数观测到的金相形貌图；图2为实施例2得到的不同放大倍数观测到的金相形貌图；图3为实施例3得到的不同放大倍数观测到的金相形貌图；图4为实施例4得到的不同放大倍数观测到的金相形貌图；图5为对比例硝酸酒精溶液侵蚀得到的不同放大倍数观测到的金相形貌图。具体实施方式十二烷基苯磺酸钠溶于水后呈半透明液体状，为表面活性剂，加入到侵蚀剂中，增加了整个侵蚀剂的表面活性，可以对侵蚀脱落的微观组织起到吸附作用，防止脱落的微观组织粘附在金相试样表面，确保了侵蚀后的金相表面的光洁度，在对金相试样微观形貌观测时能更好的进行，杜绝了因脱落的微观组织粘附在金相试样表面而引起的误判，保证了金相试样检测的成功。甲基硅油具有惰性、疏水性、消泡和脱膜的作用，在侵蚀剂中起到缓蚀的作用，延缓了侵蚀剂和金相试样的反应速度，最大程度的保留原始微观形貌，降低了侵蚀时间的敏感性，且使得侵蚀剂对金相试样表面的侵蚀更加均匀，不会出现局部侵蚀过量的情况；另外，因甲基硅油具有疏水性和脱模的作用，尽管甲基硅油的吸附作用低于十二烷基苯磺酸钠，但是可以将金相试样被侵蚀后脱落的组织进行吸附的同时，可以在侵蚀后的界面上形成一层保护膜，当金相试样离开侵蚀剂后，甲基硅油起到隔绝空气的作用，延缓了金相试样再次氧化的过程，保证了整个侵蚀界面的光洁度，可以存放较长的时间，方便检验者反复的检测和观察微观组织形貌组织。十八烷基胺的分子式为CH3(CH2)16CH2NH2，是一种具有憎水性，对铁和铜都具有良好的防腐蚀效果的化合物。它不仅可以与甲基硅油相互协同，在钢试样表面形成保护膜，还对置于空气中的试样起到保护作用，防止再次氧化，为再次观察试样提供了时间上的允许量。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。混取硝酸体积占比为4％的硝酸乙醇溶液100mL，向其中添加十二烷基苯磺酸钠乙醇溶液1.2-1.6mL、甲基硅油乙醇溶液0.3-0.5mL和十八烷基胺乙醇溶液0.2-0.4mL，组成的混合溶液，其中，十二烷基苯磺酸钠先溶于无水乙醇中形成透明液体，十二烷基苯磺酸钠乙醇溶液中十二烷基苯磺酸钠的质量百分比为2％；甲基硅油溶于无水乙醇，甲基硅油乙醇溶液中甲基硅油的质量百分比为0.3％；十八烷基胺溶于无水乙醇，十八烷基胺乙醇溶液中十八烷基胺的质量百分占比为0.3％。实施例1混取硝酸体积占比为4％的硝酸乙醇溶液100mL，向4％硝酸乙醇溶液中添加十二烷基苯磺酸钠乙醇溶液1.5mL、甲基硅油乙醇溶液0.4mL和十八烷基胺乙醇溶液0.3mL组成混合溶液侵蚀剂，对金相样品磨抛后，在上述侵蚀剂中侵蚀20秒钟，侵蚀后进行微观组织形貌观察。宏观组织形貌明亮，参看图1，用200X镜头观察，发现微观组织的部分晶界、析出物没有完全显示出来；当采用1000X镜头观察发现，细微组织、析出物以及外来杂质均可以分辨,并隐约可见片层组织。然后静置3小时后，再次利用金相显微镜放大200X后观察，发现组织形貌依然光洁明亮。实施例2混取硝酸体积占比为4％的硝酸乙醇溶液100mL，向4％硝酸乙醇溶液中添加十二烷基苯磺酸钠乙醇溶液1.5mL、甲基硅油乙醇溶液0.4mL和十八烷基胺乙醇溶液0.3mL组成混合溶液侵蚀剂，对金相样品磨抛后，在上述侵蚀剂中侵蚀30秒钟，侵蚀后进行微观组织形貌观察。宏观组织形貌明亮，参看图2，用200X镜头观察，发现微观组织的部分晶界、析出物完全显示出来；当采用1000X镜头观察发现，能看到片层组织和一些析出物沿晶界析出，并能清晰辨别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碳带钢微观组织侵蚀剂，其特征是：所述侵蚀剂包括以下组分：硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠溶液及甲基硅油溶液的混合液，所述硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠及甲基硅油体积比为100:（1.2-1.6）:（0.3-0.5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种低碳带钢微观组织侵蚀剂，其特征是：所述侵蚀剂包括以下组分：硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠溶液及甲基硅油溶液的混合液，所述硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠及甲基硅油体积比为100:（1.2-1.6）:（0.3-0.5）。


2.根据权利要求1所述的低碳带钢微观组织侵蚀剂，其特征是：所述侵蚀剂还包括十八烷基胺，所述硝酸乙醇溶液、十二烷基磺酸钠溶液、甲基硅油溶液及十八烷基胺溶液的体积比为100:（1.2-1.6）:（0.3-0.5）：（0.2-0.4）。


3.根据权利要求2所述的低碳带钢微观组织侵蚀剂，其特征是：所述硝酸为分析纯，其质量分数（HNO3)%≥98%。


4.根据权利要求3所述的低碳带钢微观组织侵蚀剂，其特征是：所述乙醇为分析纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷珊珊，杨志刚，王晓光，王信威，刘金星，刘士祯，朱红芳，霍瑞岗，路晓军，王新莉，胡志俊，路洁，梁红叶，陈四平，牛跃威，徐子谦，黄伟丽，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13