一种气体称量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气体称量装置，属于气体流量检测技术领域。该气体称量装置包括：第一称量容器、第二称量容器、第一主管路、第一支管路、第二支管路、斜三通。其中，第一支管路和第二支管路的出气端分别与第一称量容器和第二称量容器连接。第一支管路和第二支管路的进气端通过斜三通与第一主管路的出气端连接。本发明专利技术提供的气体称量装置，通过设置斜三通，并使第一支管路和第二支管路的进气端通过斜三通与第一主管路的出气端连接，缩短了气体流入第一称量容器和第二称量容器中的路径，进而减小了附加管路中气体的质量变化，降低了称量结果的不确定度。

A gas weighing device

【技术实现步骤摘要】
一种气体称量装置
本专利技术涉及气体流量检测
，特别涉及一种气体称量装置。
技术介绍
质量-时间法气体流量标准装置是一种用于测量气体质量流量的标准装置。在进行气体称量作业时，将气体经高准确度音速喷嘴、附加管路后充入第一称量容器和第二称量容器内。其中，附加管路包括：主管路、第一支管路、第二支管路，第一支管路和第二支管路的一端分别与第一称量容器和第二称量容器连接，另一端通过正三通与主管路连接。由于附加管路中气体的质量变化也会影响到气体的称量结果，称量结果存在较高地不确定度。因此，降低附加管路中气体质量变化给称量结果带来的影响是十分重要的。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种气体称量装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：一种气体称量装置，包括：第一称量容器、第二称量容器、第一主管路、第一支管路、第二支管路；所述第一支管路和所述第二支管路的出气端分别与所述第一称量容器和所述第二称量容器连接；所述装置还包括：斜三通；所述第一支管路和所述第二支管路的进气端通过所述斜三通与所述第一主管路的出气端连接。在一种可能的设计中，所述第一支管路上设置有可拆卸连接的第一阀门和第二阀门；所述第一阀门用于控制所述第一称量容器的通断；所述第二阀门用于控制所述第一支管路的通断。在一种可能的设计中，所述第二支管路上设置有可拆卸连接的第三阀门和第四阀门；所述第三阀门用于控制所述第二称量容器的通断；所述第四阀门用于控制所述第二支管路的通断。在一种可能的设计中，所述气体称量装置还包括：第二主管路、第一换向阀、第二换向阀；所述第一换向阀设置在所述第一支管路上；所述第二换向阀设置在所述第二主管路上；所述第二主管路与所述第一换向阀上游的所述第一支管路连通。在一种可能的设计中，所述第一主管路与所述第一支管路连接后形成第一夹角，所述第一夹角为100°-170°；所述第一主管路与所述第二支管路连接后形成第二夹角，所述第二夹角为100°-170°。在一种可能的设计中，所述第一夹角与所述第二夹角相等。在一种可能的设计中，所述第一阀门和所述第二阀门通过法兰连接。在一种可能的设计中，所述第三阀门和所述第四阀门通过法兰连接。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例提供的气体称量装置，通过设置斜三通，并使第一支管路和第二支管路的进气端通过斜三通与第一主管路的出气端连接，缩短了气体流入第一称量容器和第二称量容器中的路径，进而减小了附加管路中气体的质量变化，降低了称量结果的不确定度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的气体称量装置的结构示意图。附图标记分别表示：1第一称量容器，2第二称量容器，3第一主管路，4第一支管路，5第二支管路，6斜三通，7第一阀门，8第二阀门，9第三阀门，10第四阀门，11第二主管路，12第一换向阀，13第二换向阀。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。需要说明的是，第一主管路3的进气端设置有高准确度音速喷嘴。本专利技术实施例提供了一种气体称量装置，如附图1所示，该气体称量装置包括：第一称量容器1、第二称量容器2、第一主管路3、第一支管路4、第二支管路5、斜三通6。其中，第一支管路4和第二支管路5的出气端分别与第一称量容器1和第二称量容器2连接。第一支管路4和第二支管路5的进气端通过斜三通6与第一主管路3的出气端连接。在气体称量作业前，通过第一主管路3向第一称量容器1、第二称量容器2内充气，在此过程中，气体经过斜三通6后，分别流经第一支管路4和第二支管路5后进入第一称量容器1和第二称量容器2中。本专利技术实施例提供的气体称量装置，通过设置斜三通6，并使第一支管路4和第二支管路5的进气端通过斜三通6与第一主管路3的出气端连接，缩短了气体流入第一称量容器1和第二称量容器2中的路径，进而减小了附加管路中气体的质量变化，降低了称量结果的不确定度。其中，第一主管路3、第一支管路4、第二支管路5的长度可以为50mm-150mm(如60mm、80mm、100mm等)。此外，可以在第一支管路4和第二支管路5上设置伸缩节，并在第一称量容器1、第二称量容器2的底端设置轨道，以便随时调整第一称量容器1、第二称量容器2与斜三通6之间的距离，缩短附加管路的路径，进一步降低后续气体称量结果的不确定度。为了进一步减小附加管路中气体的质量变化，降低称量结果的不确定度，第一主管路3与第一支管路4连接后形成第一夹角，该第一夹角为100°-170°(如120°、127.5°、150°等)。该第一主管路3与第二支管路5连接后形成第二夹角，第二夹角为100°-170°(如120°、127.5°、150°等)。其中，第一夹角和第二夹角的度数可以保持一致。进一步地，为了提高对第一称量容器1和第二称量容器2的充气效果，使进入第一称量容器1和第二称量容器2中的气体质量在预设时间内保持相等，可以使第一夹角与第二夹角保持相等。为了便于在对第一称量容器1充气后对其进行称量，如附图1所示，可以在第一支管路4上设置有可拆卸连接的第一阀门7和第二阀门8。其中，第一阀门7用于控制第一称量容器1的通断；第二阀门8用于控制第一支管路4的通断。具体地，在对第一称量容器1充气后，关闭第一阀门7和第二阀门8，并将第一阀门7和第二阀门8分离，即可将第一称量容器1拆卸下来，同时保证第一称量容器1的入口，以及第一支管路4的出口保持封堵状态。其中，第一阀门7和第二阀门8可以通过法兰连接，以保证两者的可拆卸连接。为了便于在对第二称量容器2充气后对其进行称量，如附图1所示，可以在第二支管路5上设置有可拆卸连接的第三阀门9和第四阀门10。其中，第三阀门9用于控制第二称量容器2的通断；第四阀门10用于控制第二支管路5的通断。具体地，在对第二称量容器2充气后，关闭第三阀门9和第四阀门10，并将第三阀门9和第四阀门10分离，即可将第二称量容器2拆卸下来，同时保证第二称量容器2的入口，以及第二支管路5的出口保持封堵状态。其中，第三阀门9和第四阀门10可以通过法兰连接，以保证两者的可拆卸连接。上述第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10均可以设置为球阀。在本专利技术实施例中，如附图1所示，气体称量装置还包括：第二主管路11、第一换向阀12、第二换向阀13。其中，第一换向阀12设置在第一支管路4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体称量装置，包括：第一称量容器(1)、第二称量容器(2)、第一主管路(3)、第一支管路(4)、第二支管路(5)；/n所述第一支管路(4)和所述第二支管路(5)的出气端分别与所述第一称量容器(1)和所述第二称量容器(2)连接；/n其特征在于，所述装置还包括：斜三通(6)；/n所述第一支管路(4)和所述第二支管路(5)的进气端通过所述斜三通(6)与所述第一主管路(3)的出气端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体称量装置，包括：第一称量容器(1)、第二称量容器(2)、第一主管路(3)、第一支管路(4)、第二支管路(5)；
所述第一支管路(4)和所述第二支管路(5)的出气端分别与所述第一称量容器(1)和所述第二称量容器(2)连接；
其特征在于，所述装置还包括：斜三通(6)；
所述第一支管路(4)和所述第二支管路(5)的进气端通过所述斜三通(6)与所述第一主管路(3)的出气端连接。


2.根据权利要求1所述的气体称量装置，其特征在于，所述第一支管路(4)上设置有可拆卸连接的第一阀门(7)和第二阀门(8)；
所述第一阀门(7)用于控制所述第一称量容器(1)的通断；
所述第二阀门(8)用于控制所述第一支管路(4)的通断。


3.根据权利要求1所述的气体称量装置，其特征在于，所述第二支管路(5)上设置有可拆卸连接的第三阀门(9)和第四阀门(10)；
所述第三阀门(9)用于控制所述第二称量容器(2)的通断；
所述第四阀门(10)用于控制所述第二支管路(5)的通断。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：任佳，段继芹，万元周，周天勇，陈琦，陈荟宇，胡永碧，陈晓科，樊兰蓓，韦颜，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11